魏重陽

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一、材料與設(shè)備質(zhì)量控制

（一）混凝土：在大工廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)普通水泥或碎屑將超過425級。

（二）骨材：選擇等級好、漂亮的河砂和玉石。粗骨材選5-30 mm的河蛋石，細(xì)骨材采用等級良好的中砂（河砂），細(xì)微模塊數(shù)為2.3-3.0，泥含量小于1.0%。

（三）配合比例：優(yōu)化配比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照施工合作比和裝混凝土，檢查混凝土攪拌機(jī)和物體的泌水性、崩潰度，及時(shí)調(diào)整施工合作比例。

（四）外添加劑：為了保證混凝土更好和易于使用，不可采用增加使用量的方法?？梢允褂靡欢康臏p水劑。選擇U型膨脹劑，以抗混凝土凝結(jié)硬化過程中可能出現(xiàn)的收縮。工作面太大的話，施工現(xiàn)場的連接時(shí)間有可能超過混凝土的初回濃縮時(shí)間?；炷列枰m量的凝固劑。

二、模板工程質(zhì)量控制

要控制冷凝成型的質(zhì)量，首先必須控制模板工程。模板及模板應(yīng)根據(jù)施工結(jié)構(gòu)的形式、負(fù)荷大小、施工設(shè)備及材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其模板具有足夠的負(fù)荷、剛度及穩(wěn)定性，可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓及施工負(fù)荷。模板、鋼筋、保護(hù)層、填埋金屬等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置的偏差值必須符合現(xiàn)行國家規(guī)格國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB—50204的規(guī)定。由于混凝土外壁的門和窗的偏差造成的修正相當(dāng)困難，本工程特別強(qiáng)調(diào)了對孔的偏差10 mm以內(nèi)，孔的入口特別檢查外壁的上下口的偏移，要求把吊線控制在20 mm以內(nèi)。在注入混凝土之前，對模板工程進(jìn)行測試。在模板上安裝混凝土?xí)r，對模板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)按照施工技術(shù)方案迅速處理。

三、攪拌質(zhì)量控制

混凝土混合，混凝土成分與材料顆粒散射的混合，使混合物均勻分布。混合過程控制由以下方面組成。首先，選擇機(jī)械攪拌而不是人工攪拌，攪拌時(shí)間太短，混凝土的強(qiáng)度和輕度就會降低。如果混合時(shí)間太長，混合效率就會下降，使用堅(jiān)硬的粗骨。大容量的攪拌機(jī)由于脫角，粉碎等的影響有混凝土品質(zhì)。其中，使用自走式攪拌機(jī)的話，時(shí)間在90～250 s以內(nèi)攪拌，采用強(qiáng)制性的攪拌機(jī)的話，時(shí)間能控制在60～200 s以內(nèi)，攪拌機(jī)的容量越大，攪拌時(shí)間越長。第二，代替一次投料法，采用二次投料法，強(qiáng)度可提高約15%。節(jié)省水泥15%～20%。其中的混合水泥法是將水泥和水充分混合在均質(zhì)水泥的灰漿中，然后加入沙子和砂石混入混凝土中，或者使用混合灰漿。首先把水泥、沙子、水倒入攪拌筒中攪拌，攪拌均勻的水泥漿后，放入石頭攪拌均勻。第三，將供應(yīng)容量控制在1.5倍左右，是攪拌機(jī)的0.85倍。供給容量超過規(guī)定容量的10%以上的話，攪拌筒內(nèi)沒有充分的空間，影響混凝土的均質(zhì)性。

四、澆筑的分類質(zhì)量控制

混凝土的制造，制造的種類和制造的質(zhì)量等需要注意。在注入過程中，必須嚴(yán)格遵守注入順序，按核心筒壁、柱子、梁、板混凝土的流水臺依次施工。

（一）柱子的混凝土結(jié)構(gòu)，首先用5～10 cm的厚度和混凝土的配合比填埋一半的石塊混凝土。柱狀混凝土按層制作。厚度不超過50 cm，推起時(shí)的振動棒不可觸摸鋼筋。柱子的高度在3 m以內(nèi)，直接把灰放入柱子上制作而成。超過3 m時(shí)，用串筒或在模板側(cè)面開個(gè)洞，安上斜溝，每段高度不得超過2 m。在柱子上灌入混凝土?xí)r，必須一次澆水完成。如果有間隙，工程的間隙應(yīng)該留在主光束下。建好柱子后，停止1.0～1.5 h，初步沉入混凝土中，繼續(xù)做上部的梁、板。

（二）梁、板混凝土的流水臺應(yīng)對肋骨梁、板同時(shí)進(jìn)行，灌入時(shí)應(yīng)依次上梁方向。首先把梁的混凝土層做成，從梁的邊緣向另一端呈階梯狀前進(jìn)。起點(diǎn)處的混凝土到達(dá)基板的位置的話，與板的混凝土一起灌入。與板塊連接的大截面梁也可以單獨(dú)注入光束。那個(gè)工程的間隙請留在板底。注入時(shí)從斷面光束的兩端到中間。流入和擺動要緊密配合。第一層下面的材料要慢慢的，梁底應(yīng)充分震動后卸下二樓的材料。用灰漿保持水泥灰漿，沿梁底包砂石前進(jìn)。各層請先結(jié)實(shí)之后再放下材料。

（三）建筑柱梁交叉混凝土?xí)r，一般的鋼筋較密集，用小直徑振動棒從梁上部鋼筋薄處插入梁端振，必要時(shí)，用細(xì)石和強(qiáng)度等級混凝土，用人工固定。

（四）灌入地板（屋頂）時(shí)，虛鋪的厚度要比板厚略大，用平板振動器垂直地往返于筑地方向打。如果板的厚度較大，可以用插入式振動器沿著筑地方向拉起，然后用鐵串燒查看混凝土的厚度，戳完后，用長毛巾好好地平整。注入單手架梁時(shí)，請注意不要讓上部的負(fù)筋向下移動。請鋪上底部的混凝土后，馬上向鋼筋提及設(shè)計(jì)位置，再灌入。

（五）墻壁灌溉要進(jìn)行長流作業(yè)，分階段灌溉，均勻上升。在將混凝土灌入墻壁之前，或?qū)⒒炷林匦录尤牖炷僚c下層混凝土的結(jié)合部，將混凝土均勻地灌入底部5 cm厚度與墻壁混凝土成分相同的混凝土泥漿或石塊中。用鐵鍬把灰漿和混凝土裝到模子里。不用拉鏈直接裝到模子里?；炷翍?yīng)該按層發(fā)射。厚度要60 cm左右。墻上的混凝土要連續(xù)澆筑。如果需要間歇，其間的休息時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前一層混凝土凝固前應(yīng)完成下一層混凝土。

（六）墻混凝土的施工縫紉必須放在門和窗的孔上，保證接地混凝土加強(qiáng)振動，牢固地接觸。在孔口灌入混凝土?xí)r，應(yīng)使孔口兩側(cè)混凝土的高度大致一致。頂起時(shí)，頂桿離開孔邊30 cm以上，從兩側(cè)同時(shí)頂起。為了防止孔變形，孔下部的模板開口，補(bǔ)充振動。

五、結(jié)束語

為了保證建筑主體的施工質(zhì)量，施工混凝土。施工單位嚴(yán)格控制施工的各個(gè)階段，不僅要抓住原材料和設(shè)備的控制，還以現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量管理為重點(diǎn)，特別關(guān)注建設(shè)過程。