孟海堂
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鋼結(jié)構(gòu)的廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。包括鋼柱子,鋼梁,鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),鋼屋架(當(dāng)然廠房的跨度比較大,基本現(xiàn)在都是鋼結(jié)構(gòu)屋架了),鋼屋蓋,注意鋼結(jié)構(gòu)的墻也可以采用磚墻維護(hù)。由于我國的鋼產(chǎn)量增大,很多都開始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房了,具體還可以分輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。它具有以下優(yōu)點(diǎn):
(一)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作,減少現(xiàn)場工作量,縮短施工工期,符合產(chǎn)業(yè)化要求,不但節(jié)約了資源也減少了一些不必要的污染。
(二)鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量可靠,尺寸精確,安裝方便,易與相關(guān)部品配合。
(三)重量輕、強(qiáng)度高,用鋼結(jié)構(gòu)建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右;滿足住宅大開間的需要,使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。
(一)鋼柱安裝
鋼柱在運(yùn)輸?shù)轿缓螅鋽[放安裝過程中需要按照以下五點(diǎn)要求:
1.定位軸線:用水墨線在鋼柱擺放的基礎(chǔ)混凝土平面上標(biāo)記出鋼柱就位的十字線,并且相應(yīng)地在鋼柱柱身上標(biāo)記出定線。
2.鋼柱吊裝:采用臨時(shí)吊裝耳板進(jìn)行鋼柱吊裝,同時(shí)在鋼柱吊裝就位后進(jìn)行切割磨平的工作??紤]到鋼柱的長度,其吊裝過程中采用斜拉起吊,同時(shí)將柱腳用木板墊高。
3.柱就位軸線調(diào)整:運(yùn)用專用角尺檢查鋼柱就位的情況并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整工程中需要三人同時(shí)操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測。鋼柱就位的標(biāo)準(zhǔn)是:基礎(chǔ)平面上標(biāo)記的定位線與鋼柱柱身的定位線相吻合,其誤差必須控制在2mm之內(nèi)。
4.柱頂標(biāo)高調(diào)整:鋼柱就位軸線調(diào)整完畢后,需進(jìn)行鋼柱標(biāo)高調(diào)整。其操作方法為:先將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)于柱身上標(biāo)記,然后用水準(zhǔn)儀測定其差值,適當(dāng)以增加墊片(墊片最多不得超過2片)來調(diào)整鋼柱的柱頂標(biāo)高。
5.鋼柱垂直度校正:
(1)初步校正:對鋼柱的垂直角度進(jìn)行初步調(diào)整和校正,可利用水平尺完成此項(xiàng)工作。
(2)精確校正:同時(shí)利用2臺(tái)經(jīng)緯儀從鋼柱的2個(gè)側(cè)面進(jìn)行觀測,運(yùn)用纜風(fēng)繩的擺動(dòng)進(jìn)行精確調(diào)整和校正,并注意在柱腳下墊鐵。待精確校正完畢后,緊固鋼柱的腳螺絲,并將其柱腳與墊鐵牢固焊接。
(二)鋼梁安裝
對于安裝鋼梁,我們可以將其分為主梁安裝,次梁安裝以及外挑梁安裝。同時(shí)要注意,在立柱形成單元后,主梁要使用捆綁串吊施工,依據(jù)此工程的設(shè)計(jì)要求吊裝的數(shù)量應(yīng)在兩到四根。因?yàn)榭臻g與接點(diǎn)的現(xiàn)實(shí)情況,次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。
(三)高強(qiáng)螺栓安裝
在當(dāng)前的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方法中,高強(qiáng)螺栓可以說是最先進(jìn)的。高強(qiáng)螺栓的特征有以下三點(diǎn):(1)可以拆換;(2)方便施工;(3)傳力平均。在此工程的設(shè)計(jì)方案中,高強(qiáng)螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專用的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。
(四)栓釘焊接
在高層鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中,栓釘焊接是不可或缺的。我們通??吹絻煞N方式栓釘焊接:(1)直接的焊接在鋼梁上。(2)在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。
對于現(xiàn)代建筑而言,梁和柱是承力的主要構(gòu)件,它們的結(jié)構(gòu)制作精度會(huì)對鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度及承載狀況產(chǎn)生直接的影響。需要引起注意的是,我國建筑鋼結(jié)構(gòu)柱與柱連結(jié)節(jié)點(diǎn),柱與梁連結(jié)節(jié)點(diǎn)通常采用非對稱V型坡口加鋼襯墊全焊形式或腹板栓接的形式來保證鋼結(jié)構(gòu)建筑的整體施工質(zhì)量。
(一)鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝
對于不同材質(zhì)、板厚,特別是屈服強(qiáng)度大于420MPa的高強(qiáng)度鋼,應(yīng)當(dāng)以不同接頭形式為依據(jù),來確定坡口尺寸和焊接工藝參數(shù),并對接頭焊接試件進(jìn)行機(jī)械性能、彎曲、沖擊等檢驗(yàn),以確保其能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(二)鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接施工
目前,鋼結(jié)構(gòu)焊接大多采用小線能量的CO2氣體保護(hù)焊,目的就是為了減小因焊接熱量而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形,以確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何精度。同時(shí)為提高焊接效率,對于箱形或工型桿件大量采用埋弧自動(dòng)焊工藝。
(一)非對稱截面材料的在使用中應(yīng)注意的問題
在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中,應(yīng)用最廣泛的材料有普通鋼板、花紋鋼板、圓鋼、螺紋鋼、圓鋼管、方鋼管、工字鋼、H型鋼、槽鋼、等邊角鋼、非等邊角鋼幾種,其中后面三種(槽鋼、等邊角鋼、非等邊角鋼)材料就是非對稱截面材料。當(dāng)載荷和跨度較小時(shí)我們一般采用單一成型型鋼,如各種樓體的立柱,座篩的篩梁等,這時(shí)使用型鋼一般為對稱截面的型鋼如:工字鋼、H型鋼、鋼管、方管等,當(dāng)載荷和跨度較大,超過了單一型鋼的承載能力范圍時(shí),可以采用拼合截面構(gòu)件,由于需要額外的切割成型和焊接,組合截面構(gòu)件的造價(jià)相應(yīng)提高,但能充分發(fā)揮其承受載荷大、跨度遠(yuǎn)、抗扭剛度大的優(yōu)點(diǎn),由兩個(gè)或多個(gè)相互連接的型鋼構(gòu)成的拼合截面構(gòu)件,如用雙槽鋼拼合成的簡易桁架梁、由小型型鋼(槽鋼、角鋼)組合而成的桁架梁及格構(gòu)式立柱等,應(yīng)用起來非常方便。
(二)防腐及維護(hù)方面的細(xì)節(jié)處理
所有暴露于空氣中的建筑材料均會(huì)隨時(shí)間而老化。為防止鋼結(jié)構(gòu)受大氣腐蝕的影響通常需要采取一定程度的防護(hù)措施。適用的防護(hù)體系很多,并可為鋼結(jié)構(gòu)提供最經(jīng)濟(jì)的、足夠的保護(hù)。細(xì)部構(gòu)造對防護(hù)措施的壽命有重要的影響。特別是合理的細(xì)部構(gòu)造,尤其對于外部構(gòu)造,要避免水分和污垢在面層和構(gòu)件之間積留。如果端部采用焊接封閉,則空心截面不需要進(jìn)行內(nèi)部的防銹處理。對于在內(nèi)部采用加強(qiáng)筋并需要在以后進(jìn)行檢查的大型內(nèi)部加強(qiáng)空心截面構(gòu)件,如水上浮筒,通常對其內(nèi)部采取防銹措施。
鋼構(gòu)廠施工過程中的問題非常復(fù)雜,引發(fā)質(zhì)量問題的因素繁多,產(chǎn)生質(zhì)量的狀況較多。因此,在鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和施工規(guī)程進(jìn)行,提高施工工藝,確保廠房質(zhì)量。