唐德雙 易超 宋佳偉

摘要：本文介紹了一種膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)，并重點對鋁合金模板的深化設(shè)計和施工技術(shù)要點進行總結(jié)分析，希望對建筑行業(yè)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展提供參考。

Abstract： This article introduces a putty-based mixture paint-free wall construction technology， and summarizes and analyzes the deep design and construction technical points of aluminum alloy formwork， hoping to provide reference for the development of related technologies in the construction industry.

關(guān)鍵詞：膩子基混合料;免粉刷;鋁合金模板;深化設(shè)計;施工技術(shù)

Key words： putty-based mixture;paint-free;aluminum alloy formwork;deepened design;construction technology

中圖分類號：TU395? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2019）36-0164-02

0? 引言

伴隨著社會的進步、工業(yè)的發(fā)展，人們的欣賞水平不斷的提升，建筑的規(guī)模和體量變大，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式越來越常見，全免抹灰施工技術(shù)在建筑工程中越來越受到人們的青睞。

傳統(tǒng)建筑抹灰工藝，以粉刷層砂漿為主，首先做基層清理，涂抹界面劑、澆水濕潤，吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋，而后抹底灰找平，最后抹罩面灰。這種工藝施工的內(nèi)容相對較多，工序也較為繁雜，對施工人員的要求也相對嚴(yán)格，而且如內(nèi)墻面、頂棚、分隔縫傳統(tǒng)的砂漿粉刷，濕作業(yè)比例較高，需投入大量勞動力，墻面具有易開裂、空鼓、脫落、空間占用率高等典型的缺陷。

為此，提出了膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)，通過應(yīng)用鋁合金模板體系和控制施工提高混凝土成型質(zhì)量了，采用特殊配置的膩子基混合料實現(xiàn)免粉刷層墻面。相對于傳統(tǒng)抹灰工藝，采用膩子基混合料的免抹灰工藝減少了較多的濕作業(yè)，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，具有良好的環(huán)保和社會效益以及良好的應(yīng)用前景。對于高層建筑來說，合理的使用免粉刷層工藝，可以有效的降低施工成本，節(jié)省建材使用，降低對技術(shù)工人的需求。

1? 膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)特點

1.1 材料環(huán)保

膩子基混合料以無機材料為主，多種功能材料配合使用，具備綠色、環(huán)保特點，同時可與免抹灰工藝要求相互配合，也具備與混凝土墻體和耐堿玻纖網(wǎng)配合使用的要求。其核心的組分包括：膩子粉、水泥材料、滑粉、硅藻土材料、鑄石粉、石膏粉、柔性粘結(jié)膠、抗裂外加劑和水等，上述材料的組合配置保證了該膩子基混合料的粘結(jié)強度、抗壓強度、耐久性和表觀質(zhì)量等主要指標(biāo)。

1.2 工藝先進、施工質(zhì)量較高

膩子基混合料免粉刷工藝是在清水混凝土基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，國外建筑行業(yè)很早就大量運用清水混凝土，免抹灰工藝在國際建筑行業(yè)的應(yīng)用也較為廣泛。但在當(dāng)前時期，我國建筑行業(yè)中傳統(tǒng)抹灰工藝依然占據(jù)著主流，隨著我國施工技術(shù)的不斷發(fā)展，在建筑工程中免抹灰施工工藝將逐漸得到更多應(yīng)用。所謂免粉刷層墻面就是在混凝土結(jié)構(gòu)施工時一次成活，對現(xiàn)澆混凝土墻體進行質(zhì)量控制，不用通過在混凝土基層做找平層，可以直接在混凝土基層批刮膩子。

1.3 施工進度快，經(jīng)濟性較好

在工程中采用鋁合金模板系統(tǒng)，通過在工廠中對模板進行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，其組裝過程較為簡便，在實際工程運用中，可有效提升模板安裝與拆卸的效率。同時在高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工中，采用快拆技術(shù)可大幅度提升施工效率，只需在施工之前對工人進行簡單的培訓(xùn)，就能在較短的時間內(nèi)對鋁合金模板施工工藝進行熟練的掌握，在工人熟練的情況下，最快甚至可達到標(biāo)準(zhǔn)樓層5天一層的施工進度。

2? 施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)

2.1 鋁合金模板體系應(yīng)用

通過講過鋁合金模板體系與傳統(tǒng)木模板體系進行對比分析，可以看出鋁模的優(yōu)勢如下：

①鋁合金模板體系是一種金屬模板，在生產(chǎn)過程中采用強度較高的鋁合金，整體強度和承載力都較高，相對于傳統(tǒng)木模而言在施工過程中使用鋁合金模板對垂直度精度和水平度精度能夠進行比較理想的控制。鋁合金模板是由一塊塊工廠生產(chǎn)的定型化構(gòu)件拼裝而成，可以完成很多高難度的形體構(gòu)造的施工，通過鋁合金板材及高強度鋁合金材質(zhì)背楞緊密結(jié)合，形成完善的鋁合金模板體系，在混凝土澆筑施工中，鋁合金模板不易漲模，能夠有效地減少變形，同時形成結(jié)構(gòu)截面尺寸非常精確。

②綠色環(huán)保，可持續(xù)性高。

針對當(dāng)前快速發(fā)展的建筑行業(yè)，建造方向由橫向發(fā)展逐漸發(fā)展為縱向發(fā)展，國家也愈加重視可持續(xù)性發(fā)展，高層建筑占的比重越來越高，而把握住高層施工也成為未來建筑行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。在高層施工中想要更好地滿足可持續(xù)性發(fā)展的要求，對于施工材料的要求也愈發(fā)增加，這就要求我們將環(huán)保型材料運用到實際工作中。鋁合金模板作為一種金屬材質(zhì)加固模板，可以為高層施工提供有效支撐。

③周轉(zhuǎn)率高，成本較低。

鋁合金模板做為一種金屬材質(zhì)模板，相較于傳統(tǒng)木模板，它具有較高的強度，比較好的穩(wěn)定性等優(yōu)勢，其精度也較高，可以進行多次的周轉(zhuǎn)使用。鋁合金模板在一般情況下可以使用很長時間，其周轉(zhuǎn)次數(shù)也相對較多，在很多情況下有著200次以上的使用次數(shù)。將鋁合金模板有效的運用到高層建筑施工中，隨著周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，其性價比愈發(fā)凸顯出來，施工的成本也能夠降到最低。

2.2 鋁模施工要點

①由于鋁合金模板一次成型的特點，對于生產(chǎn)有著較高的設(shè)計精度要求，同時鋁合金模板有著“零變更”的要求，因此在鋁模深化底圖繪制中應(yīng)結(jié)合全專業(yè)的設(shè)計圖紙，確定裝修圖紙及機電安裝預(yù)埋圖紙，電梯洞口的預(yù)留預(yù)埋尺寸，門窗尺寸和欄桿杯口的深化圖紙，同時深化時考慮對鋁模施工中需求的放線孔、傳料口、布料機安裝等位置合理布置，確定施工措施方案。

鋁模深化設(shè)計中應(yīng)重點考慮以下幾點：

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：二次結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制一直是住宅建筑工程的施工難點，在鋁模深化過程中通過與設(shè)計院溝通將部分二次結(jié)構(gòu)一次性澆筑成型，包括與現(xiàn)澆墻體相鄰的尺寸較小的門垛、剪力墻之間長度較小的填充墻、以及門洞處的下掛梁優(yōu)化為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

墻梁企口深化：隔墻板填充墻與現(xiàn)澆墻體連接部位因為不同材料的搭接經(jīng)常有著開裂的現(xiàn)象，在鋁模深化采用壓槽的方式，通過后期隔墻板施工時擠漿和掛網(wǎng)的工藝可以有效防止開裂現(xiàn)象。

滴水線深化：在鋁模深化時通過采用鋁條可以實現(xiàn)滴水線一次成型。

飄窗、飄板：飄窗、飄板可采用上蓋板形式一次成型，同時飄板應(yīng)當(dāng)設(shè)置抗浮錨桿防止?jié)q模。

②鋁模深化底圖完成后根據(jù)圖紙進行模板生產(chǎn)，因為鋁模出廠基本不可變，在生產(chǎn)過程中施工單位應(yīng)安排專人到鋁模廠家，同時全程參與1：1預(yù)拼裝驗收及鋁模編號，編碼最好由鋁模班組負責(zé)完成。另外鋁模成品運送至現(xiàn)場進行第一次拼裝時，鋁模廠家應(yīng)派出技術(shù)人員指導(dǎo)拼裝。

③鋁合金模板施工關(guān)鍵技術(shù)要點。鋁合金模板施工對精度要求較高，安裝時首道工序便是測量放線，這就對樓面的平整度要求很高，所以在混凝土澆筑時應(yīng)當(dāng)控制好樓面平整度，在樓面施工時進行二次抹面收光保證鋁模施工所需。

鋁合金模板是金屬模板的一種，在現(xiàn)場實際施工中，要充分考慮鋁合金模板與混凝土之間的化學(xué)反應(yīng)，在鋁模初次運用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土與模板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成混凝土外表浮灰而且觀感很差。通過運用脫模劑來解決不同建筑材料間的適用性的要求。

鋁合金模板屬于高精度模板施工，施工時要注意細節(jié)，尤其應(yīng)當(dāng)注重施工質(zhì)量。例如在施工過程中，不僅要控制墻柱定位筋的精確度及穩(wěn)定性，對于鋼筋保護層厚度也需投入相當(dāng)?shù)闹匾?，混凝土保護層直接影響著混凝土的成型質(zhì)量及觀感，不管是保護層過厚或過薄都會對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生惡劣的后果。因此在鋁模施工過程中，應(yīng)當(dāng)從細節(jié)角度出發(fā)，從各方面提升建筑施工質(zhì)量。

2.3 早拆體系

早拆體系是鋁合金模板施工中重要的一環(huán)，是利用鋁模提高施工效率的重要保障，在高層建筑施工中可以提高成型質(zhì)量及經(jīng)濟效益。在鋁合金模板中主要可以利用的早拆環(huán)節(jié)主要包括梁底膜再拆和板模早拆，通過在以上位置設(shè)置早拆頭可以使模板早拆得以實現(xiàn)。

2.4 全免抹灰關(guān)鍵技術(shù)

①全現(xiàn)澆混凝土外墻。在鋁模深化階段，對外墻進行優(yōu)化設(shè)計，采用全現(xiàn)澆混凝土外墻代替砌體墻，建筑外墻上所有傳統(tǒng)的砌體構(gòu)件，如窗臺墻、陽臺隔墻、砌體填充墻等全部改為現(xiàn)澆混凝土墻，與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑，提高結(jié)構(gòu)整體性，實現(xiàn)外墻全免抹灰。

②結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)。結(jié)構(gòu)拉縫指在構(gòu)造混凝土墻體與剪力墻之間的豎向或橫向接縫部位，填充柔性材料將二者間接連接，達到既不增加剪力墻的剛度，又能實現(xiàn)外墻一次澆筑完成的目的。

③窗洞企口。為實現(xiàn)全免抹灰工藝，鋁模深化是將窗臺墻優(yōu)化為全現(xiàn)澆混凝土外墻。為解決傳統(tǒng)砌體墻外窗洞口滲水的問題，設(shè)計在窗洞設(shè)置20mm的企口，寬度根據(jù)門窗深化設(shè)計確定。

3? 工程中膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)的應(yīng)用

本工程為高層住宅項目，標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)較多，比較適用于鋁合金模板體系。項目部在前期策劃確認采用膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)。在項目前期引導(dǎo)建筑設(shè)計適應(yīng)鋁模施工要求，給鋁模施工創(chuàng)造了較好的條件。通過對膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)應(yīng)用的過程中，本工程總結(jié)了以下經(jīng)驗和成果：首先，大大提高了工程質(zhì)量，基于鋁合金模板優(yōu)勢，混凝土成型質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)木模，基本達到了清水混凝土效果，同時結(jié)合預(yù)制隔墻板，實現(xiàn)了全面抹灰，避免了墻體抹灰出現(xiàn)開裂空鼓的現(xiàn)象;其二，通過充分的前置工作，包括門窗、欄桿、水電裝修深化，確認鋁模深化圖紙，大大減少了二次結(jié)構(gòu)的施工，有效降低工期成本。其三，鋁模運用推動了免抹灰的實現(xiàn)，減少了濕作業(yè)產(chǎn)生的垃圾，有利于安全文明施工，節(jié)能環(huán)保且符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

4? 結(jié)束語

膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)，其核心便是高精度鋁合金模板體系，通過提升主體結(jié)構(gòu)混凝土成型質(zhì)量，達到免抹灰要求，取消了抹灰工程施工。實現(xiàn)高層建筑免抹灰的施工效果，一方面依靠先進的施工技術(shù)，另一方面依靠科學(xué)的現(xiàn)場管理，本文對膩子基混合料免粉刷層墻面施工技術(shù)的關(guān)鍵要點進行分析，并重點對鋁合金模板的深化設(shè)計和施工技術(shù)要點進行總結(jié)分析，希望對建筑行業(yè)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展提供參考。

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