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        大跨度空間屋蓋結(jié)構(gòu)模型的設(shè)計(jì)與制作
        ——以2018年遼寧省大學(xué)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)競(jìng)賽為例

        2019-01-09 06:21:34邢犇犇徐金花白泉
        福建建筑 2018年12期
        關(guān)鍵詞:屋蓋桿件結(jié)點(diǎn)

        邢犇犇 徐金花 白泉

        (沈陽工業(yè)大學(xué) 建筑與土木工程學(xué)院 遼寧沈陽 110870)

        0 引言

        全國大學(xué)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)競(jìng)賽,是面向土木工程專業(yè)本科生的一項(xiàng)考驗(yàn)理論知識(shí)應(yīng)用和動(dòng)手操作能力的比賽,旨在培養(yǎng)大學(xué)生的創(chuàng)新能力動(dòng)手實(shí)踐能力和對(duì)知識(shí)的運(yùn)用能力,為高等學(xué)校開展創(chuàng)新教育和實(shí)踐教學(xué)改革加強(qiáng)高校與企業(yè)之間聯(lián)系推動(dòng)學(xué)科創(chuàng)新活動(dòng)起到積極示范作用,是一項(xiàng)富有科學(xué)性和挑戰(zhàn)性的學(xué)科競(jìng)賽[1]。2018年遼寧省普通高等學(xué)校本科大學(xué)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)競(jìng)賽在沈陽建筑大學(xué)舉行。

        1 賽題的回顧與分析

        該次競(jìng)賽賽題要求參賽隊(duì)設(shè)計(jì)并制作一個(gè)大跨度空間屋蓋結(jié)構(gòu)模型,要求針對(duì)靜載隨機(jī)選位荷載及移動(dòng)荷載等多種荷載工況下的空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析模型制作及試驗(yàn)。此3種荷載工況,分別對(duì)應(yīng)實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的恒荷載活荷載和變化方向的水平荷載(如風(fēng)荷載或地震荷載)。通過較為精確的荷載計(jì)算和內(nèi)力計(jì)算,設(shè)計(jì)出輕質(zhì)高強(qiáng)受力可靠的空間屋蓋模型。模型構(gòu)件,允許的布置范圍為2個(gè)半球面之間的空間,內(nèi)半球體半徑為375mm,外半球體半徑為550mm。模型需要在指定位置設(shè)置8個(gè)加載點(diǎn)。加載分為三級(jí),第一級(jí)加載,在8個(gè)點(diǎn)同時(shí)施加豎向荷載;第二級(jí)加載,在第一級(jí)的荷載基礎(chǔ)上,選定4個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)施加豎向荷載;第三級(jí),在前兩級(jí)荷載基礎(chǔ)上,施加變方向的水平荷載。

        2 結(jié)構(gòu)選型

        2.1 結(jié)構(gòu)體系

        結(jié)構(gòu)選型,要充分考慮比賽要求加載方式材料的特性。實(shí)際工程中,大跨度屋蓋結(jié)構(gòu),主要采用剛架結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)拱結(jié)構(gòu)等。剛架結(jié)構(gòu),由直線形桿件通過剛性結(jié)點(diǎn)連接而成。桿件較少,制作方便,但剛度較差,受荷后產(chǎn)生的撓度較大。桁架結(jié)構(gòu),由上弦桿下弦桿和腹桿通過鉸連接而成。該結(jié)構(gòu)受力合理,計(jì)算簡(jiǎn)單,制作方便。模型中應(yīng)使弦桿受力均勻,材料充分利用。腹桿的布置應(yīng)使內(nèi)力分布合理,短桿受壓,長(zhǎng)桿受拉,而且桿件和結(jié)點(diǎn)數(shù)量要少,總長(zhǎng)度要短,盡量使荷載作用在結(jié)點(diǎn)上。拱結(jié)構(gòu)中桿軸為曲線,且在豎向荷載作用下,以受壓為主,截面具有一定的剛度。對(duì)于抗壓性能好的材料,拱結(jié)構(gòu)是一種較理想的結(jié)構(gòu)形式。

        初步設(shè)計(jì)提出了拱結(jié)構(gòu)方案和剛架結(jié)構(gòu)方案,加載試驗(yàn)結(jié)果表明,拱結(jié)構(gòu)模型抗豎向荷載性能較好,但不利于抵抗水平荷載,并且制作工藝復(fù)雜,模型組裝困難,桿件定位誤差較大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。經(jīng)小組討論后,決定采用剛架結(jié)構(gòu)方案。由于荷重比和位移,是本次競(jìng)賽衡量模型優(yōu)劣的重要指標(biāo),因此,在選擇結(jié)構(gòu)體系時(shí),力求選用最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),使用最少的材料制作出滿足強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性要求的屋蓋模型。整體結(jié)構(gòu),既要簡(jiǎn)潔美觀,又要堅(jiān)固實(shí)用,達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)的目的。整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu),自上而下由頂層的正方形平面和二層的正八邊形平面組成,并通過12根豎桿,將整個(gè)模型固定在承臺(tái)板上的4個(gè)支座處,模型主體結(jié)構(gòu)如圖1所示。模型的總體高度為525mm,頂層和二層的垂直距離為130mm,二層距承臺(tái)板395mm。賽題要求有8個(gè)加載點(diǎn),為了使荷載都能直接施加在結(jié)點(diǎn)區(qū)域,頂層正方形的4個(gè)角點(diǎn)均位于半徑為150mm的圓上,二層正八邊形的8個(gè)角點(diǎn)均位于半徑為260mm的圓上。該模型的4個(gè)支座,均位于半徑為460mm的圓上。以上結(jié)構(gòu)布置完全滿足模型的尺寸界限要求。

        圖1 剛架結(jié)構(gòu)模型

        2.2 構(gòu)件截面選擇

        構(gòu)件截面形式,一般有箱形截面三角形截面圓形截面工字型截面和T形截面等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其用途和受力特點(diǎn)來選擇[2],如圖2所示。

        圖2 構(gòu)件截面形式

        箱形截面構(gòu)件的最大優(yōu)點(diǎn),是抗扭能力大,但耗竹材量較大,制作有一定難度,粘結(jié)時(shí)需將腹板壓在翼緣板上,構(gòu)件放置位置要準(zhǔn)確,也可在桿件內(nèi)部增加橫肋以提高其強(qiáng)度。

        三角形截面構(gòu)件拼接難度較大,長(zhǎng)度較小時(shí)可做受壓構(gòu)件,長(zhǎng)度較大時(shí)抗彎性能較差,因?yàn)槿切蔚姆€(wěn)定性,所以大部分情況下用于固定。

        圓形截面構(gòu)件涂膠要均勻,制作難度大,盡量采用0.20mm竹皮制作,否則構(gòu)件容易產(chǎn)生裂紋。

        工字型截面構(gòu)件,是一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型構(gòu)件:其翼緣寬,側(cè)向剛度大[3]??箯澞芰?qiáng);翼緣兩表面相互平行,使得連接制作安裝簡(jiǎn)便;與實(shí)心結(jié)構(gòu)相比,工字截面結(jié)構(gòu),可增大6%的使用面積,且結(jié)構(gòu)自重減輕20%~30%,減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力; 工字桿件還可加工成T形桿。

        3 模型制作工藝

        3.1 桿件

        該組模型所使用的桿件,主要為箱形桿T形桿和工字桿。在構(gòu)件制作過程中,需要對(duì)桿件進(jìn)行分類編號(hào),并針對(duì)不同種類桿件制作的難易程度主次要等特點(diǎn),合理安排每個(gè)人在一定時(shí)間段內(nèi)的任務(wù)??紤]到手工誤差的影響,每種類型的桿件,要額外多制作1~2根。

        該次模型制作的箱形桿,主要用于承重結(jié)構(gòu),考慮到手工影響和膠水是否涂抹均勻的誤差,所以采用“壓片式”設(shè)計(jì),如圖3所示。這種設(shè)計(jì)思路,增加了竹片之間的接觸面積,涂膠時(shí)減少了縫隙存在的可能性。

        采用T形桿和工字桿,主要是為了減輕模型的重量,其制作工藝較簡(jiǎn)單。

        圖3 壓片式箱形桿

        3.2 模型拼裝

        拼裝模型,是將“構(gòu)件”裝配成“結(jié)構(gòu)”的關(guān)鍵步驟。當(dāng)荷載作用到模型上時(shí),各種力匯總到結(jié)點(diǎn),受力情況復(fù)雜,所以模型裝配要仔細(xì)。該組模型,采用“從上到下,先整體后局部”的思路,待模型的上半部分工作完成之后,使用鉛錘等工具輔助,完成其他部分的裝配。

        在模型的每個(gè)面層拼裝過程中,為保證構(gòu)件之間貼合緊密,在白卡紙上提前用鉛筆畫出模型的輪廓。拼裝時(shí),使每個(gè)構(gòu)件與其在白卡紙對(duì)應(yīng)的輪廓線相契合,按順時(shí)針方向在結(jié)點(diǎn)處均勻地涂抹膠水。層與層之間組裝時(shí),借助自行制作的支筒,以保證模型在組裝過程中不發(fā)生大幅度的偏移。模型組裝過程中,盡可能地使構(gòu)件之間無縫連接,誤差過大的構(gòu)件重新制作,結(jié)點(diǎn)之間的縫隙在誤差允許范圍內(nèi),根據(jù)具體情況進(jìn)行填充處理,如圖4所示。

        圖4 拼裝后模型上部結(jié)構(gòu)

        3.3 結(jié)點(diǎn)處理

        結(jié)點(diǎn)處理中,主要用到了剛接榫接。剛接,即將各構(gòu)件的連接面削平打磨后,直接利用膠水粘合。剛性連接的優(yōu)點(diǎn),是任何形狀的結(jié)構(gòu)都可以用膠水連接,構(gòu)造簡(jiǎn)單,節(jié)省時(shí)間。榫接,即通過構(gòu)件之間多與少高與低長(zhǎng)與短之間的巧妙組合,構(gòu)件之間的結(jié)點(diǎn)以特定結(jié)構(gòu)相吻合,將兩構(gòu)件組合成整體的一種連接方式。榫接有效地限制了構(gòu)件之間向各個(gè)方向的扭動(dòng),減少了膠水的用量卻使結(jié)點(diǎn)更加牢固。在模型制作中,還常對(duì)結(jié)點(diǎn)進(jìn)行一些加固處理,如加腋加T型貼片弧形貼片,用竹皮包裹等,如圖5所示。

        圖5 榫接處理

        4 理論驗(yàn)算

        方案設(shè)計(jì)完成后,經(jīng)過abaqus軟件電算,分析得到模型的應(yīng)力圖,通過分析加載過程中模型的最不利位置的變化,并結(jié)合賽題要求將結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

        從MISES應(yīng)力云圖可以看出:加載點(diǎn)處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象;二級(jí)橫向加載點(diǎn)處應(yīng)力分布復(fù)雜,模型設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)此結(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固;支座處應(yīng)力較大,加強(qiáng)支座的連接與固定,如圖6所示。

        圖6 三級(jí)加載完成后的應(yīng)力云圖

        5 結(jié)語

        結(jié)構(gòu)選型至關(guān)重要,一個(gè)完整模型的設(shè)計(jì)需經(jīng)過結(jié)構(gòu)輪廓的選定和細(xì)部構(gòu)造處理兩大步驟。構(gòu)件的細(xì)部處理,可以確保結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì)得以發(fā)揮,在保證加載成功的情況下,使模型作用的構(gòu)件自重最小。比賽競(jìng)爭(zhēng)不僅是專業(yè)知識(shí)和模型質(zhì)量,更是對(duì)個(gè)人毅力和勇氣的考驗(yàn)。后期模型改進(jìn)過程中,為了使構(gòu)件達(dá)到輕質(zhì)高強(qiáng)的效果,需要制作許多模型進(jìn)行試驗(yàn);需要在一次次失敗中發(fā)現(xiàn)模型的缺陷,在每次失敗后仍能不懈地堅(jiān)持下去,需要團(tuán)隊(duì)每個(gè)成員強(qiáng)大的毅力與協(xié)作精神。學(xué)生還需要自學(xué)AutoCAD繪圖軟件,ANSYSABQUS等有限元分析軟件,Word文字處理軟件,Excel表格軟件等。這些軟件需要學(xué)生慢慢摸索,在發(fā)現(xiàn)問題解決問題中積累經(jīng)驗(yàn)。在這個(gè)過程中,學(xué)生研究問題解決問題的能力會(huì)不斷提高。此外,比賽還需要掌握許多跨專業(yè)的知識(shí),這些都需要學(xué)生自己查閱資料,自主學(xué)習(xí)。只有綜合運(yùn)用這些知識(shí)和技能,才能為做出一個(gè)好的模型提供保障,才能更高效率地解決問題。

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