江蘇捷程機(jī)動(dòng)車檢測(cè)股份有限公司 鐘仕鈺
泰州市環(huán)境保護(hù)局 施王亮
截至2018年3月31日,江蘇省機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱環(huán)檢機(jī)構(gòu))達(dá)443家,環(huán)保檢測(cè)線1 223條。環(huán)檢機(jī)構(gòu)作為在用機(jī)動(dòng)車尾氣排放是否達(dá)標(biāo)的鑒定機(jī)構(gòu),其人員業(yè)務(wù)水平直接關(guān)系到車輛排放的判定結(jié)果,因此,機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)的規(guī)范化操作就顯得尤為重要。
如圖1所示,點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)輕型汽車采用穩(wěn)態(tài)工況法進(jìn)行檢驗(yàn),點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)重型汽車采用雙怠速法進(jìn)行檢驗(yàn);壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車采用自由加速不透光煙度法進(jìn)行檢測(cè),將來可能采用加載減速工況法進(jìn)行檢驗(yàn)。
圖1 江蘇省在用機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)方法分類
江蘇省在用機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)的依據(jù)如下。
(1)《點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法(雙怠速法及簡(jiǎn)易工況法)》(GB 18285—2005)。
(2)《車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)量方法》(GB 3847—2005)。
(3)《在用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)輕型汽車穩(wěn)態(tài)工況法排氣污染物排放限值》(DB 32/966—2006)。
(4)《汽油車雙怠速法排氣污染物測(cè)量設(shè)備技術(shù)要求》(HJ/T 289—2006)。
(5)《汽油車穩(wěn)態(tài)工況法排氣污染物測(cè)量設(shè)備技術(shù)要求》(HJ/T 291—2006)。
(6)《壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車自由加速法排氣煙度測(cè)量設(shè)備技術(shù)要求》(HJ/T 395—2007)。
(7)《在用機(jī)動(dòng)車排放檢驗(yàn)信息系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)規(guī)范(試行)》(環(huán)辦大氣函〔2016〕2101號(hào)) 。
在用機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)設(shè)備每年要經(jīng)過一次計(jì)量部門的檢定或校準(zhǔn),且需合格或符合使用要求。另外,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)部分項(xiàng)目需進(jìn)行日常檢查(表1),若檢查不通過,則系統(tǒng)鎖死,無法進(jìn)行檢驗(yàn),以此保證檢驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性。
表1 在用機(jī)動(dòng)車環(huán)保檢驗(yàn)設(shè)備日常檢查項(xiàng)目及周期
根據(jù)GB 18285—2005附錄B.2.4.2.6要求,底盤測(cè)功機(jī)每天開機(jī)或停機(jī)、轉(zhuǎn)速小于25 km/h超過30 min,應(yīng)在檢驗(yàn)前對(duì)底盤測(cè)功機(jī)進(jìn)行自動(dòng)預(yù)熱。系統(tǒng)通過變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,以帶動(dòng)滾筒等各旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn),使各轉(zhuǎn)動(dòng)件達(dá)到日常檢測(cè)狀態(tài)。若底盤測(cè)功機(jī)未進(jìn)行預(yù)熱,會(huì)導(dǎo)致底盤測(cè)功機(jī)在冷態(tài)時(shí)摩擦阻力較大,則寄生功率較大,對(duì)檢驗(yàn)車的檢測(cè)加載影響較大,因此,若沒有按規(guī)定完成預(yù)熱,系統(tǒng)應(yīng)鎖定不能進(jìn)行檢測(cè)。
目前力傳感器的校準(zhǔn)形式有直壓式和力臂轉(zhuǎn)換式2種。根據(jù)HJ/T 291—2006 4.14等相關(guān)要求,環(huán)檢機(jī)構(gòu)日常檢查時(shí),最大測(cè)定點(diǎn)相對(duì)誤差δi≤1%,且只需進(jìn)行底盤測(cè)功機(jī)力傳感器最大測(cè)定點(diǎn)校準(zhǔn)即可。底盤測(cè)功機(jī)力傳感器校準(zhǔn)的周期為不超過90天。力傳感器校準(zhǔn)時(shí),所用砝碼須通過計(jì)量檢定,校準(zhǔn)裝置安裝準(zhǔn)確,上砝碼時(shí)輕拿輕放,擺放穩(wěn)定后讀取穩(wěn)定力值。力傳感器的準(zhǔn)確性關(guān)系到加載滑行測(cè)試的通過與否和檢測(cè)過程中加載量是否正確。
底盤測(cè)功機(jī)內(nèi)部寄生功率隨著溫度、濕度、氣壓、使用時(shí)間等會(huì)產(chǎn)生一定的變化,這種變化會(huì)影響檢測(cè)過程中的加載量。根據(jù)GB 18285—2005附錄B.2.3.1.3.3要求,底盤測(cè)功機(jī)應(yīng)定期標(biāo)定系統(tǒng)的內(nèi)部損失功率(包括軸承摩擦損失、系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)摩擦損失和風(fēng)阻損失等)。底盤測(cè)功機(jī)寄生功率滑行測(cè)試的周期為24 h。
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)日常檢查時(shí),由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)到至少56 km/h的速度,然后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電,使?jié)L筒自由滑行進(jìn)行寄生功率檢查測(cè)試,當(dāng)滑行的速度低于表2中寄生功率滑行測(cè)試速度區(qū)間的最小速度時(shí),測(cè)試結(jié)束并自動(dòng)得出各區(qū)間的滑行時(shí)間。根據(jù)HJ/T 291—2006 8.7的方法計(jì)算出名義速度點(diǎn)的寄生功率值,留待車輛做穩(wěn)態(tài)工況法檢測(cè)時(shí)計(jì)算加載量。系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得的底盤測(cè)功機(jī)各速度點(diǎn)的寄生功率擬合成寄生功率-速度曲線,且40 km/h和25 km/h這2個(gè)名義速度時(shí)的寄生功率值應(yīng)另行記錄。底盤測(cè)功機(jī)寄生功率滑行測(cè)試界面如圖2所示。
表2 日常檢查的寄生功率滑行測(cè)試速度區(qū)間和相應(yīng)的名義速度
通過底盤測(cè)功機(jī)的加載滑行測(cè)試檢測(cè)電渦流測(cè)功器的加載狀況,從而檢測(cè)底盤測(cè)功機(jī)的綜合工作狀態(tài)。根據(jù)HJ/T 291—2006 4.13、6.7.9等相關(guān)要求,底盤測(cè)功機(jī)加載滑行測(cè)試的周期為24 h。
圖2 底盤測(cè)功機(jī)寄生功率滑行測(cè)試界面(截屏)
在6.0 kW~13.0 kW隨機(jī)選擇一個(gè)值,作為指示功率IHP40值或指示功率IHP25值對(duì)功率吸收裝置進(jìn)行設(shè)定。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)到至少53 km/h的線速度,然后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電,進(jìn)行48 km/h~32 km/h和33 km/h~17 km/h 的加載滑行測(cè)試。加載滑行測(cè)試時(shí),底盤測(cè)功機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)件均須轉(zhuǎn)動(dòng)。
日常檢查時(shí),實(shí)測(cè)滑行時(shí)間與理論滑行時(shí)間相對(duì)誤差范圍需滿足δ40≤7%和δ25≤7% 。底盤測(cè)功機(jī)加載滑行測(cè)試界面如圖3所示。
圖3 底盤測(cè)功機(jī)加載滑行測(cè)試界面(截屏)
為確保排氣分析儀管路無泄漏,根據(jù)GB 18285—2005附錄B.2.4.2.3要求,在每天開機(jī)開始檢測(cè)前應(yīng)對(duì)排氣分析儀取樣系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢查,如未進(jìn)行泄漏檢查或泄漏檢測(cè)沒有通過,系統(tǒng)應(yīng)鎖定不能進(jìn)行檢測(cè)。密閉性檢查檢查的是整個(gè)取樣系統(tǒng),即從2個(gè)取樣探頭端到抽氣泵之間這一段氣路,由外部管路和部分排氣分析儀內(nèi)部管路組成。
檢測(cè)操作員應(yīng)將2個(gè)堵帽嚴(yán)實(shí)地套在排氣分析儀的2個(gè)取樣探頭端,然后操作檢測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行氣密性檢查(圖4),此時(shí)排氣分析儀處在抽氣狀態(tài),系統(tǒng)靠監(jiān)控排氣分析儀內(nèi)部管路的內(nèi)壓判斷取樣系統(tǒng)是否存在泄漏。注意:切不可不使用堵帽,靠掐取樣管、關(guān)閉三通閥或只對(duì)一個(gè)取樣探頭管路進(jìn)行密閉性檢查,如此則不是對(duì)整個(gè)取樣系統(tǒng)的檢查。若檢查不通過,則需檢查取樣管路中的過濾器、除水杯、取樣手柄等接口處連接是否密封或取樣探頭是否有斷裂等情況,然后排除取樣管路泄漏原因,直至密閉性檢查合格。
圖4 排氣分析儀密閉性檢查界面(截屏)
高量程標(biāo)準(zhǔn)氣體的成分需符合GB 18285—2005要求,并配備標(biāo)準(zhǔn)氣瓶和減壓閥。從減壓閥端口引出連接管,接到排氣分析儀后面板“標(biāo)定/校準(zhǔn)”端口(圖5紅色箭頭指示端口),系統(tǒng)進(jìn)入到排氣分析儀氣體校準(zhǔn)界面(圖6);反吹、調(diào)零后,填入高量程氣體濃度值到校準(zhǔn)系統(tǒng)界面,系統(tǒng)控制分析儀接受“通入高量程氣體校準(zhǔn)”指令;標(biāo)準(zhǔn)氣瓶通過調(diào)節(jié)減壓閥輸出按排氣分析儀說明書要求壓力(0.1 MPa~0.2 MPa)的標(biāo)準(zhǔn)氣體至排氣分析儀測(cè)量單元,進(jìn)行排氣分析儀的標(biāo)定。系統(tǒng)提示標(biāo)定成功,則標(biāo)定結(jié)束;若系統(tǒng)提示標(biāo)定失敗,則需要檢修排氣分析儀,并重新進(jìn)行高量程氣體體標(biāo)定。根據(jù)相關(guān)要求,排氣分析儀高量程標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定的周期為30天。
圖5 高量程氣體標(biāo)定接口
根據(jù)GB 18285—2005附錄B.2.4.2.4要求,排氣分析儀應(yīng)每24 h需用低量程標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行檢查,若檢查不能通過,系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)鎖定,不能進(jìn)行檢測(cè)。低量程氣體檢查方法和高量程標(biāo)定不同,低量程標(biāo)準(zhǔn)氣瓶從減壓閥端口引出連接管,接到排氣分析儀后面板檢查端口(圖5綠色箭頭指示)進(jìn)行系統(tǒng)低量程氣體檢查。系統(tǒng)測(cè)量顯示值與低量程氣體標(biāo)準(zhǔn)值按表3進(jìn)行誤差判定(滿足相對(duì)誤差和絕對(duì)誤差任一項(xiàng)即可)。若檢查不通過,且誤差較小,則可延長(zhǎng)反吹時(shí)間,調(diào)零后重新做一次低量程氣體檢查。若仍然檢查不合格或誤差較大,需重新進(jìn)行高量程氣體標(biāo)定或多點(diǎn)標(biāo)定,甚至對(duì)排氣分析儀進(jìn)行檢修,再進(jìn)行低量程氣體檢查,直至檢查合格。
圖6 排氣分析儀高量程氣體標(biāo)定(截屏)
由于環(huán)境參數(shù)值參與檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算,為保證其準(zhǔn)確性,需進(jìn)行環(huán)境參數(shù)的校準(zhǔn),周期為24 h。根據(jù)GB 18285—2005附錄B.2.3.2.2要求,設(shè)備須配備溫濕度計(jì)及氣壓計(jì)(或人工輸入氣象值),且需安裝在能直接采集檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)環(huán)境參數(shù)的地方,按檢測(cè)程序要求向控制計(jì)算機(jī)傳輸實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。若原設(shè)備自帶溫濕度變送器無法單獨(dú)顯示環(huán)境參數(shù)值,可配置經(jīng)過檢定合格帶參數(shù)顯示的環(huán)境參數(shù)變送器。
表3 排氣分析儀量程和測(cè)量誤差要求
根據(jù)相關(guān)要求,不透光煙度計(jì)線性檢查周期為每24 h一次;若設(shè)備軟件無線性檢查程序,至少每周進(jìn)行一次人工線性檢查。進(jìn)入濾光片檢查系統(tǒng),輸入濾光片標(biāo)準(zhǔn)值,在不透光煙度計(jì)插槽中插入相應(yīng)的濾光片,按確認(rèn)鍵進(jìn)行測(cè)試,并比較數(shù)據(jù)的偏差是否在誤差范圍(絕對(duì)誤差≤±2%)內(nèi)。