齊海變

（山西省晉中市水利建筑工程總公司 山西晉中 030600）

河曲縣文筆電灌站提黃灌溉工程，分一、二級泵站、出水池。該工程采用C30混凝土澆筑，因處于水位變化范圍，設(shè)計要求混凝土采用一級配，抗凍等級為F200，抗?jié)B等級為W4，骨料最大粒徑為鋼筋最小間距2/3不大于25 mm。本次采用10～20 mm粒級人工碎石。

1 原材料檢測

由委托方提供給本次試驗用的各種原材料，經(jīng)試驗優(yōu)選最終確定原材料檢驗結(jié)果分述如下：

1）水泥采用河曲縣中天隆水泥有限公司生產(chǎn)批號為SP4894 P·O42.5普通硅酸鹽水泥，經(jīng)我公司取樣檢測各項技術(shù)性能指標檢驗結(jié)果均符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）標準要求，其檢驗結(jié)果見表1。

2）粗骨料為河曲縣準旗龍口石料廠生產(chǎn)的10～20 mm粒級人工碎石，含泥量少，成份以石英石為主。符合《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）的規(guī)定。其檢驗結(jié)果見表2。

3）細骨料選用河曲縣五花城砂料場，砂粒磨圓度好，顆粒級配為Ⅱ區(qū)，細度模數(shù)2.6，在2.2～3.0內(nèi)，表面含水率小于6%，粗細程度為中砂，符合要求。結(jié)果見表3。

4）粉煤灰為太鋼優(yōu)質(zhì)粉煤灰，經(jīng)檢驗細度、需水量比、燒失量等均符合《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5055-2007）規(guī)定Ⅱ級粉煤灰要求。其主要技術(shù)性能指標檢驗結(jié)果見表4，滿足設(shè)計要求。

5）混凝土外加劑選用山西山大合盛新材料股份有限公司生產(chǎn)的標準型AEWR引氣減水劑，減水率、含氣量、泌水率等各項指標符合標準要求，檢驗為普通標準型減水劑，具體檢測指標見表5。

表1 河曲中天隆P·O42.5普通硅酸鹽水泥技術(shù)性能指標檢驗結(jié)果

表2 粗骨料性能檢驗結(jié)果

表3 細骨料性能檢驗結(jié)果

表4 粉煤灰技術(shù)性能指標檢驗結(jié)果

表5 外加劑技術(shù)性能指標檢驗結(jié)果

2 混凝土配合比

2.1 試配強度的確定

混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)工程要求，結(jié)構(gòu)型式，設(shè)計指標、施工條件和原材料狀況，依據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-2006）規(guī)定，強度保證率采用95%時，保證率系數(shù)t為1.645；設(shè)計抗壓強度為C30時，混凝土抗壓強度標準差σ為4.5 MPa，則混凝土施工配制強度為37.4 MPa。

2.2 粉煤灰摻量的確定

摻用粉煤灰依據(jù)國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）和《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5055-2007）中相關(guān)規(guī)定，本次試配確定粉煤灰摻量20%。

2.3 外加劑摻量的確定

摻用外加劑按廠家推薦的最佳使用量，本次采用AEWR引氣減水劑摻量為1%。

2.4 水膠比的確定

混凝土水膠比的確定，在滿足工作性能要求的前提下，宜選用較小的用水量，再減去減水劑部分，本次確定用水量為160 kg/m3，在滿足強度、耐久性及其它條件下，選用合適的水膠比，再減去減水引氣劑的因素，本次確定基準水膠比為0.39。

2.5 混凝土拌和物含氣量的確定

在沒有試驗資料時，混凝土的含氣量參照《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-2006）有關(guān)規(guī)定，根據(jù)抗凍等級和骨料最大粒徑選用，本工程混凝土的含氣量4%～6%控制。

2.6 砂率的確定

在保證混凝土拌和物良好的粘聚性并達到要求的工作性時用水量最水的砂率，在次選擇為40%。

3 混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定

根據(jù)以上初步的配合比（02號）中水膠比和砂率按《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-2006）規(guī)定進行調(diào)整，水膠比增減0.05、砂率相應(yīng)增減1%，得出01和03號調(diào)整后的配合比進行試配，如表6共3個配合比進行試配，表7為3組配合比試配后得出各項混凝土性能指標。

根據(jù)試配結(jié)果，3個配合比的坍落度，拌和物含氣量、抗壓強度等指標分析，編號為02的配合比符合設(shè)計要求。

表6 C30F200W4泵送混凝土試驗

表7 C30F200W4泵送混凝土試驗結(jié)果

4 重復(fù)試驗

為檢測02號配合比的穩(wěn)定性和可靠性，進行了重復(fù)試驗，試驗結(jié)果各項性能指標相對穩(wěn)定，見表8，結(jié)果表明該配合比是穩(wěn)定可行的，最終確定本工程施工配合比見表9。

表8 C30F200W4泵送混凝土性能檢驗結(jié)果

表9 C30F200W4泵送混凝土施工配合比

5 施工質(zhì)量控制

5.1 原材料質(zhì)量控制

水工混凝土宜摻合適量的摻合料和外加劑，以改善拌和物性能提高質(zhì)量、節(jié)約成本。原材料要經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)試驗選定，生產(chǎn)廠家應(yīng)相對固定，除常規(guī)檢驗合格外，骨料應(yīng)遵循優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、就地取材的原則，優(yōu)先選用石灰?guī)r質(zhì)的原料，細骨料的表面含水率不宜超過6%

5.2 提高計量精度

混凝土拌和應(yīng)按經(jīng)批準的施工配合比進行生產(chǎn)性試驗，施工前應(yīng)對拌和設(shè)備、計量儀器運輸和澆筑設(shè)備進行檢查確認、確保設(shè)備完好、并確定最佳投料順序和拌和時間。

5.3 混凝土運輸

混凝土運輸設(shè)備應(yīng)與運輸條件、級配、拌和能力、澆筑強度、全面具體情況等相適應(yīng)。運輸過程中不發(fā)生泄漏、分離、漏漿和泌水，并減少坍落度損失。

6 工程應(yīng)用效果

由于采取嚴格的施工質(zhì)量控制，原材料的檢驗選定、提高計量精度、運輸過程的控制等措施，混凝土在生產(chǎn)過程中各項指標穩(wěn)定，未出現(xiàn)堵管、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，混凝土強度和抗凍抗?jié)B等指標符合設(shè)計要求。

7 結(jié)語

水工混凝土適當采用引氣劑、優(yōu)質(zhì)粉煤灰及優(yōu)化配合等措施，以改善拌和物性能，提高混凝土可泵性，減少水化熱，減少裂縫產(chǎn)生的可能性，確保了工程質(zhì)量。

原材料經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)試驗選定，通過對原材料、計量、運輸、泵送過程等系統(tǒng)控制，現(xiàn)場質(zhì)量嚴格把關(guān)，C30F200W4泵送混凝土的各項性能均滿足工程設(shè)計和施工要求。