徐保國(guó), 魏本喜, 齊文慧, 任曉鋒*, 周存山, 馬海樂(lè)
(1.江蘇大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江212013;2.江蘇大學(xué) 農(nóng)產(chǎn)品加工工程研究院,江蘇 鎮(zhèn)江 212013)
油菜籽經(jīng)過(guò)物理壓榨和溶劑浸提等方法所得到的油,稱為菜籽毛油。菜籽毛油中含有多種雜質(zhì),如磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、色素、游離脂肪酸等,需要經(jīng)過(guò)一系列精煉工序后才能食用[1]。在油脂的精煉加工過(guò)程中,脫膠是第一個(gè)工序,其主要目的是脫除毛油中的磷脂、糖、蛋白質(zhì)等膠質(zhì)混合物,其中磷脂是這些膠質(zhì)中的主要成分,因此脫膠也被稱為脫磷。
脫膠過(guò)程如果不徹底,會(huì)嚴(yán)重影響油脂后續(xù)精煉工序的正常進(jìn)行,如影響油脂堿煉、導(dǎo)致油脂脫色后色度回升、脫臭工序中的高溫易導(dǎo)致磷脂焦化變黑而加深油脂色澤[2];此外,在精煉后油脂的儲(chǔ)藏過(guò)程中,磷脂的存在會(huì)造成油脂返色[3]和回味[4]等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。傳統(tǒng)的脫膠方法包括水化脫膠和酸法脫膠兩大種。水化脫膠可以去除大部分與磷脂相結(jié)合的膠質(zhì)類物質(zhì),而菜籽毛油中的磷脂分為水化磷脂和非水化磷脂,水化脫膠僅能脫除水化磷脂,而非水化磷脂仍殘留在油脂中,難以滿足精煉的要求;酸法脫膠可以通過(guò)添加一定量的酸,將毛油中與金屬離子結(jié)合的非水化磷脂轉(zhuǎn)化成水化磷脂,再加入適量的水將其去除,酸法脫膠大大降低了脫膠油的磷質(zhì)量分?jǐn)?shù),但是這種方法所達(dá)到的脫膠效果大多數(shù)都不能滿足物理精煉的要求(磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10 mg/kg)[5-6]。
為了提高脫膠效果,研究人員一直致力于新型脫膠方法的開(kāi)發(fā),如超臨界CO2脫膠[7]、超濾脫膠[8]和酶法脫膠[9-10]等。其中,酶法脫膠因其反應(yīng)條件溫和、中性油損失少、油脂得率高和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。雖然酶法脫膠有很好的脫膠效果,但脫膠反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)(4.0~6.5 h)[11-12],因而制約了酶法脫膠在油脂精煉工業(yè)中的應(yīng)用。為了縮短酶法脫膠時(shí)間,提高脫膠效率,將超聲波技術(shù)引入酶法脫膠的過(guò)程當(dāng)中。本團(tuán)隊(duì)的前期研究主要考察了磷脂酶A1和超聲輔助磷脂酶A1對(duì)菜籽油脫膠效果的影響[9],作者在前期實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,更加系統(tǒng)地研究了多頻超聲輔助磷脂酶A1對(duì)菜籽油的脫膠效果以及脫膠后油的品質(zhì)變化的影響,以期為超聲波在酶法脫膠工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供一定的理論參考。
菜籽毛油:江蘇金太陽(yáng)糧油股份有限公司提供,含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(467.32±4.79) mg/kg;磷脂酶A1:杰能科(中國(guó))酶制劑有限公司,酶活為10 KLU/g。
1.2.1 主要儀器 多頻超聲波裝置:江蘇大學(xué)研制;氧化穩(wěn)定儀:Rancimat 743,瑞士萬(wàn)通公司;馬弗爐:SX2-4-10-S,上海帥登儀器有限公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:RE-6000A,上海皖寧精密科學(xué)儀器有限公司;氣質(zhì)聯(lián)用儀:GCMS-QP2010 ULTRA,日本島津公司;離心機(jī):LD5-2A,北京醫(yī)用離心機(jī)廠。
1.2.2 主要試劑 檸檬酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鹽酸、氧化鋅、硫代硫酸鈉、碘化鉀、鉬酸鈉、硫酸聯(lián)氨、甲醇、乙醇、乙酸等藥品和試劑:分析純,國(guó)藥集團(tuán)上海化學(xué)試劑公司生產(chǎn)。
根據(jù)之前的操作步驟[9],具體如下:稱取100 g菜籽毛油,放入250 mL的錐形瓶中,恒溫水浴加熱到80℃,然后,添加質(zhì)量濃度為40 g/dL的檸檬酸溶液0.13 mL,10 000 r/min均質(zhì)1 min,結(jié)束后在80℃水浴下以500 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30 min,再加入一定量NaOH溶液(4 mol/L),調(diào)節(jié)pH至設(shè)定值(4.2~5.4),攪拌均勻后,邊攪拌邊加入一定量的去離子水(1%~5%)和磷脂酶 A1(10~150 μL/kg),將錐形瓶置于多頻超聲波發(fā)生裝置上進(jìn)行反應(yīng),超聲的條件分別為:20、50、20/50、20/35/50 kHz 的不同超聲頻率組合,超聲功率為180 W,超聲的脈沖方式為10 s工作/3 s間隙,設(shè)置溫度為設(shè)定值(20~60℃),待酶法脫膠反應(yīng)到設(shè)定的時(shí)間后 (10~120 min),將菜籽油的溫度升高至90℃,滅酶10 min,在8 000 r/min的轉(zhuǎn)速下離心10 min,收集上層油層,再旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮得到脫膠菜籽油。其中對(duì)照組的過(guò)程與上述一致,但不采用超聲波作用。
1.4.1 菜籽油含磷量測(cè)定 根據(jù)GB/T 5537-2008《糧油檢驗(yàn) 磷脂含量的測(cè)定》法進(jìn)行。
1.4.2 菜籽油品質(zhì)分析 油脂酸值測(cè)定:采用GB/T 5530-2005法;油脂碘價(jià)測(cè)定:采用GB/T 5532-2008法;油脂色澤測(cè)定:采用GB/T 22460-2008法;油脂過(guò)氧化值測(cè)定:采用GB/T 5538-2005法;油脂氧化穩(wěn)定性的測(cè)定(OSI值):參照Xu等[13-14]方法進(jìn)行;菜籽油脂肪酸組成測(cè)定:參照文獻(xiàn)[15]。
至少重復(fù)3次試驗(yàn),數(shù)據(jù)以平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差表示,采用SPSS 18.0軟件中的Ducan程序進(jìn)行數(shù)據(jù)方差分析。
2.1.1 加酶量對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響磷脂酶A1的添加量對(duì)不同頻率超聲輔助脫除菜籽油中磷脂的效果見(jiàn)圖1。具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度40℃,pH 4.8,加水量2%,超聲波功率180 W,攪拌速度500 r/min,反應(yīng)時(shí)間90 min。
從圖1可以看出,隨著磷脂酶A1添加量的增加,所有處理方式下,菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢(shì);且當(dāng)磷脂酶A1的添加量達(dá)到90 μL/kg時(shí),再繼續(xù)增加酶的添加量,菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降趨勢(shì)變得緩和。此外,圖1還顯示了超聲波作用可顯著提高菜籽油中含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的降低速率,同時(shí)還可以大大降低菜籽油中含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的幅度。當(dāng)酶用量為90 μL/kg時(shí),對(duì)照組的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18.77 mg/kg,而超聲作用的菜籽油含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均降低至8 mg/kg以下。這可能是因?yàn)槌暡ǖ臋C(jī)械效應(yīng)給酶解反應(yīng)體系提供了有效的推動(dòng)力,促進(jìn)了油水兩相的混合,并且超聲波具有較強(qiáng)的乳化[16]和分散作用[17-18],可以使反應(yīng)體系更為均勻,有效地提高底物與磷脂酶A1的接觸機(jī)率,從而提高酶的反應(yīng)效率。
圖1還顯示了不同超聲頻率作用下菜籽油的脫膠效果,其中,20/50 kHz雙頻組合作用下菜籽油的脫膠效果最好,其次分別為20/30/50 kHz三頻組合、50 kHz和20 kHz。這說(shuō)明了不同的超聲頻率對(duì)菜籽油的酶法脫膠效果有不同的影響,且存在最佳的脫膠頻率。馮若等[19]研究表明,以頻率為fa的超聲波作用于體系,只有那些體系共振頻率fT接近于fa,體系才能對(duì)聲場(chǎng)積極響應(yīng),聲化學(xué)產(chǎn)額才能達(dá)到最佳。此處,可能是因?yàn)?0/50 kHz雙頻頻率組合更加接近菜籽油酶法反應(yīng)體系的共振頻率,所以相對(duì)其他幾種頻率超聲作用而言,20/50 kHz作用下的脫膠效果更明顯。
2.1.2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響圖2顯示了反應(yīng)時(shí)間對(duì)不同頻率超聲輔助脫除菜籽油中磷脂的效果,具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度40℃,pH 4.8,加水量 2%,加酶量 90 μL/kg,超聲波功率180 W,攪拌速度500 r/min。
圖1 加酶量對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響Fig.1 Effect of enzyme dosage on the ultrasound assisted enzymatic degumming efficiency
由圖2可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)持續(xù)下降。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為10 min時(shí),對(duì)照組的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為41.25 mg/kg,而不同頻率超聲作用下的菜籽油含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均降至20 mg/kg以下;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)至120 min時(shí),對(duì)照組的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.44 mg/kg,仍未能滿足菜籽油物理精煉的要求(殘磷量<10 mg/kg)[5],而 20/50 kHz 雙頻超聲作用30 min時(shí),菜籽油的含磷量降至9.83 mg/kg;當(dāng)作用時(shí)間為60 min時(shí),所有頻率超聲作用下的菜籽油含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均降至10 mg/kg以下,且繼續(xù)延長(zhǎng)作用時(shí)間,含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)的下降幅度不明顯。這說(shuō)明了超聲作用可以很大程度上縮短菜籽油脫膠反應(yīng)的時(shí)間,且有效降低了菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
圖2 反應(yīng)時(shí)間對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響Fig.2 Effect of reaction time on the ultrasound assisted enzymatic degumming efficiency
2.1.3 體系pH對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響圖3顯示了體系pH值對(duì)不同頻率超聲輔助脫除菜籽油中磷脂的效果。具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度40℃,加水量2%,加酶量90 μL/kg,超聲波功率180 W,攪拌速度500 r/min,反應(yīng)時(shí)間90 min。
在酶與底物反應(yīng)體系中,pH值影響著酶分子活性部位的帶電基團(tuán)與底物的結(jié)合,當(dāng)pH值偏高或偏低時(shí),酶活性部位的帶電屬性會(huì)產(chǎn)生改變,降低酶與底物的結(jié)合能力,從而影響反應(yīng)體系的酶解效果。由圖3可知,隨著pH值的升高,菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)出先降低后升高的趨勢(shì)。當(dāng)pH值為4.8時(shí),所有處理?xiàng)l件下菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)均達(dá)到最低值;其中,對(duì)照組的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18.77 mg/kg,20/50 kHz雙頻超聲作用下的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低,為3.94 mg/kg。
圖3 體系pH值對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響Fig.3 Effect of pH on the ultrasound assisted enzymatic degumming efficiency
2.1.4 反應(yīng)溫度對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響圖4顯示了反應(yīng)體系溫度對(duì)不同頻率超聲輔助脫除菜籽油中磷脂的效果,具體反應(yīng)條件為:pH 4.8,加水量2%,加酶量 90 μL/kg,超聲波功率 180 W,攪拌速度500 r/min,反應(yīng)時(shí)間90 min。
溫度是影響酶活性的重要因素之一。隨著反應(yīng)體系溫度的升高,菜籽油含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)出先降低后升高的趨勢(shì)。當(dāng)體系溫度從20℃升高至40℃時(shí),對(duì)照組菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)從25.33 mg/kg下降到最低18.77 mg/kg;隨后溫度不斷升高,菜籽油的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)又呈現(xiàn)出上升的趨勢(shì),當(dāng)溫度為60℃時(shí),含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32.33 mg/kg。這說(shuō)明了對(duì)照組體系中,磷脂酶A1的最適溫度為40℃,而溫度升至60℃時(shí),酶活性大大降低,導(dǎo)致含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。此外,相比較于對(duì)照組,超聲波輔助磷脂酶脫膠可以大大降低菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
圖4 反應(yīng)溫度對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響Fig.4 Effect of reaction temperature on the ultrasound assisted enzymatic degumming efficiency
2.1.5 加水量對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響圖5顯示了加水量對(duì)不同頻率超聲輔助脫除菜籽油中磷脂的效果,具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度40℃,pH 4.8,加酶量 90 μL/kg,超聲波功率 180 W,攪拌速度500 r/min,反應(yīng)時(shí)間90 min。
從圖5可以看出,對(duì)照組在3%的加水量下,菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到最低,為17.65 mg/kg;而在超聲輔助磷脂酶脫膠的反應(yīng)體系中,最適的加水量為2%,這是因?yàn)槌暡ǖ臋C(jī)械作用可以提高體系的傳質(zhì)效率,使水的利用變得更加有效。此外,當(dāng)加水量達(dá)到5%時(shí),菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)反而升高,這可能是因?yàn)檫^(guò)高的水分造成了磷脂的乳化,影響了脫膠的效果,同時(shí)也增加了后期實(shí)驗(yàn)中分離的難度[9]。
圖5 加水量對(duì)多頻超聲酶法脫膠效果的影響Fig.5 Effect of water amount on the ultrasound assisted enzymatic degumming efficiency
2.2.1 脫膠后菜籽油品質(zhì)指標(biāo)的變化 表1顯示了多頻超聲波輔助磷脂酶對(duì)脫膠后菜籽油酸值、碘價(jià)、過(guò)氧化值和氧化穩(wěn)定性等指標(biāo)的影響,具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度40℃,pH 4.8,加水量2%,加酶量90 μL/kg,超聲波功率180 W,攪拌速度500 r/min,反應(yīng)時(shí)間90 min。
由表1可以看出,與原菜籽油樣品相比,經(jīng)過(guò)磷脂酶A1脫膠和超聲輔助磷脂酶A1脫膠處理后,所得菜籽油的酸價(jià)顯著上升(p<0.05),這可能是因?yàn)橛椭胁糠种舅岣视王ピ诿撃z過(guò)程中被磷脂酶A1水解成游離脂肪酸,導(dǎo)致油脂酸價(jià)上升[20];相比較于對(duì)照組,超聲輔助磷脂酶A1作用后的菜籽油酸價(jià)均未發(fā)生顯著性變化(p>0.05)。過(guò)氧化值的變化趨勢(shì)與酸價(jià)類似,脫膠后的菜籽油過(guò)氧化值顯著上升(p<0.05),且經(jīng)超聲作用后的脫膠油過(guò)氧化值比對(duì)照組略有提升;此外,脫膠后的菜籽油OSI值顯著降低(p<0.05),且 20/50 kHz 超聲處理組的OSI值顯著低于對(duì)照組(p<0.05),這說(shuō)明了超聲作用在一定程度上加速了菜籽油的氧化變質(zhì)[5]。除此之外,脫膠后菜籽油的碘價(jià)也顯著降低(p<0.05)。盡管脫膠后菜籽油的酸值、碘價(jià)和過(guò)氧化值都發(fā)生了顯著變化,但是均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 1536-2004)所規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
色澤、氣味和滋味是消費(fèi)者判斷食用油品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)。從表1可以看出,菜籽毛油的色澤為黃35和紅7.0,脫膠后菜籽油的色澤為黃28和紅4.0(對(duì)照組),說(shuō)明了脫膠處理后菜籽毛油的色澤變淺;與對(duì)照組相比,超聲輔助處理的菜籽油色澤黃值和紅值都略有下降,達(dá)到國(guó)標(biāo)GB 1536-2004規(guī)定的三級(jí)油的標(biāo)準(zhǔn)。此外,在氣味和滋味方面,脫膠后的菜籽油未產(chǎn)生特殊的氣味和滋味。
表1 多頻超聲波輔助磷脂酶對(duì)脫膠后菜籽油酸值、碘價(jià)、過(guò)氧化值和氧化穩(wěn)定性等指標(biāo)的影響Table 1 Effect of ultrasound assisted enzymatic degumming on the acid values,iodine values,peroxide values and oxidative stability of rapeseed oil
2.2.2 脫膠后菜籽油的脂肪酸組成變化 圖6顯示了多頻超聲波輔助磷脂酶脫膠后菜籽油的脂肪酸組成圖譜,經(jīng)解譜后得到表2。由表2可以看出,與原油樣相比,磷脂酶A1和超聲輔助磷脂酶A1脫膠后的菜籽油中亞麻酸(C18:3)、花生一烯酸(C20:1)和芥酸(C22:1)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)略有下降,下降幅度分別在 0.9%、0.5%和 2.0%;棕櫚酸(C16:0)、硬脂酸(C18:0)、油酸(C18:1)和亞油酸(C18:2)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所上升,上升幅度分別在0.4%、0.5%、2.8%和0.9%。此外,飽和脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)和單不飽和脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所上升,多不飽和脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)略有下降。綜合分析,對(duì)比原油樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),脫膠后的菜籽油各脂肪酸數(shù)值的上升和下降幅度都不明顯,均在3%以內(nèi);與對(duì)照組相比,超聲輔助處理所得的菜籽油各脂肪酸數(shù)值的上升和下降幅度非常小,說(shuō)明超聲輔助處理對(duì)菜籽油脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響不顯著。
圖6 多頻超聲波輔助磷脂酶脫膠后菜籽油的脂肪酸組成圖譜Fig.6 Pictures of fatty acid compositions of rapeseed oil after ultrasound assisted enzymatic degumming
表2 多頻超聲波輔助磷脂酶對(duì)脫膠后菜籽油脂肪酸組成的影響Table 2 Effect of ultrasound assisted enzymatic degumming on the fatty acid compositions of rapeseed oil
作者研究了多頻超聲波輔助酶法對(duì)菜籽油脫膠效果及其品質(zhì)的影響,通過(guò)與常規(guī)酶法脫膠進(jìn)行對(duì)比,得出如下結(jié)論:
1)超聲波處理能顯著提高磷脂酶A1對(duì)菜籽油的脫膠效率,顯著降低脫膠后菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù);不同的超聲波頻率對(duì)磷脂酶A1的脫膠效果有明顯差異,其中20/50 kHz雙頻處理對(duì)磷脂酶A1脫膠效果最佳;在反應(yīng)溫度40℃、pH 4.8,加水量2%,加酶量90 μL/kg,超聲波功率180 W,攪拌速度500 r/min的條件下,20/50 kHz雙頻處理僅需30 min便可使菜籽油中的含磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
2)與常規(guī)酶法脫膠后菜籽油對(duì)比,超聲波作用后的脫膠菜籽油酸價(jià)和過(guò)氧化值略有上升(但均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的安全范圍內(nèi)),氧化穩(wěn)定性下降,色澤變淺;在脂肪酸組成上,數(shù)值有所上升和下降,但幅度均不顯著。實(shí)驗(yàn)證明了超聲波在菜籽毛油脫膠的加工當(dāng)中有很好的應(yīng)用前景。