湯逢偉

（撫州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心，江西 撫州344000）

1 針對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的研究

現(xiàn)階段，人們采用的檢測(cè)技術(shù)會(huì)根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的不同進(jìn)行相應(yīng)改變，但是一般情況下無損檢測(cè)技術(shù)會(huì)被廣泛的應(yīng)用于較多的工業(yè)檢測(cè)中，可以說其屬于一種基礎(chǔ)檢測(cè)手段。對(duì)于壓力檢測(cè)工作，無損檢測(cè)技術(shù)可以通過運(yùn)用專業(yè)的設(shè)備將壓力容器的整體質(zhì)量情況進(jìn)行全方位的檢測(cè)分析，壓力容器其中的構(gòu)造、制作工藝、介質(zhì)、使用材料等方面都能實(shí)現(xiàn)詳細(xì)的檢測(cè)[5]。無損檢測(cè)技術(shù)具有的顯著優(yōu)點(diǎn)就是其可以在一定程度上充分的保障壓力容器自身的完整性，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)不僅不會(huì)對(duì)其質(zhì)量、材料造成損壞，其內(nèi)部的各種微觀結(jié)構(gòu)以及不同類型結(jié)構(gòu)之間的焊接細(xì)節(jié)都能得到全面的檢測(cè)，同時(shí)也不會(huì)對(duì)此帶來消極影響。由此可以看出，應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)可以有效的對(duì)設(shè)備維護(hù)工作、檢測(cè)工作、維修工作等創(chuàng)造良好的條件，使相關(guān)人員能更加方便、快捷的實(shí)施各項(xiàng)工作。目前情況下，無損檢測(cè)技術(shù)涵蓋較多的技術(shù)，例如：超聲波技術(shù)、滲透技術(shù)、射線機(jī)術(shù)等，并且有關(guān)人員可以根據(jù)壓力容器需要檢測(cè)的部位選擇更適合的措施實(shí)行檢測(cè)，將檢測(cè)技術(shù)與其相匹配的進(jìn)行相應(yīng)工作，將會(huì)大大提升整體檢測(cè)工作的質(zhì)量水平。

2 針對(duì)工業(yè)鍋爐安裝中應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)的研究

2.1 關(guān)于目檢與測(cè)量技術(shù)的分析

現(xiàn)階段，相關(guān)工作人員在對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行安裝的過程中，首先將會(huì)實(shí)施目檢與測(cè)量工作，當(dāng)然這也是國(guó)際慣用的檢測(cè)技術(shù)，其屬于無損檢測(cè)技術(shù)中的一部分。目檢與測(cè)量技術(shù)，通常情況下是指相關(guān)檢測(cè)人員在進(jìn)行檢測(cè)工業(yè)鍋爐時(shí)并不運(yùn)用其他的高端技術(shù)檢測(cè)設(shè)備，僅僅只是簡(jiǎn)單的憑借眼睛、放大鏡鍋爐外表的建造情況進(jìn)行詳細(xì)的觀察，這一環(huán)節(jié)的主要目的是保障工業(yè)鍋爐基礎(chǔ)的外觀上不存在腐蝕、裂紋、凹槽等現(xiàn)象，同時(shí)還能確定其表面是否存在焊縫漏洞、是否零件之間的銜接出現(xiàn)縫隙、是否零件質(zhì)量存在缺陷等情況。目前，工廠在安裝鍋爐之前都會(huì)率先對(duì)其實(shí)施目檢和測(cè)量，這樣能夠?yàn)楹笃谶M(jìn)行更深入的檢測(cè)奠定良好的基礎(chǔ)，并且提供一定的便捷性。在這一環(huán)節(jié)中，檢測(cè)人員可以初步確定其存在的問題、鍋爐安裝位置、鍋爐大小材質(zhì)以及焊接質(zhì)量，除此之外還可以對(duì)其保護(hù)設(shè)施進(jìn)行考察。

2.2 關(guān)于磁粉檢測(cè)技術(shù)的分析

無損檢測(cè)技術(shù)中的磁粉檢測(cè)是指利用磁鐵的特性對(duì)工業(yè)鍋爐的各種類型零件實(shí)施磁化處理，將零件進(jìn)行磁化之后其自身就會(huì)具有一定的磁性，從而將會(huì)出現(xiàn)整個(gè)零件都被磁場(chǎng)包圍的現(xiàn)象[4]。在此之后，相關(guān)檢測(cè)人員應(yīng)該讓全部的零件用磁線穿透，這種情況下若是工業(yè)鍋爐存在漏洞、缺陷，那么其會(huì)在磁場(chǎng)以及磁線的作用下使缺陷部位形成漏磁場(chǎng)，同樣的若是鍋爐的焊縫有任何不足也會(huì)在此環(huán)境下充分的暴露出來。與此同時(shí)，相關(guān)檢測(cè)人員將適當(dāng)?shù)拇欧鄯旁诮邮軝z測(cè)的零件上，其將會(huì)受到磁場(chǎng)、磁極兩方面的影響，并且會(huì)因?yàn)檫@兩者產(chǎn)生的作用使存在缺陷零件上的磁粉在一定時(shí)間內(nèi)快速的集中到同一位置，在這種情況下集中地磁粉也被人們叫做磁痕，因此相關(guān)檢測(cè)人員就能夠根據(jù)磁痕所在位置及時(shí)有效的找到問題。但是采用磁粉檢測(cè)技術(shù)也具有較大的局限性，這主要是因?yàn)檫\(yùn)用該種方法只能對(duì)部分鍋爐零件產(chǎn)生相應(yīng)的作用，例如：鐵磁性材料零件。而且在對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)的范圍也僅僅只限于表面存在的缺陷，對(duì)于內(nèi)部具有的問題還要運(yùn)用別的檢測(cè)手段。現(xiàn)階段，我國(guó)檢測(cè)人員使用的磁粉檢測(cè)系統(tǒng)通常是磁粉檢測(cè)機(jī)、磁懸液，而采用的手段有黑磁粉檢測(cè)、熒光粉檢測(cè)等。

2.3 關(guān)于超聲波檢測(cè)技術(shù)的分析

目前，我國(guó)在對(duì)工業(yè)鍋爐安裝過程中的檢測(cè)技術(shù)還應(yīng)用到超聲波檢測(cè)技術(shù)，一般情況下，相關(guān)檢測(cè)人員最經(jīng)常使用的是A掃描超聲檢測(cè)技術(shù)，其能夠在一定程度上有效的檢測(cè)出鍋爐存在的各種缺陷，但是其也具有較大的缺陷性，尤其是不能直接的反映出工業(yè)鍋爐外表缺陷、檢測(cè)結(jié)果保存上具有復(fù)雜性、對(duì)檢測(cè)人員的技術(shù)要求較高等?，F(xiàn)階段，隨著我國(guó)技術(shù)水平的顯著提升，相關(guān)科研人員不斷對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行高效的變革創(chuàng)新，使其更加符合人們檢測(cè)工作的需要，數(shù)字圖像處理技術(shù)、B掃描技術(shù)、C掃描技術(shù)、P掃描技術(shù)以及全自動(dòng)超聲波技術(shù)等都在極大程度上得到完善，同時(shí)其能夠檢測(cè)的內(nèi)容也實(shí)現(xiàn)較大的豐富[3]?，F(xiàn)階段，在對(duì)工業(yè)鍋爐相關(guān)零部件的縱向焊接縫、環(huán)形焊接縫、橫向焊接縫進(jìn)行檢測(cè)過程中，絕大多數(shù)工廠都會(huì)采用全自動(dòng)超聲檢測(cè)技術(shù)，其在檢測(cè)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)中能夠充分的發(fā)揮出自身的作用，尤其是與傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)比起來在工作量、環(huán)境保護(hù)、檢測(cè)速度、定位缺陷位置等方面具有顯著的成效，例如：工廠若想根據(jù)不同區(qū)域?qū)ζ鋵?shí)施焊縫檢測(cè)，首先可以了解其中的厚度，并且在垂直方向進(jìn)行區(qū)分；其次，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置專門探頭將其實(shí)現(xiàn)全方位覆蓋，出現(xiàn)重疊情況還可以及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行掃查；最后，充分運(yùn)用探頭輔助檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)相應(yīng)的控制區(qū)域?qū)嵭腥鎾呙铏z測(cè)，同時(shí)將檢測(cè)結(jié)果以雙門帶狀圖的方式制作出來，便于相關(guān)檢測(cè)人員對(duì)其中的數(shù)字圖像進(jìn)行分析研究，從而可以準(zhǔn)確判斷工業(yè)鍋爐哪一部位存在缺陷。

2.4 關(guān)于滲透檢測(cè)技術(shù)的分析

在工業(yè)鍋爐的整個(gè)構(gòu)造中，最容易出現(xiàn)故障的位置就是煙火管鍋爐管道，這一故障主要表現(xiàn)在其內(nèi)側(cè)、外側(cè)的裂紋上，一旦出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象就會(huì)隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸擴(kuò)大，最嚴(yán)重的后果將會(huì)致使鍋爐產(chǎn)生泄露，并且鍋爐不能正常平穩(wěn)的進(jìn)行工作[2]。在以往的情況下，相關(guān)檢測(cè)人員會(huì)及時(shí)的采取焊接維修方式以此來保障鍋爐正常運(yùn)行，但是實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)即使對(duì)其實(shí)施維修，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，從而將會(huì)致使使用者需要常常的維修保養(yǎng)，給其帶來較大的工作量。通過相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，造成這一局面出現(xiàn)的主要原因是首先是采取的維修措施存在一定的缺陷；其次，相關(guān)焊接人員在進(jìn)行焊接時(shí)管道內(nèi)部的水垢、雜質(zhì)可能尚未全面的清潔干凈；最后，工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的裂縫不能通過肉眼清楚的看出，并且該種類型的裂縫僅僅是表面存在，還未穿透管道。前兩種情況致使的故障問題可以加強(qiáng)相關(guān)工作人員的責(zé)任意識(shí)，使其在工作過程中盡可能做到全方位的檢查，從而能夠有效的避免此類問題的產(chǎn)生。但是對(duì)于潛在的裂縫來說，要想及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決就需要采用滲透檢測(cè)方法，起初應(yīng)將鍋爐整體進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確掌握其中可能存在裂縫的位置，之后根據(jù)鍋爐材料的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)應(yīng)用該種方法確定裂縫的具體位置，相關(guān)維修人員就能夠在此基礎(chǔ)上實(shí)施相應(yīng)的維修工作。

2.5 關(guān)于射線檢測(cè)技術(shù)的分析

在對(duì)工業(yè)鍋爐安裝過程應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)時(shí)，一般情況下射線檢測(cè)技術(shù)也是經(jīng)常使用的，并且從實(shí)際的應(yīng)用情況來看射線檢測(cè)技術(shù)能夠顯現(xiàn)出良好的檢測(cè)效果。射線檢測(cè)技術(shù)主要是運(yùn)用射線具有穿透性特點(diǎn)，其可以穿透整個(gè)鍋爐以及其零件的外表，在這一過程中如果明顯發(fā)現(xiàn)射線有減弱的現(xiàn)象，那么就說明該位置存在缺陷[1]。射線檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用過程中具有較大的優(yōu)點(diǎn)，但是過度的使用將會(huì)給檢測(cè)人員的身體造成惡劣的影響，不僅如此還會(huì)對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生破壞，因此在使用時(shí)要嚴(yán)格注重防輻射、防污染。

3 總結(jié)

現(xiàn)階段，我國(guó)已經(jīng)研發(fā)出較為完善的無損檢測(cè)技術(shù)，并將其應(yīng)用在工業(yè)鍋爐安裝過程的檢測(cè)中，但是由于每一種檢測(cè)方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在實(shí)際應(yīng)用過程中，相關(guān)檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)鍋爐安裝出現(xiàn)故障的具體位置選擇合適的檢測(cè)方法實(shí)施相應(yīng)的維修，只有從實(shí)際出發(fā)，才能夠有效的確保檢測(cè)技術(shù)充分的發(fā)揮其自身的作用。除此之外，相關(guān)科研人員還應(yīng)該不斷的加強(qiáng)對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的研究，使其更好的為人們提供服務(wù)。