袁向琳 王鵬
摘 要:本文描述了影響某變頻模塊測試通過率低的原因,并運(yùn)用正交試驗(yàn)法改進(jìn)測試工裝探針參數(shù),從而提高工裝壓接通過率和模塊測試效率。結(jié)果表明測試工裝優(yōu)化后,測試性能明顯改善。
關(guān)鍵詞:正交試驗(yàn);測試探針;壓接通過率;參數(shù)選擇
1.引言
隨著分布式雷達(dá)的不斷發(fā)展,其核心器件變頻模塊種類和結(jié)構(gòu)不同,測試時(shí)需要不同的測試工裝,測試工裝的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品的研制周期及系統(tǒng)可靠性。因此針對(duì)如何快速有效的改進(jìn)測試工裝,提高模塊測試效率顯得尤其重要。
某變頻模塊測試時(shí)輸出信號(hào)偏小達(dá)不到指標(biāo),壓接通過率僅為45 %,影響測試進(jìn)程。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)由于測試探針?biāo)蓜?dòng)和探針頭半徑大,導(dǎo)致模塊壓接不緊,測試不合格。因此采用正交試驗(yàn)法選擇最佳探針參數(shù)組合,以提高模塊測試壓接通過率。
2.正交試驗(yàn)法原理
正交試驗(yàn)法,即是運(yùn)用正交表來安排試驗(yàn)方案和進(jìn)行結(jié)果分析的一種試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。由于正交表是均勻分布的、采用組合數(shù)學(xué)理論構(gòu)造的一種數(shù)學(xué)表格,具有正交性、典型性和綜合可比性等優(yōu)點(diǎn),因此它適用于多因素、多指標(biāo),具有隨機(jī)誤差的試驗(yàn)。通過正交試驗(yàn),可以分析各因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響,按重要程度找出主次關(guān)系,并確定出最佳參數(shù)組合[1]。
3.正交試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
考慮到測試探針頭半徑大和探針?biāo)蓜?dòng)都是探針的問題,在這里針對(duì)探針的4個(gè)因素進(jìn)行了詳細(xì)分析,并采用正交試驗(yàn)法確定最佳方案。
3.1正交試驗(yàn)因素及水平
本文以減小探針與測試點(diǎn)接觸面積和使探針與工裝更緊密的結(jié)合,保證無松動(dòng),提高模塊通過率為試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),以探針長度(A)、探針彈簧長度(B)、探針頭半徑(C)、彈簧直徑(D)四個(gè)變量為試驗(yàn)因素,采用L9(34 )正交表,假設(shè)各要素間無交互效應(yīng),找出最佳測試探針參數(shù)組合,提高模塊壓接通過率。選用的因素位級(jí)表如下所示:
3.2試驗(yàn)結(jié)果分析
按照選定的正交表,將因素位級(jí)表中的因素順序代入,進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),得出試驗(yàn)結(jié)果如下:
綜合分析:
1、各因素對(duì)結(jié)果影響的重要程度:
極差R最大者,則是對(duì)結(jié)果影響最大,因此重要程度的次序?yàn)椋篊→B→A→D。
2、直接看:第三號(hào)試驗(yàn)最好,模塊通過率為99%,其參數(shù)為:A3→B1→C2→D3。
3、算一算:位級(jí)之和越小越好,可以看出,最佳參數(shù)條件是:A3→B2→C2→D3。
4、做趨勢(shì)分析:
從趨勢(shì)圖上看,A因素和D因素還有潛力可挖,如果繼續(xù)增加探針長度和彈簧直徑,模塊的通過率可能還會(huì)增加。但是彈簧直徑不可能一直增加,因?yàn)閺椈砷L度固定了,一定彈力系數(shù)的情況下,彈簧直徑也會(huì)固定。而探針長度不可能一直增加,只要達(dá)到最大的壓接空間距離,再增加長度,可能會(huì)壓破彈片。因此探針長度和彈簧直徑只能控制在一定范圍內(nèi)。
5、綜合評(píng)定:
“直接看”和“算一算”結(jié)果無差異。最佳參數(shù)組合是:A3→B2→C2→D3,即:
A、探針長度45mm ; B、彈簧長度5 mm ; C、探針頭直徑1.25mm;彈簧直徑2.5 mm 。
4. 最佳參數(shù)組合驗(yàn)證
根據(jù)正交試驗(yàn)選出的最佳方案,將調(diào)試工裝上的探針全部更換成新的探針。
改進(jìn)前探針改進(jìn)后探針
效果驗(yàn)證:抽取5個(gè)批次共500件的探針?biāo)蓜?dòng)和探針頭半徑小的模塊,利用新的工裝進(jìn)行測試,模塊壓接通過率上升至98.6%,達(dá)到優(yōu)化目標(biāo)的要求。
5.結(jié)束語
本文運(yùn)用正交試驗(yàn)法對(duì)測試探針?biāo)膫€(gè)主要參數(shù):探針長度、探針彈簧長度、探針頭直徑、彈簧直徑進(jìn)行了分析和研究,確定了測試過程中影響壓接通過率的主要因素和最佳參數(shù)組合,從而對(duì)測試工裝進(jìn)行改進(jìn),提高了測試通過率和準(zhǔn)確性。通過實(shí)例表明,該方法十分有效,具有一定的推廣意義。
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