陳彥臻,胡以懷,袁春旺,李 凱,曾 存
(上海海事大學(xué) 商船學(xué)院,上海 201306)
水下結(jié)構(gòu)物長期與海水接觸,往往會被大量的污損生物附著。該附著規(guī)模大、粘附力強(qiáng),并會不斷地積累侵蝕,從而破壞物體表面防腐涂層、縮短其使用壽命、增加維護(hù)成本[1]。污損是一直困擾海洋結(jié)構(gòu)安全性和經(jīng)濟(jì)性的嚴(yán)重問題。目前,水下作業(yè)大多由潛水員來完成,但是由于水下環(huán)境復(fù)雜、作業(yè)強(qiáng)度大,人工平均每天僅能作業(yè) 4小時,效率不高,安全性也很難得到保障。所以,研究可代替人工的水下特種作業(yè)載具很有必要[2]。水下載具需要有可靠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和靈活的移動性能,以保證作業(yè)的順利完成。載具結(jié)構(gòu)框架的設(shè)計直接決定了其形狀、大小以及水動力特性??蚣芗纫钶d內(nèi)部的二級控制箱、推進(jìn)螺旋槳、作業(yè)工具和相關(guān)的輔助配件,還要抵抗外部海浪涌流的疲勞載荷和目標(biāo)壁面的碰撞作用,保護(hù)內(nèi)部設(shè)備不被損壞。因此,合適的框架結(jié)構(gòu)應(yīng)能獲得好的水下航行性能,還應(yīng)具有較強(qiáng)的抗壓、抗彎和抗扭矩能力,減少應(yīng)力集中。在工作、運動過程中,框架的某一階固有頻率與推進(jìn)器或者海浪涌流的頻率相吻合,就會發(fā)生共振,產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲。這不僅會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大幅度的形變,引發(fā)振動,還會影響搭載設(shè)備的正常運行。為避免上述一系列問題的發(fā)生,對框架進(jìn)行振動特性的研究就尤為重要。
本文根據(jù)現(xiàn)有的一種水下清洗運行方法[3],設(shè)計出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)方案。考慮推進(jìn)器推進(jìn)力、高壓水射流反沖力、中部位置搭載的各種負(fù)載重力和浮體材料浮力的作用,進(jìn)行靜力學(xué)仿真分析,并對初始結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。通過模態(tài)分析,得出了前六階的振型,避開了共振頻率區(qū)域,也驗證了優(yōu)化結(jié)構(gòu)的可靠性,為后續(xù)開發(fā)提供基礎(chǔ)。
本文研究的水下清洗載具主要由吸附機(jī)構(gòu)、移動裝置、本體框架、清洗單元、浮體單元、驅(qū)動單元、控制模塊、照明與視頻單元等部分組成,如圖1所示。整個載具模型的尺寸為:1 000×800×700(mm×mm×mm)。
由于本文框架的主要結(jié)構(gòu)為立柱,而方管具有抗壓能力高、抗扭矩能力強(qiáng)、質(zhì)量輕的特性,能夠很好地滿足要求,所以框架受力主體采用方管材料??蚣懿馁|(zhì)為常用的Q235A,符合GB/T 700—2006標(biāo)準(zhǔn),其有韌性并且可塑性強(qiáng),有一定的伸長率,具有良好的焊接性能和熱加工性。材料參數(shù)如表1所示。
圖1 水下載具整體結(jié)構(gòu)布置圖
表1 Q235A的基本參數(shù)
本文模擬水下載具工作時吸附在壁面上的實際受力情況,并對模型進(jìn)行簡化,將負(fù)載重力和螺旋槳推力簡化為作用力施加在相應(yīng)部位。該工況下作用力如表2所示。
表2 模擬工況下的作用力
根據(jù)圖2中a)和b)的計算結(jié)果可以看出:在該模擬工況下,整個結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力集中在4個支撐腳,上下固定浮體的長框架上的應(yīng)力幾乎為零。等效應(yīng)變對應(yīng)于等效應(yīng)力,最大值同樣出現(xiàn)在 4條支撐腿處。由圖2c)、圖2d)、圖2e)和圖2f)4張變形云圖可以看出:變形最大的部位為遠(yuǎn)離4條支撐腿的外部框架;在X軸方向,框架下部固定浮體材料部位的變形最為嚴(yán)重;在Y軸方向,整個框架基本沒有變形,最大變形出現(xiàn)在前進(jìn)螺旋槳推進(jìn)器固定處;在Z軸方向,外層框架變形尤為明顯,變形最大處與X軸變形最大處相似,都出現(xiàn)在下部固定浮體框架處。
圖2 框架優(yōu)化前仿真結(jié)果
由于支撐受力點為 4個支撐腿,它們位于框架的中部,導(dǎo)致上下固定浮體的部位產(chǎn)生變形。且上下固定浮體部位受到的應(yīng)力很小,對整個框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響也很小。考慮水動力性能和續(xù)航能力,該部位可以去掉優(yōu)化。對于應(yīng)力集中的 4個支撐腿,可以考慮將原來的20×20(mm×mm)方管調(diào)整為用在框架主體的30×30(mm×mm)方管。優(yōu)化后模型如圖3所示。
圖3 優(yōu)化后水下載具整體結(jié)構(gòu)布置圖
使用相同的方法分析該模擬工況下優(yōu)化后的框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,結(jié)果如圖 4所示。優(yōu)化前、后的結(jié)果對比如圖5所示。
圖4 框架優(yōu)化后分析云圖
圖5 框架優(yōu)化前、后結(jié)果對比圖
由圖 5可知:優(yōu)化后的框架所受最大等效應(yīng)力為5.145 1 MPa,未優(yōu)化時框架所受的最大等效應(yīng)力為10.738 MPa,前者較后者降低了 52%;最大等效應(yīng)變由未優(yōu)化前的 5.424 2×10-5降低至優(yōu)化后的2.922 4×10-5,減小了46%;最大總變形由未優(yōu)化前的0.082 548 mm降低至優(yōu)化后的0.028 853 mm,降低了65%。對比X、Y、Z軸各個方向的變形云圖,優(yōu)化后的結(jié)果比優(yōu)化前的結(jié)果都降低近乎一半之多,優(yōu)化效果非常顯著。
根據(jù)國家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和《潛水系統(tǒng)和潛水器入級與建造規(guī)范》的規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)滿足
由上文可知:σ=5.145 1 MPa,0.6σs=0.6×235 MPa=141 MPa,符合要求。
而根據(jù)結(jié)構(gòu)變形的規(guī)定“框架結(jié)構(gòu)在荷載作用下的頂點位移與總高度之比要≤1/500”,優(yōu)化后模型的該項數(shù)據(jù)為0.028 853 mm/300 mm,滿足規(guī)定。
為了在避免水下環(huán)境中作業(yè)時,框架與推進(jìn)器和海浪涌流產(chǎn)生共振,對優(yōu)化后的框架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析,研究框架的振形和固有頻率。模態(tài)分析中,低階模態(tài)對結(jié)構(gòu)的振動影響較大,低階振型對結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性起決定性作用[4],所以只取前六階模態(tài)來分析其頻率和振型,固有頻率如表3所示。
表3 前六階固有頻率和最大位移
前六階模態(tài)分析結(jié)果如圖 6所示,模態(tài)變形主要有上下振動變形和前后扭振變形。一階模態(tài)變形為框架整體以X軸對稱的向下變形;二階模態(tài)振型出現(xiàn)了沿Y軸的扭轉(zhuǎn)變形;三階模態(tài)振型為框架兩端的彎曲振動變形;四階模態(tài)振型中出現(xiàn)了Z方向“凹”形的嚴(yán)重彎曲,表現(xiàn)為框架中間遠(yuǎn)離壁面橫梁的上下振動;五階模態(tài)振型也以X軸對稱發(fā)生中“凸”變形,比一階中的變形更為明顯,且框架兩端與中部出現(xiàn)上下彎曲振動;六階模態(tài)中出現(xiàn)了大面積的嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)振動,形成了波浪狀變形。由此可看出:后三階的變形特別嚴(yán)重,且該框架的前六階振型中最大位移均較相近,變形主要發(fā)生在遠(yuǎn)離壁面端的橫梁部位。
圖6 優(yōu)化后框架前六階模態(tài)振型
查閱文獻(xiàn)[5]得知中國海域及西太平洋海浪的平均周期Tz=5.40 s~10.71 s,海浪頻率計算公式為
計算得到中國海域及西太平洋海域海浪頻率長期觀察平均值為0.093 4 Hz~0.185 2 Hz,框架固有頻率遠(yuǎn)大于海浪頻率,所以不會與海浪發(fā)生共振。
1)優(yōu)化后,等效應(yīng)力、等效應(yīng)變和最大變形都顯著地降低了,說明優(yōu)化后的載體框架確實在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上有了很大的提高。同時,優(yōu)化后的框架在體積和重量上都有很大降低。但對整個結(jié)構(gòu)而言,還有一些局部存在很大的優(yōu)化空間,仍需進(jìn)行改進(jìn)。
2)在該模擬工況下的模態(tài)分析中,優(yōu)化后框架的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形均滿足國家相關(guān)規(guī)定,并且其前六階固有頻率都遠(yuǎn)高于海浪的平均值,因此該框架結(jié)構(gòu)設(shè)計基本滿足水下作業(yè)要求。