王會河
摘 要:本文針對350MW亞臨界汽輪機FCB運行進行分析,簡單介紹了350MW亞臨界汽輪機,并分析了其設計特點中的設計思想、結(jié)構(gòu)特點,最后總結(jié)了350MW亞臨界汽輪機FCB運行,包括一般機組FCB功能實現(xiàn),滿負荷巷廠用電運行工況,典型350WM汽輪機轉(zhuǎn)子,汽輪發(fā)電機組突然甩負荷。希望通過對這些內(nèi)容的分析能夠為350MW亞臨界汽輪機FCB運行和控制提供一定的幫助。
關鍵詞:350WM 汽輪機 FCB運行
中圖分類號:TK267 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)06(b)-0088-02
當前,火電市場競爭越來越激烈,該行業(yè)的發(fā)展是以世界范圍作為主要發(fā)展目標。但是在世界上,大多數(shù)國外電網(wǎng)的頻率均為60Hz,和國內(nèi)的50Hz的電網(wǎng)頻率不同。為了能夠開拓國際市場,我國電網(wǎng)需要完全的新開發(fā)并設計和其他國家相適應的60Hz大型火電機組,只有這樣,才能夠促使我國火電企業(yè)在國際市場上站住腳跟。因此,針對350MW亞臨界汽輪機FCB運行進行深入分析,意義深遠。
1 350MW亞臨界汽輪機概述
對于汽輪機發(fā)電機組而言,當外網(wǎng)或者主變出線等發(fā)生故障的時候,需要進行及時跳機,通過這種方式,能夠有效確保機組的安全限定。但是,當機組再次跳機后,再次起機則可以及時繼續(xù)并網(wǎng)運行,當汽輪機甩掉負荷、解列電網(wǎng)之后,則可以繼續(xù)運行,這就是機組在不并網(wǎng)基礎上,僅帶著自身輔助設備消耗的功率定速運行,并且能夠隨時進行并網(wǎng)。也就是機組當中的FCB功能。對其進行較為簡單的解釋,其中FCB主要是指當外網(wǎng)發(fā)生臨時故障的時候,下輪發(fā)電機帶廠用電負荷維持運行,等到外網(wǎng)或者主變故障被解除之后,這樣就可以促使并網(wǎng)發(fā)電得到快速提升[1]。
2 設計特點
2.1 設計思想
若機組是由50Hz轉(zhuǎn)變成60Hz的,這種情況下,對于汽輪機來說,氣缸的外缸和機組的外形、回熱系統(tǒng)均不會產(chǎn)生較大的變化,隨著轉(zhuǎn)速的不斷提升,汽輪機排除氣體參數(shù)相同的基礎上,促使機組通流部分不同級別、靜葉焓降分分配生產(chǎn)變化,為了能夠確保U/CO合理翻動度,技術人員則對機組的高中低壓級數(shù)進行適當?shù)恼{(diào)整。并且對于動靜葉的葉高以及中徑等幾何尺寸進行科學合理的設計。與此同時,其中主油泵泵軸的直徑同樣需要作出相應的改變。對于電站系統(tǒng)來說,針對一些以廠用電工作為依據(jù),對輔助設備電機進行拖動。因此汽輪機從50Hz轉(zhuǎn)變成60Hz,這樣所帶來的影響主要是通流部分發(fā)生的變化,針對這一情況,通流部分不同級別葉片的合理設計十分關鍵,因為這一內(nèi)容直接對機組缸的效率帶來影響。從安全性角度進行分析,需要針對不同強度進行具體核算,這樣做不但能夠促使不同級別的葉片設計級別效率提升,同時還能夠促使機組通隔板、葉輪、不同級別動導葉片可以獲得較高的受拉應力和扭應力[2]。
2.2 結(jié)構(gòu)特點
對于汽輪機而言,其使用的是擁有較為成熟運行經(jīng)驗的雙缸雙排氣結(jié)構(gòu)。對于高中壓以成熟350MW機組模塊以及BB243轉(zhuǎn)子模型為基礎開展具體的設計,其中的低壓主要是將空冷300MW機組低壓模塊作為基礎性內(nèi)容,然后對世界范圍內(nèi)較為先進的設計經(jīng)驗進行設計。高中壓合缸主要使用的是雙層缸結(jié)構(gòu),其中的內(nèi)缸、外缸兩者之間存在的夾層進和高壓排氣之間相互接觸,通過這種方式,可以降低缸壁的厚度,而對于高壓排氣所占據(jù)的內(nèi)外缸空間來說,能夠讓氣缸結(jié)構(gòu)更加簡化。對不同高壓主氣進行調(diào)節(jié),同時對閥門進行布置,在高中壓的兩側(cè)位置,一個通過水平方式安裝的主汽閥,加上兩個相同的垂直安裝調(diào)節(jié)閥共同構(gòu)成了高壓主氣調(diào)節(jié)閥。對于調(diào)節(jié)閥而言,其主要是借助4個高壓撓性而引起的汽管和高壓缸兩者之間相互連接。在該機組單重,一共設置了兩個再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥,其中有一個是搖板形式的主汽閥,同時還包含兩個調(diào)節(jié)閥。此外,設備低壓缸所用的結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu),分別是內(nèi)缸和外缸共同構(gòu)成的。在低壓的內(nèi)、外缸,加上軸承箱分別使用的是落地結(jié)構(gòu),借助這一方式,能夠在一定程度上確保其具體運行過程中,軸系高度足夠可靠[3]。
3 350MW亞臨界汽輪機FCB運行
3.1 一般機組FCB功能實現(xiàn)
對于一般機組而言,實現(xiàn)FCB運行,所涉及的內(nèi)容為鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、調(diào)試單位和熱控等相關廠家,這就需要相關單位之間能夠相互協(xié)調(diào)。針對汽輪機的FCB運行而言,對其特點進行研究和分析,能夠為最終汽輪發(fā)電機組實現(xiàn)FCB功能試驗,針對不同類型的設備進行合理匹配和選型,可以提供較高的技術參考[4]。
3.2 從滿負荷巷廠用電運行工況
汽輪機處于從滿負荷巷廠用電運行工況,需對高壓轉(zhuǎn)子的瞬間應力進行充分分析,進入到汽輪機當中的蒸汽溫度會迅速下降,這種情況下汽輪機的負荷同樣會下降,調(diào)節(jié)級后,溫度也會隨之迅速下降。隨著過熱器出口溫度的迅速下降,在汽輪機當中,調(diào)節(jié)級葉片后溫度會驟降,在變化后的5min之后,則會再次迅速降低90℃,調(diào)節(jié)級后溫度迅速下降,會在一定程度上導致調(diào)節(jié)級后轉(zhuǎn)子的表面溫度進一步下降,從而出現(xiàn)極大的熱應力。汽輪機當中的高壓轉(zhuǎn)子,熱應力基本上在10~15min的時間則升高到一定的峰值,隨著溫度的變化,基本上經(jīng)過1h的時間,這一峰值便會逐漸衰退達到“0”[5]。
3.3 典型350WM汽輪機轉(zhuǎn)子
針對一個較為典型的汽輪機轉(zhuǎn)子而言,其基本上能夠在100~400個比較完整的應力循環(huán)周期才可以形成一定的轉(zhuǎn)子裂痕。而其中的一次單獨的循環(huán)疲勞應力損害,基本上能夠消耗0.25%~1%的轉(zhuǎn)子壽命。針對滿負荷到廠用電負荷突變變化而言,其要比負荷的正常變化所消耗的轉(zhuǎn)子壽命更多。但是對于這種消耗而言,并不會達到過高水平,但是在突然變化多次的情況下,有可能會消耗過多的轉(zhuǎn)子壽命。為了能夠減少或者避免這一情況出現(xiàn),可以在 系統(tǒng)環(huán)境絕對可靠的基礎上,進行廠用電運行。
3.4 汽輪發(fā)電機組突然甩負荷
等汽輪發(fā)電機組突然甩負荷,通常會是以下兩種情況:第一種情況是,以脫扣的方式,維持額定的轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)工況,同時對常用電工況進行有效維持。對這兩種方式進行應用,均有可能會促使汽輪機高轉(zhuǎn)子冷卻速度超過高壓缸冷卻。在這種情況下,可能會出現(xiàn)一個較為明確的可能性,當這兩種工況具體運行過程中,在相應的高壓缸內(nèi)部零部件均處在不均勻膨脹情況下,這時的轉(zhuǎn)子和氣缸相比,變得更短,最終出現(xiàn)軸向碰磨比較嚴重的現(xiàn)象。但是,汽輪機廠家在分析機組帶廠用電運行工況過程中,在對汽輪機進行具體設計過程中,適當?shù)奶嵘啓C的轉(zhuǎn)子以及靜子兩者之間的間隙,通過這種方式,以避免這種情況再次出現(xiàn)。
4 結(jié)語
當前,我國電網(wǎng)容量逐漸增大,汽輪發(fā)電機組BCF功能在我國火電機組中并沒有得到廣泛應用。但是電網(wǎng)市場競爭激烈,我們也需要對該內(nèi)容進行詳細分析,研究其具體運行情況,為我國電網(wǎng)的運行提供一定幫助。
參考文獻
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[3] 柴保桐,傅行軍,郭瑞,等.GE350MW汽輪機葉片靜葉片靜頻測試及振動安全性分析[J].汽輪機技術,2015,57(3):231-233.
[4] 宋勇,高志華.國華臺電1000MW機組FCB技術汽輪機系統(tǒng)應對策略[J].中國煤炭,2014,40(S1):235-238,242.
[5] 王建,甘智勇,張利,等.氦質(zhì)譜檢漏儀在350MW汽輪機真空系統(tǒng)檢漏中的應用[J].價值工程,2013,32(1):317-319.