覃濤 廣西工業(yè)技師學院

前言：在當前的市場經(jīng)濟活動中，各行各業(yè)的發(fā)展是離不開大量的零件、機械設備等，尤其對零件加工精度的要求越來越高，而普通車床加工的不同零件都是采用不同的工藝進行的，而零件構(gòu)成又是機械設備的重要組成部分，只有采用良好的加工工藝，才能制造出高性能的機械設備。在普通機床加工工藝中，存在一些因素對零件精度有著重要影響，進而降低了機械制造水平和零件質(zhì)量，所以要著力分析加工工藝對零件精度的影響，進而不斷提升車床加工工藝。

1 普通車床加工工藝與零件精度之間的關(guān)系

普通車床加工工藝主要指通過特殊的方法或者特定的手段對機械設備實施加工工藝的過程，在具體的加工工藝環(huán)節(jié)中，通過對機械設備、零件的尺寸、形狀以及性質(zhì)進行改變、目的是滿足機械制造設備對零件精度的需求，也就是生產(chǎn)出符合使用需求的零件。零件加工精度是普通車床加工工藝中所要完成的任務，我們所說的零件精度指的是能夠滿足車床設計的具體參數(shù)，比如幾何形狀、尺寸以及安裝的位置等，如果符合程度越高，則說明加工工藝對零件加工精度越高。

普通車床加工工藝需要按照工藝流程和工業(yè)規(guī)程實現(xiàn)對零件加工精度的控制，工藝規(guī)程主要是對過去符合制造標準和優(yōu)化后的工藝流程進行文字記錄，形成加工工藝的規(guī)章制度，以便在后續(xù)的加工工藝流程中按照標準執(zhí)行，在加工其它零件時也要遵照規(guī)章制度。工藝流程是普通車床加工的主要過程，與最終加工的零件精度有著密切關(guān)系，影響因素有很多，比如，工人的技術(shù)水平。業(yè)務素質(zhì)、設備運轉(zhuǎn)的情況等。普通車床加工工藝方式有多種，不同的工藝對零件加工精度有著不同的效果，為提升零件加工精度，需要科學合理的車床加工工藝，并不斷進行精細化改進。

2 普通車床加工工藝對零件加工精度影響分析

2.1 加工幾何精度對零件精度的影響

在對實際零件加工的過程中，其中打磨、切割等環(huán)節(jié)都需要人工完成，所以，從某種程度來講，操作精度很難保證不出現(xiàn)誤差，所以，造成零件加工出現(xiàn)幾何參數(shù)誤差問題，容易影響其幾何精度的誤差因素有以下幾個方面，一是刀具精度，刀具是普通車床加工中的重要設備，在車床加工時對零件加工的幾何精度有著重要影響，特別是一些特殊工藝方式，對刀具的加工精度的影響更大。刀具在切割時，由于刀刃、刀面和切削的零件之間的摩擦發(fā)生磨損，這就降低了零件加工精度。二是車床主軸的回轉(zhuǎn)誤差，車床是控制機械加工的重要工具，在其不斷的運轉(zhuǎn)中，主軸容易發(fā)生回轉(zhuǎn)誤差，在多種因素的影響下，主軸不斷的偏離機床加工中心軸線，造成誤差的出現(xiàn)，通過加工的動力在零件加工中體現(xiàn)，主軸的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生動力，對刀具和加工零件進行了控制，這個過程產(chǎn)生的誤差，會對零件的表面平整情況造成影響，為了控制車床主軸回轉(zhuǎn)誤差的出現(xiàn)，避免對零件加工精度造成負面影響，應該按照嚴格規(guī)章制度進行，進而避免對車床加工工藝對零件加工精度造成影響[2]。

2.2 加工中受力變形對零件加工精度的影響

普通車床加工工藝系統(tǒng)由四部分組成，分別是車床、零件、工具和夾具。在對零件加工的過程中，車床加工工藝會受到多種作用力，具體包括工具切削力、夾具的夾緊力等，在這些力的綜合作用下，使得車床內(nèi)部系統(tǒng)產(chǎn)生疲勞狀態(tài)，在這種情況下，零件加工會發(fā)生一定變形，而且不容易恢復。一般受力變形可以分為外力影響和殘余應力影響兩種。外力影響主要是來自刀具本身和零件剛度，當?shù)稐U的剛度小于外圓車刀時，會出現(xiàn)誤差導致刀桿發(fā)生變形，由于車床本身的承受力造成剛性變化，對零件加工精度造成重要影響。而殘余應力影響，指的是毛坯鍛造和焊接環(huán)節(jié)中的應力，在澆鑄和鍛打后，零件結(jié)構(gòu)會逐漸冷卻，導致零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導致殘余內(nèi)應力出現(xiàn)，對零件加工精度造成不利影響。所以要通過有效措施對殘余應力進行消除，待毛坯加工成型后，讓自然冷卻，或者通過人工實效對加工零件的溫度進行控制，通過振動裝置對零件進行震蕩形成共振，能夠有效消除殘余應力，進而減少對零件加工精度的影響。

3 結(jié)束語

綜上所述，普通車床加工工藝與零件加工精度之間有著千絲萬縷的關(guān)系，所以在車床加工過程中，一定要重視加工中幾何精度、加工中受力變形對零件加工精度造成的影響，進而研究出更好的車床加工工藝，通過有效的措施對零件加工精度進行控制，進而有效提升零件加工精度和質(zhì)量。

[1]李國義.機械加工工藝對零部件精度產(chǎn)生的影響研究[J].科技風,2015(14):68.

[2]黃克. 基于檢驗試件的五軸機床幾何誤差分析與精度預測研究[D].電子科技大學,2015.

[3]侯亭玉.分析機械加工工藝中對零部件精度的影響[J].黑龍江科技信息,2016(10):16.