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        光纜工程施工質(zhì)量節(jié)點(diǎn)控制方法研究

        2018-12-24 05:10:28戈西偉陳寶海李小光
        無線互聯(lián)科技 2018年20期
        關(guān)鍵詞:光纜損耗光纖

        戈西偉,陳寶海,李小光

        (中國人民解放軍63726部隊(duì),寧夏 銀川 750001)

        近年來隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展,智慧營區(qū)系統(tǒng)建設(shè)在部隊(duì)不斷推進(jìn),作為智慧營區(qū)系統(tǒng)建設(shè)基礎(chǔ)的通信線路將會進(jìn)行全面的升級。通信光纜是當(dāng)前通信線路建設(shè)中的主流傳輸介質(zhì),其具有傳輸頻帶寬、通信容量大、傳輸損耗低、傳輸信號距離遠(yuǎn)、抗電磁干擾強(qiáng)、保密性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。然而,通信光纜整個敷設(shè)、使用、維護(hù)等壽命周期中質(zhì)量管理方法與傳統(tǒng)通信傳輸介質(zhì)有很大的不同。例如在敷設(shè)過程中容易出現(xiàn)光纜的背扣、急彎、扭轉(zhuǎn)光纜等現(xiàn)象,造成線路的傳輸信號損耗過大、光纖不通等情況。由于光纜在整個建設(shè)使用維護(hù)周期中質(zhì)量控制的階段性特性十分明顯,因此,本文論述光纜的全壽命周期中采用分階段控制節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的方法,在前期準(zhǔn)備、敷設(shè)施工、接續(xù)施工及后期維護(hù)管理中這4個質(zhì)量節(jié)點(diǎn)分階段進(jìn)行質(zhì)量控制。

        1 施工前質(zhì)量控制

        1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

        要結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況對通信施工的數(shù)、質(zhì)量情況、設(shè)計(jì)情況進(jìn)行核實(shí),要查看設(shè)計(jì)圖紙是否符合設(shè)計(jì)要求,查看設(shè)計(jì)圖紙中的主要設(shè)備、設(shè)計(jì)說明是否存在缺項(xiàng)和不符情況。前期要對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研,施工前作業(yè)指導(dǎo)書的準(zhǔn)備和編寫,準(zhǔn)備好施工前所用附件設(shè)施、設(shè)備,確保施工中不出現(xiàn)手忙腳亂、責(zé)任不明確情況。編制施工期間的組織結(jié)構(gòu)和計(jì)劃規(guī)劃書,對施工的質(zhì)量和各項(xiàng)保障措施提出詳細(xì)的要求和制定出詳實(shí)的方案。對施工期間使用的儀器儀表進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計(jì)要求,仔細(xì)閱讀使用說明書和檢查外包裝情況,確保施工期間的安全、文明、效率、質(zhì)量過關(guān)。施工前對光纜的檢查是一項(xiàng)重要的工作,要檢查合格證書,檢查是否是國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),檢查是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,檢查光纜的結(jié)構(gòu)和型號是否符合要求,檢查光纜出廠測試記錄和出廠合格證明書,檢查光纜的整體包裝和外觀情況是否達(dá)到無損壞和無傷痕情況[1]。

        1.2 光纜測試

        光纜在施工敷設(shè)前要達(dá)到光纜線路的設(shè)計(jì)要求,性能、指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。首先對光纜的整盤測試,專業(yè)的測試儀表,查看測試結(jié)果是否與出廠測試結(jié)果一致。再就是查看光纜的結(jié)構(gòu)和型號是否與設(shè)計(jì)要求一致,測試光纜的單纖損耗和光纜的總長度。常用的測試儀表就是OTDR設(shè)備,能夠測試出單纖的損耗和光纜的性能,測試出光纖的平滑度和傳輸特性。用OTDR測試光纖衰減常數(shù),光纖長度及平滑度。采用的標(biāo)準(zhǔn)不同,光纖損耗標(biāo)準(zhǔn)也不一樣,現(xiàn)在通行的標(biāo)準(zhǔn)是:

        單模 1 310 nm 0.34 dB/km 單模 1 550 nm 0.20 dB/km

        多模 1 300 nm <0.8 dB/km 多模 850 nm <3.0 dB/km

        1.3 光纜配盤

        光纜的配盤要以節(jié)約光纜為原則,減少光纜的總衰減為目的,提高光纜的傳輸質(zhì)量為目標(biāo)。要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的路由進(jìn)行配盤,要把握設(shè)計(jì)要求,整盤光纜從一側(cè)開始敷設(shè),既節(jié)約光纜又要減少光纜接頭,提高通信的質(zhì)量,即要保障符合設(shè)計(jì)要求,又要保證后續(xù)維修方便。所以光纜配盤時(shí),要盡量做到整盤配盤,在同一個中繼段內(nèi)要選用同一廠家的光纜。既能保證光纜配盤合理性,又能提高光纜線路敷設(shè)效益。

        2 光纜敷設(shè)施工質(zhì)量控制

        2.1 足夠預(yù)留

        為了后續(xù)的維護(hù)、搶修、故障處理考慮,在施工時(shí),有計(jì)劃地在合理的位置預(yù)留一定長度的光纜,通常每公里預(yù)留10~15 m,預(yù)留的光纜不能隨便扔在地上,要盤起來,為避免打扣,在盤光纜過程中,必須把光纜盤成圓圈,用扎線捆扎好,放于光纜固定支架上。

        2.2 控制“折彎”和“背扣”

        光纜的總長度為2~3公里,光纜在敷設(shè)過程中容易出現(xiàn)折彎和背扣情況,為了避免情況的發(fā)生,避免光纜出現(xiàn)紐結(jié)和背扣,一般會計(jì)算好距離,從光纜的中間部位往兩邊敷設(shè),這樣就會盤“∞”字,盤“∞”字時(shí)應(yīng)選擇地形平攤的地方,將“∞”字盤大、上下盤整齊呼應(yīng),為了避免解“∞”字時(shí)出現(xiàn)解不開和亂套現(xiàn)象。解“∞”字時(shí)要掌握技巧,正確操作將“∞”字逆著打“∞”字的方向解開,如果出現(xiàn)因“∞”字翻轉(zhuǎn)方法不正確,造成在“∞”字將解盡時(shí)仍有小圈不能解開的情況時(shí),請不要將小圈拉直,應(yīng)在小圈積留處作預(yù)留處理,預(yù)留長度要根據(jù)實(shí)際要求和規(guī)定。

        3 施工及維護(hù)搶修中光纜接續(xù)質(zhì)量控制

        3.1 光纖端面的制備

        3.1.1 光纜開剝

        光纜的開剝長度應(yīng)該在1~1.5 m,開剝光纜關(guān)鍵是掌握切割刀的進(jìn)刀力度,力度大容易造成光纖受傷,力度小容易造成二次開剝,這個動作必須經(jīng)過反復(fù)的練習(xí)才能掌握好剝纖的力度,確保光線的安全。

        3.1.2 光纖涂覆層的開剝

        光纖涂覆層開剝應(yīng)掌握平、穩(wěn)、快,“平”,即持纖姿態(tài)要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,人身體不能有晃動,剝纖長以5~8 cm為佳,其余光纖在無名指、小拇指之間打彎,打彎不能為直角,以增加開剝光纖力度,防止打滑。確保光纖安全,無損傷。

        3.1.3 裸纖的清潔

        (1)講究清潔、干凈選用材料,即選擇使用醫(yī)用脫酯棉,工業(yè)使用優(yōu)質(zhì)乙醇。(2)應(yīng)對光纖進(jìn)行“兩次”清潔,即剝纖前對所有光纖用衛(wèi)生紙或脫脂棉捋擦,用浸泡酒精的脫脂棉對尾纖5~6 cm處重點(diǎn)清潔。(3)注意清潔后的保護(hù),防止天氣和場地原因造成二次污染,導(dǎo)致熔接損耗過大。

        3.1.4 光纖端面的切割

        切割是光纖端面制備中關(guān)鍵的一步。操作不規(guī)范會造成毛刺、斜角、衰減過大等,裸光纖的放置,應(yīng)講究“前抵后掀、先進(jìn)后撤”,即手持光纖,稍超前刻度要求平放導(dǎo)槽中,后部稍向上抬起,使光纖前半部緊抵導(dǎo)槽底部,然后向后撤至要求刻度,從而確保光纖吻合“V”導(dǎo)槽并與刀刃垂直。切割時(shí),動作要自然、平穩(wěn),身體不能出現(xiàn)晃動,避免發(fā)生斷纖、裂痕受傷等不良端面的發(fā)生[2]。

        3.2 光纖熔接

        光纖熔接是接續(xù)工作非常重要的環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題直接影響整個線路的質(zhì)量管控。首先,開剝光纖外套,在開剝過程中應(yīng)該合理地掌握開剝技巧,開剝的力度不能用力過大,導(dǎo)致纖芯損壞,也不要用力太輕,導(dǎo)致無法割透光纜涂覆層。這一操作需要技術(shù)水平扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅來完成。根據(jù)光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設(shè)備,用專業(yè)的剝線鉗將保護(hù)光纖里芯的一層外皮剝?nèi)?,光纖的里芯就會完全呈現(xiàn)出來,給不同顏色的光纖套上熱縮套管,將酒精棉、裁線器等所用品放到跟前,用米勒鉗將光纖最后一層保護(hù)膜(涂覆層)去除5~8 cm的長度,用酒精棉擦拭干凈光纖表面,擦拭3次,用力要適度,將干凈的光纖放入專用的切割刀的導(dǎo)向槽,涂覆層的前端對齊切割機(jī)刻度的12~16 mm的位置,將切好的光纖分別放入熔接機(jī)的導(dǎo)線槽。光纖在導(dǎo)槽及熔接室中放置應(yīng)準(zhǔn)確、到位,以便于儀器校準(zhǔn)調(diào)節(jié),操作過程中觀察仔細(xì),應(yīng)做到“一瞧、二看、三分析”判斷熔接質(zhì)量。及時(shí)觀察熔接機(jī)屏幕上有無氣泡、光纖熔接過細(xì)、過粗、出現(xiàn)斜角虛熔、熔接損耗過大等不良現(xiàn)象并分析原因,若產(chǎn)生不良現(xiàn)象,應(yīng)檢查兩根光纖材料、型號是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,最后檢查熔接機(jī)的電極功能,若均無問題,要適當(dāng)提高熔接電流,校正電機(jī)棒。

        3.3 光纖測試

        熔接的光纖要使用專業(yè)的設(shè)備—光時(shí)域反射儀(Optical Time Domain Reflectometer,OTDR)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,為確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來的損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。

        (1)熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測,檢查每一個熔點(diǎn)的質(zhì)量。(2)盤纖后,對所盤纖進(jìn)行檢測以確定盤纖彎度過大或斷纖造成的損耗。(3)封接續(xù)盒前,對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測,要檢查有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓情況發(fā)生。(4)封盒后,對所有光纖進(jìn)行最后檢測,以檢查封盒是否對光纖造成受傷。

        4 保障光纜線路的維護(hù)管理

        4.1 日常技術(shù)維護(hù)

        首先要建立技術(shù)資料檔案,它包括終端設(shè)備產(chǎn)品說明書、光纜線路路由圖,每根光纖的全程損耗、連接損耗及總損耗、每根光纖全程測試的距離曲線等。輸出光功率和接收光功率是判斷損耗的重要數(shù)據(jù),必須精確記載在案,光纜線路定期巡視記錄。其次就是入局光纜在進(jìn)孔處,光纖配線架(Optical Distribution Frame,ODF)的掛牌編號,進(jìn)出局光纜的預(yù)留情況,預(yù)留光纜盤放的位置以及保護(hù)的措施,出局光纜孔的防水堵塞情況等,確保每次檢查情況詳細(xì)記錄備案。

        4.2 故障檢查與排除

        一般情況下,故障位置和性能十分明顯,可直接予以確認(rèn)和排除。常出的故障有局內(nèi)線路故障、光纜線故障等,結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn)對以下故障作出判斷和排出。第一種故障排查,就近檢查從ODF架到光纖收發(fā)器的尾纖跳線連接狀態(tài)是否正常,是否有折痕,接口處是否清潔,如果沒有ODF架則檢查終端接頭盒到光纖收發(fā)器的連接跳線情況。第二種故障排查,如何知道光纖中斷,首先要知道光纖鏈路的下一個連接點(diǎn)位置及大概距離,用常用的OTDR設(shè)備從兩端分別測試光纖鏈路,如果測試兩端的結(jié)果與線路總距離不一致,說明光纖中斷。第三種故障排查,通信光纜施工線路重點(diǎn)檢查光纜線路兩側(cè)有無施工、燒荒發(fā)生自然災(zāi)害等情況,如不能確認(rèn)故障點(diǎn),線路周邊安全,可找故障點(diǎn)最近接頭處,用OTDR進(jìn)行精確定位,必要時(shí)可將光纜縱剖,找出故障光纖并及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。

        5 結(jié)語

        光纜作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾A(chǔ),是信息化、智慧化軍營建設(shè)的重要組成部分,是信息化軍隊(duì)建設(shè)的信息傳輸基礎(chǔ),光纜的全壽命周期中不同階段劃分不同的質(zhì)量控制特性明顯,因此采用分階段控制節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的方法,在4個質(zhì)量節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制,將提高整個信息化智慧化軍營建設(shè)的基礎(chǔ)質(zhì)量。

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