張瑞 哈爾濱博實(shí)自動化股份有限公司

科技是第一生產(chǎn)力，企業(yè)要發(fā)展必須依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，傳感器技術(shù)在機(jī)電自動化中的應(yīng)用，對企業(yè)提高工作效率，增加利潤起到一定作用。但在實(shí)際應(yīng)用的過程中，傳感器技術(shù)需要不斷創(chuàng)新以適合現(xiàn)代機(jī)電自動化變化的需求，通過深入分析，傳感器技術(shù)越來越成熟，其技術(shù)性能越來越完善，但也存在一定問題，必須根據(jù)在應(yīng)用過程中的問題，有針對性的提出解決措施，保障傳感器技術(shù)在機(jī)電自動化中應(yīng)用產(chǎn)生良好效果，提高生產(chǎn)效率。

1 機(jī)電自動化中傳感器技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 機(jī)電自動化程度過低

我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，我國在工業(yè)中多數(shù)領(lǐng)域都處于落后的地位，機(jī)電自動化程度過低。機(jī)電自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是智能化，車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是世界上應(yīng)用比較成型，基本達(dá)到機(jī)電自動化技術(shù)智能化。但是我國的汽車企業(yè)基本是車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品的基本應(yīng)用過程，與世界汽車企業(yè)發(fā)達(dá)國家德國、日本等自動化程度有一定的差距。

1.2 傳感器技術(shù)水平過于落后

國外的機(jī)械行業(yè)在機(jī)電自動化技術(shù)應(yīng)用達(dá)到一定的高度，基本是精益求精的程度。但我國的機(jī)械企業(yè)在機(jī)電自動化技術(shù)的應(yīng)用不理想，個(gè)別企業(yè)在傳感器技術(shù)應(yīng)用到機(jī)電自動化重視程度不夠，沒有形成系統(tǒng)管理，這對企業(yè)的發(fā)展起到阻礙作用，傳感器技術(shù)是機(jī)電自動化技術(shù)的核心技術(shù)，是企業(yè)之間競爭的核心因素，我國企業(yè)最終需要與世界企業(yè)接軌，必須重視傳感器技術(shù)在機(jī)電自動化應(yīng)用，提高機(jī)械制造企業(yè)的知名度。

2 機(jī)電自動化中傳感器技術(shù)應(yīng)用存在的問題

2.1 現(xiàn)代機(jī)電自動化中傳感器技術(shù)不夠精密化

我國機(jī)械制造企業(yè)在應(yīng)用傳感器技術(shù)體現(xiàn)的主要問題就是傳感器技術(shù)精密度不高，沒有達(dá)到行業(yè)的發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)，必須加強(qiáng)傳感器技術(shù)的精密化，提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)在精密度高的產(chǎn)品市場銷售好，普遍被用戶認(rèn)可，這就要求機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精密度要高，滿足用戶的需求。

2.2 現(xiàn)代機(jī)電自動化中傳感器技術(shù)之智能化

智能化是機(jī)電自動化傳感器技術(shù)的發(fā)展方向，這也是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的需求。促使傳感器技術(shù)更加智能化，既能有效縮短機(jī)械制造行業(yè)的加工周期，同時(shí)也能有效提高其加工的速度。機(jī)電自動化技術(shù)的智能化是機(jī)械制造企業(yè)的核心技術(shù)，這也是研發(fā)人員努力的方向，傳感器技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)機(jī)電自動化技術(shù)智能化的實(shí)現(xiàn)。

3 機(jī)電自動化中傳感器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展方向

3.1 傳感器技術(shù)在機(jī)械加工過程中的應(yīng)用

機(jī)械技工企業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，機(jī)電自動化技術(shù)在機(jī)械加工企業(yè)中的應(yīng)用，是企業(yè)提高工作效率，增加利潤的關(guān)鍵因素，傳感器技術(shù)在機(jī)電自動化應(yīng)用，提高了機(jī)電自動化技術(shù)的水平，即使傳感器技術(shù)應(yīng)用雖然還不夠成熟，但是卻在機(jī)械加工過程中發(fā)揮著極其重要的作用。通過研究調(diào)查發(fā)現(xiàn)，傳感器技術(shù)幾乎運(yùn)用到了機(jī)械加工行業(yè)的所有環(huán)節(jié)。比如：在加工產(chǎn)片之前，為了保障整個(gè)加工過程的有效性，首先需要對加工設(shè)備進(jìn)行自動化的檢測；而在加工過程中，則可以借助相應(yīng)的傳感器技術(shù)，對切削力加工條件進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，進(jìn)而才能保證整個(gè)加工過程順利進(jìn)行。

3.2 傳感器技術(shù)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中的具體運(yùn)用

數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域是要求機(jī)電自動化程度比較高的領(lǐng)域，傳感器技術(shù)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域有著較為廣泛的應(yīng)用。主要表現(xiàn)為：通過采集刀具移動軌跡等信息，從而將其轉(zhuǎn)化為科學(xué)的數(shù)字信號，并技術(shù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，當(dāng)這些信息經(jīng)過編碼運(yùn)算之后，系統(tǒng)也就會自動的發(fā)出指令。傳感器技術(shù)在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中的應(yīng)用，加快了數(shù)控機(jī)床的自動化程度，符合現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢。

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