孫安建

摘要：減少運營成本，提高企業(yè)盈利能力是企業(yè)最重要的環(huán)節(jié)，是企業(yè)長遠發(fā)展的永恒話題。對于企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，能有效地減少企業(yè)在整個運行環(huán)節(jié)中的成本，其關(guān)鍵是采用合理的管理制度與方法來管控企業(yè)管理中的具體過程，以降低無意義的消耗，實現(xiàn)企業(yè)利益的高效增長。

關(guān)鍵詞：中小型制造企業(yè)；生產(chǎn)成本；實務(wù)問題

中小型制造業(yè)的企業(yè)在對生產(chǎn)成本進行把控，是指企業(yè)根據(jù)其既定的成本要求，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對硬消耗成本進行壓縮，并挖掘生產(chǎn)過程中有問題的部分，以綜合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所產(chǎn)生的各種成本，以更好地把成本壓縮在既定目標之內(nèi)，提高企業(yè)的盈利能力。

一、中小型制造企業(yè)在生產(chǎn)成本把控中的實務(wù)問題

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國的中小型企業(yè)規(guī)模愈發(fā)龐大，對我國國民經(jīng)濟做出了巨大貢獻，可這些企業(yè)在部分固有的問題中受到了很大的競爭限制，以致于在效益上拼不過大型企業(yè)。這些問題在生產(chǎn)成本把控上體現(xiàn)為如下幾點：

1.材料利用方面。

大部分中小型企業(yè)在對材料的把控上不夠嚴格與合理，經(jīng)常會導(dǎo)致重復(fù)采購與材料丟失等問題，以致于在材料成本的把控上出現(xiàn)了混亂；2.工藝技術(shù)方面。中小型企業(yè)在工藝方面因其選用方式不合理、生產(chǎn)安排不規(guī)范導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加以及產(chǎn)品質(zhì)量的下滑；3.質(zhì)量品質(zhì)方面。在生產(chǎn)過程中，對質(zhì)量成本沒有進行控制；4.生產(chǎn)設(shè)備方面。部分生產(chǎn)設(shè)備陳舊無法實現(xiàn)高效生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)負擔，降低了生產(chǎn)效率；5.成本管理方面。這部分企業(yè)對企業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)記錄不夠重視，導(dǎo)致無法對生產(chǎn)成本做到緊密把控。

二、中小型制造企業(yè)在生產(chǎn)成本把控中的改進措施

我國的中小型制造企業(yè)在生產(chǎn)成本方面主要涵蓋了以下幾點，場地承租成本、人力成本、材料成本、能源成本以及其他質(zhì)量成本等，在以上成本的基礎(chǔ)上開始展開生產(chǎn)成本把控的有關(guān)改進措施：

（一）材料成本的把控。

材料成本在企業(yè)整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本中占了巨頭，市場中大部分的企業(yè)都把對材料的把控當做成本控制中的關(guān)鍵，下文將以業(yè)務(wù)流程的標準對材料成本的把控分為兩部分進行講解。

1.對材料的采購把控

首先，要對材料采購實行限額限量的要求。其次，在材料的價格把控方面，應(yīng)推行“ABC管理法”，即根據(jù)產(chǎn)品的主要用料的成本高低歸為A類，對A類的材料進行重點的價格調(diào)查，并據(jù)此制作不同時期對材料采購的限價以及獎懲機制，同時采購部應(yīng)時刻關(guān)注市場的情況，留意價格波動的規(guī)律，準確把握采購時點。比如對市場波動比較大的金屬材料，可以采用定期輪動招標的方法，與中標的供應(yīng)商簽署定期供貨協(xié)議，來鎖定價格，降低未來材料成本提高的風(fēng)險。

2.原材料耗用成本的把控。

原材料的耗用成本把控，本質(zhì)上就是對生產(chǎn)過程中的出入庫、生產(chǎn)下料、余料退庫、廢料回收等環(huán)節(jié)配以嚴格的計量控制。加強對材料耗能的管理，能夠有效地控制對材料耗能的把控和管理。首先是要制訂材料消耗的定額，從規(guī)則上限定材料消耗的最高要求；其次依據(jù)材料消耗的定額要求制定成本控制計劃，并為所有的生產(chǎn)單位規(guī)定月、季、年材料的成本要求；再次加強材料消耗的總結(jié)分析，對材料消耗實際情況與限額進行對比分析，找出管理疏忽或有問題的地方。

（二）動能費的控制。

企業(yè)應(yīng)該根據(jù)年月度的生產(chǎn)任務(wù)量、產(chǎn)品類型及能源消耗限額等資料給生產(chǎn)間制定能源消耗指標，持續(xù)監(jiān)控能源成本的變動情況；強化能量平衡的分析，規(guī)劃好必須加以限制的能源消耗量高的生產(chǎn)間；對能源的合理消耗量實行的監(jiān)控，挖掘進一步節(jié)能減排的可能性。

（三）控制人工支出的成本

何為直接人工成本？就是為在產(chǎn)品的生產(chǎn)中付出勞動而指出的員工工資費用的集合。例如員工福利、養(yǎng)老保險、生育保險、工傷保險等等。從淺層的角度觀察，這是不個不變量。不能被減少、壓縮。但是從另外一個角度來看，聯(lián)系人工的生產(chǎn)效率，就可以將直接人工成本變?yōu)榭勺兞?，可以被降低和壓縮。對中小企業(yè)來說，提高在固定的人工成本下的員工生產(chǎn)效率，是降低人工成本支出的一個良好的舉措。

1.縮小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的用工時間。縮短工作時間不是指從源頭上降低生產(chǎn)人數(shù)，這是不適度的降低成本的方法，容易引發(fā)員工的不良情緒，會起到相反的效果。

2.從工藝上提高工作的效率，對工藝的優(yōu)化和對生產(chǎn)工具的更新是有效的方法。

3.制造考核方法和獎勵制度。對工作效率高，工作熱情高漲的員工給予一定的獎勵和鼓勵。對成績排名和公布，以及對不良工作態(tài)度的員工進行批評教育也是必不可少的。

（四）制造費用的把控。

制造費用包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本中除去直接材料外的所有生產(chǎn)成本，主要包括單位的不同生產(chǎn)組為管理生產(chǎn)所產(chǎn)生的所有費用。

（五）控制質(zhì)量成本

質(zhì)量成本在企業(yè)的發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。它是指在產(chǎn)品保證和服務(wù)質(zhì)量上指出的一切費用以及為了實現(xiàn)質(zhì)量目標而負擔的一切損失的集合。例如預(yù)防、檢驗、內(nèi)部缺陷的彌補、外部缺陷的彌補所付出的成本。而所謂的質(zhì)量成本的控制，是指產(chǎn)品從一開始研制，到開發(fā)設(shè)計，最后到制造、銷售等整個周期內(nèi)的質(zhì)量成本的管理活動的集合。了解了質(zhì)量成本的定義之后，我們可以看出，質(zhì)量成本的組成結(jié)構(gòu)因企業(yè)的變化而變化。在實踐中，我們常常用統(tǒng)計方法和經(jīng)驗去估算，得出質(zhì)量成本的決策。這是有一定步驟的。最后，是合格品的質(zhì)量成本的比對，找出最低點，就是最佳質(zhì)量成本的點。其所對應(yīng)的質(zhì)量成本，就是最好狀態(tài)的質(zhì)量成本。所對應(yīng)的產(chǎn)品合格比率就體現(xiàn)企業(yè)的最佳質(zhì)量水準。

參考文獻：

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