翟小俊 宋海峰 趙耀興
摘 要:可靠的給水控制是保證超臨界循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提,山西國金電力有限公司(下稱國金電廠)350MW超臨界CFB機(jī)組是世界首臺350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐,將結(jié)合該電廠調(diào)試及運(yùn)行經(jīng)驗,對該機(jī)組在濕態(tài)、干態(tài)、轉(zhuǎn)態(tài)等運(yùn)行工況下給水調(diào)整、控制方式進(jìn)行分析及總結(jié),為同類型機(jī)組鍋爐給水運(yùn)行調(diào)整控制提供參考。
關(guān)鍵詞:超臨界;循環(huán)流化床;鍋爐給水調(diào)整控制
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.137
0 引言
循環(huán)流化床鍋爐燃煤適應(yīng)性廣、污染物原始排放量低,符合我國以煤為主且劣質(zhì)煤多的能源結(jié)構(gòu),同時能夠?qū)崿F(xiàn)低成本超低排放。同時處于節(jié)能考慮,近年來,大容量高參數(shù),特別是超/超超臨界參數(shù)成為我國循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展主導(dǎo)方向。目前,在建和已投入運(yùn)行的350MW超臨界CFB機(jī)組已達(dá)70多臺。
可靠的給水控制是保證超臨界循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。結(jié)合中國自主設(shè)計制造的首臺350MW超臨界CFB機(jī)組調(diào)試及運(yùn)行經(jīng)驗,對該機(jī)組在濕態(tài)、干態(tài)、轉(zhuǎn)態(tài)等運(yùn)行工況下給水調(diào)整、控制方式進(jìn)行分析及總結(jié),為同類型機(jī)組鍋爐給水運(yùn)行調(diào)整控制提供參考。
1 濕態(tài)運(yùn)行時給水調(diào)整控制
鍋爐啟動至30%BMCR(105MW),鍋爐處于濕態(tài)運(yùn)行。設(shè)置鍋爐啟動系統(tǒng),該系統(tǒng)能保證鍋爐啟動和低負(fù)荷運(yùn)行下水冷壁有足夠高的冷卻流量,對鍋爐濕態(tài)工況安全運(yùn)行有重要意義。
(1)啟動系統(tǒng)。啟動系統(tǒng)由汽水分離器、儲水罐、儲水罐水位調(diào)節(jié)閥(361閥)、疏水?dāng)U容器、多級水封等組成,其作用是在鍋爐啟動和低負(fù)荷運(yùn)行工況下在水冷壁中建立足夠高的質(zhì)量流速,實現(xiàn)點火前清洗,點火后保護(hù)蒸發(fā)受熱面。
(2)鍋爐點火后給水調(diào)整控制。鍋爐冷態(tài)清洗完成,鍋爐點火后,鍋爐給水流量低保護(hù)(啟動流量保護(hù):低于200t/h,延時2s,鍋爐跳閘)開始投入。此時要通過控制啟調(diào)閥控制省煤器入口流量大于200t/h,防止鍋爐BT,同時保證給水流量大于鍋爐蒸發(fā)量。另外及時投入361閥自動,維持儲水罐水位正常,爐水通過361閥到疏水?dāng)U容器,水質(zhì)合格時回收至凝汽器。
點火期間,床溫逐漸升高,鍋爐熱負(fù)荷增大,通過開大啟調(diào)閥來逐漸增大給水流量,維持361閥有20%-35%的開度,同時密切監(jiān)視水冷壁壁溫,若水冷壁壁溫偏差較大,及時加大給水流量。通過運(yùn)行經(jīng)驗,當(dāng)床溫升至300℃時,給水流量不應(yīng)低于250t/h;當(dāng)床溫升至400℃時,給水流量不應(yīng)低于300t/h。
床溫升至450℃時,鍋爐開始脈動投煤。床溫逐步上漲,當(dāng)床溫升至650℃,固定碳開始燃燒,出現(xiàn)爆燃,床溫會有快速上漲的階段。該階段鍋爐熱負(fù)荷急劇上漲,蒸發(fā)量快速增加,會出現(xiàn)儲水罐水位下降、361閥快速關(guān)小的現(xiàn)象,及時通過啟調(diào)閥增加給水量至350t/h,維持儲水罐水位穩(wěn)定及361閥開度。
在鍋爐點火后濕態(tài)運(yùn)行階段,儲水罐水位主要有361閥進(jìn)行控制,當(dāng)儲水罐水位波動較大時,要嚴(yán)格監(jiān)視和控制361閥動作情況,防止因361閥大幅變化導(dǎo)致儲水罐滿水和缺水,危及機(jī)組安全。
(3)濕態(tài)運(yùn)行時給水調(diào)整控制。從鍋爐點火后到鍋爐轉(zhuǎn)態(tài)之前為濕態(tài)運(yùn)行階段。該階段以鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐蒸發(fā)量與鍋爐給水流量、361閥開度及水冷壁壁溫差為依據(jù)對鍋爐給水流量進(jìn)行調(diào)整,通過361閥來控制儲水罐水位正常。
以鍋爐蒸發(fā)量為參考,保證鍋爐給水流量大于鍋爐蒸發(fā)量,且不應(yīng)觸發(fā)鍋爐給水流量低保護(hù)。而且要保證361閥有15%-35%開度,水冷壁壁溫偏差不大于50℃。給水流量電泵運(yùn)行時由啟調(diào)閥來手動控制,汽泵接帶負(fù)荷后由汽泵轉(zhuǎn)速來手動控制。361閥設(shè)計有濕態(tài)下水位自動調(diào)節(jié)模塊,在濕態(tài)下投入自動,可以很好的保證儲水罐水位的穩(wěn)定(6500mm-7500mm)。操作員在濕態(tài)時鍋爐給水調(diào)整主要通過啟調(diào)閥(或汽泵轉(zhuǎn)速)來完成,減少操作員勞動強(qiáng)度,對機(jī)組的運(yùn)行安全有極大的好處。
2 轉(zhuǎn)態(tài)過程中給水調(diào)整控制
當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至105MW時開始轉(zhuǎn)態(tài),分離器出口壓力小于13MPa,鍋爐給水流量不低于364.5t/h,逐漸增強(qiáng)燃燒,維持給水流量穩(wěn)定,361閥逐漸關(guān)閉,儲水罐水位下降至2000mm,關(guān)閉361閥前電動截止閥,中間點過熱度大于3℃且鍋爐蒸發(fā)量大于364.5t/h,鍋爐進(jìn)入干態(tài)直流運(yùn)行,投入361閥暖閥系統(tǒng)。
轉(zhuǎn)干態(tài)時流量一般為鍋爐水冷壁最小流量(364.5t/h),鍋爐給水流量低保護(hù)為336t/h(正常工況下),因此選擇在給水流量為364.5t/h所對應(yīng)負(fù)荷(105WM左右)較為安全。轉(zhuǎn)干態(tài)時燃燒調(diào)整應(yīng)平穩(wěn)、緩慢、連續(xù)進(jìn)行,防止出現(xiàn)反復(fù)轉(zhuǎn)態(tài)、汽溫大幅升降、中間點超溫現(xiàn)象。轉(zhuǎn)干態(tài)過程中控制分離器壓力不大于13MPa,超過該壓力則閉鎖開啟361閥前電動閥,難以保證啟動疏水管道安全。
3 干態(tài)運(yùn)行時給水調(diào)整控制
機(jī)組負(fù)荷大于105MW時,鍋爐進(jìn)入直流運(yùn)行狀態(tài),給水控制方式與之前濕態(tài)運(yùn)行時有著本質(zhì)的區(qū)別,不需要控制儲水罐水位,而是通過水煤比控制來調(diào)節(jié)分離器出口過熱度,來保證過熱汽溫的穩(wěn)定。分離器出口溫度過熱度是水煤比最為直觀的反映,它可以直觀的反映出鍋爐當(dāng)前熱負(fù)荷與給水流量的匹配關(guān)系以及過熱汽溫的變化趨勢。因此,350MW循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)場實際給水控制的主要方式是維持分離器出口過熱度穩(wěn)定(一般控制在15-25℃),就可保證汽側(cè)各項參數(shù)的穩(wěn)定。國金電廠350MW CFB鍋爐干態(tài)直流運(yùn)行時,給水自動控制方式如下:
(1)給水自動控制以水煤比為基礎(chǔ),同時為減少給水調(diào)整對過熱汽溫的的影響,在水煤比控制中,引入焓控制器校正環(huán)節(jié);(2)給水初步指令接受鍋爐主控指令,經(jīng)給水加速、水煤比修正、水煤比交叉限制及各工況流量限制校正后,得到給水初步指令;(3)給水初步指令經(jīng)焓值校正器修正后,形成給水主控輸出指令,改變汽泵轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)給水自動調(diào)節(jié)。
通過近三年多的現(xiàn)場實際使用情況,以上給水自動控制方式能滿足350MW CFB在CCS、AGC及ACE工況下直流給水自動調(diào)節(jié)需求,給水投入自動時,通常無需調(diào)整過熱度偏置,就可實現(xiàn)過熱度、給水、汽溫穩(wěn)定的控制。
4 結(jié)語
國金電廠350MW CFB機(jī)組是世界上首臺該容量的超臨界循環(huán)流化床鍋爐,是我國首次將CFB燃燒技術(shù)和直流鍋爐汽水系統(tǒng)結(jié)合的350MW鍋爐。給水控制是保證鍋爐安全可靠運(yùn)行的前提。通過采用上述給水調(diào)整控制方式,近三年的實踐經(jīng)驗,取得了較好的成效,保證了鍋爐安全可靠的運(yùn)行,為同類型機(jī)組鍋爐給水運(yùn)行調(diào)整控制提供參考。
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作者簡介:翟小?。?973-),男,山西文水人,本科,工程師,研究方向:項目整體安裝及調(diào)試。