阮敏敏 張 戩 陳 攀 雷銀生 李海濱 李 皓 王 剛 杜 智

（中建深圳裝飾有限公司 300308）

1 引言

隨著社會(huì)的進(jìn)步，時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)的建筑設(shè)計(jì)也越來(lái)也多的走向多元化發(fā)展，在國(guó)內(nèi)各大城市中，各式分格的超高標(biāo)志性建筑層出不窮，這類建筑為了豐富空間的維度和增加空間的趣味性，激活多層空間，空中連廊應(yīng)運(yùn)而生。但隨之而來(lái)的問題是，空中連廊的設(shè)計(jì)多采用各式分格的幕墻來(lái)進(jìn)行裝飾和點(diǎn)綴，而如何實(shí)現(xiàn)高空連廊的裝飾施工則是必須要考慮的。

本文通過對(duì)北新大廈項(xiàng)目高空鋼連廊吊頂幕墻的施工措施的應(yīng)用實(shí)踐，總結(jié)了本項(xiàng)目高空吊頂幕墻施工措施的應(yīng)用方法，且得到了良好的應(yīng)用效果。

2 工程概況

本工程主體高度103.68m，共有24層，建筑外形設(shè)計(jì)整體呈V字型，鋼連廊位于主樓21～22層V字型的最前端位置。鋼連廊內(nèi)外兩個(gè)立面均為拉鎖玻璃幕墻，連廊底部為鋁板吊頂，鋼連廊的主體為鋼結(jié)構(gòu)，鋼連廊下方為裙樓采光頂。

圖1

3 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)

鋼連廊內(nèi)外兩個(gè)立面為拉索玻璃幕墻外，22層以上為石材幕墻。主體鋼結(jié)構(gòu)通過預(yù)置構(gòu)件與V字形主體前端兩側(cè)連接，因此鋼連廊內(nèi)窄外寬。寬度8.712m，短邊長(zhǎng)度28.219m，長(zhǎng)邊長(zhǎng)度38.279m，總面積289.67m2。這種高空且底部投影呈等腰梯形的鋼連廊給底部吊頂施工措施又提出了更高的施工要求。

本工程吊頂施工的難點(diǎn)分析：①鋁板吊頂標(biāo)高84.3m，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)跨度28m，外側(cè)跨度38m，且下方自裙樓屋面（標(biāo)高18.7m）至鋁板吊頂間無(wú)任何結(jié)構(gòu)可作為依托，施工難度較大；②鋁板吊頂基本分格為菱形鋁板，對(duì)測(cè)量放線的精確度要求較高，需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連廊底部進(jìn)行整體放線；③鋁板吊頂主龍骨采用50×50×4mm熱鍍鋅方鋼，次龍骨采用L50×4熱鍍鋅角鋼，焊接量較大，與下方存在交叉施工；④為保證工期，需盡量采用較為便捷的措施平臺(tái)進(jìn)行施工。

4 方案選擇分析及確定

（1）搭設(shè)滿堂腳手架分析

優(yōu)點(diǎn)：安全性高、滿足施工需求；缺點(diǎn)：搭設(shè)高度66m，且只能搭設(shè)在裙樓屋面，經(jīng)核算，屋面承載力不滿足要求；搭設(shè)周期較長(zhǎng)，且搭拆過程中危險(xiǎn)性較大。

結(jié)論：不采用。

（2）搭設(shè)懸挑腳手架分析

因鋼連廊兩側(cè)跨度太大，最長(zhǎng)邊38.279m，采用工字鋼自樓層懸挑搭設(shè)的腳手架平臺(tái)挑出距離有限，無(wú)法全部覆蓋連廊吊頂施工區(qū)域。

結(jié)論：不采用。

（3）自制簡(jiǎn)易吊籃操作平臺(tái)分析

優(yōu)點(diǎn)：搭設(shè)及拆除簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單，滿足施工需求；搭設(shè)及拆除周期較短，滿足工期要求。

缺點(diǎn)：主鋼絲繩在施工過程中存在撓度過大時(shí)，會(huì)影響工人施工；工人上下吊籃時(shí)，需從兩側(cè)常規(guī)吊籃中翻越至簡(jiǎn)易吊籃施工，危險(xiǎn)性較高。

結(jié)論：建議采用。

根據(jù)以上方案的分析，自制的簡(jiǎn)易吊籃操作平臺(tái)為建議采用，但自制的簡(jiǎn)易吊籃是否能夠滿足我們的受力分析呢？

自制的簡(jiǎn)易吊籃承載分析。

圖2 自制簡(jiǎn)易吊籃布置構(gòu)造示意圖

（1）撓度控制分析

簡(jiǎn)易吊籃安裝后，由于自身重力，主鋼絲繩將出現(xiàn)過大的下?lián)隙?，使結(jié)構(gòu)底板與吊籃之間距離過大，影響吊頂鋁板的安裝。

解決辦法：根據(jù)承載分析，選用受力通過的鋼管材料焊接制作籃體，同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在鋼連廊底部鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置吊掛點(diǎn)，用以減小下?lián)隙鹊挠绊憽５鯍禳c(diǎn)設(shè)置可按間距10m布置，即外側(cè)吊掛點(diǎn)3個(gè)，內(nèi)側(cè)吊掛點(diǎn)2個(gè)。通過以上方案將降低下?lián)隙葘?duì)施工的最大影響。

（2）簡(jiǎn)易吊籃的施工荷載分析

簡(jiǎn)易吊籃自重：φ30×2.5mm鋼管158m，φ20mm圓鋼13m；

簡(jiǎn)易吊籃自重：158×1.695+13×1.578=288.324kg；

每臺(tái)簡(jiǎn)易吊籃上2個(gè)施工人員：75kg×2=150kg；

每塊標(biāo)準(zhǔn)鋁板的自重14.33kg，按每次最多6塊計(jì)算，重量為86.98kg。

雙滑輪組的重量：5kg/個(gè)×2=10kg；

簡(jiǎn)易吊籃施工荷載為288.324+150+86.98+10kg=525.304kg。

（3）主鋼絲繩受力分析

鋼絲繩承受的荷載為所吊的荷重及承重索自重力，當(dāng)荷載位于鋼絲繩跨度中央時(shí)，鋼絲繩的撓度及工作張力達(dá)到最大值，工作張力為：

T=QL/4f+WL2/8f

其中，Q為簡(jiǎn)易吊籃施工施工荷載（N）；W為承重繩單位自重力（N/M）；L為纜索跨度，即兩支點(diǎn)的水平距離（m）；f為承重繩的最大撓度（按照施工條件要求取0.3m）。

簡(jiǎn)易吊籃施工荷載為N=525kg=5.25kN，每一個(gè)滑輪位置重力為1.31kN，

取1.5安全系數(shù)，則G=1.5×1.31=1.97kN，

φ14mm鋼索破斷力為N=134.35kN，

主鋼絲繩鋼索最大張力，

T=QL/4f+WL2/8f

=1970N×19m/（4×0.3m）+6.9N/m×（19m）2/（8×0.3m）

=32229.54N

=32.23kN<φ14mm鋼索破斷力為N=134.35kN。

故采用φ14mm鋼絲繩滿足受力需求。

（4）籃體穩(wěn)定性分析

籃體在中間設(shè)置吊點(diǎn)，水平荷載加載在兩端考慮，重力荷載2500N，水平荷載2500N，為保證安全性，摩擦系數(shù)按0.5考慮。

根據(jù)各構(gòu)件的承載計(jì)算分析可知，整體受力分析通過。

結(jié)論：可以采用

結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，并參考各類類似吊頂施工文獻(xiàn)，采用自制簡(jiǎn)易吊籃操作平臺(tái)進(jìn)行施工更加安全高效、經(jīng)濟(jì)合理。

圖3

5 簡(jiǎn)易吊籃的提升和位移

吊頂鋁單板在鋼結(jié)構(gòu)樓板層位置施工，離地面的高度較高，將簡(jiǎn)易吊籃提升到鋼結(jié)構(gòu)底板底部與鋼絲繩連接，采用在地面設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過鋼結(jié)構(gòu)樓板層安裝定滑輪，將簡(jiǎn)易吊籃提升至結(jié)構(gòu)樓板層施工面，針對(duì)鋼連廊部位的特殊性，將卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在鋼連廊樓板層上，并在簡(jiǎn)易吊籃位置預(yù)留φ30mm小孔，方便14mm鋼絲繩通過，控制簡(jiǎn)易吊籃升降。

簡(jiǎn)易吊籃移位通過系在吊籃的兩根縱繩牽拉，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易吊籃在鋼絲繩上的水平位移。

6 結(jié)語(yǔ)

如今越來(lái)越多的空中連廊被設(shè)計(jì)應(yīng)用，其施工難度也隨之越來(lái)越大，而設(shè)計(jì)使用一種安全高效、簡(jiǎn)單便捷、經(jīng)濟(jì)合理的施工措施是實(shí)現(xiàn)多維度空間連廊的基礎(chǔ)。任何可實(shí)現(xiàn)的施工措施和工藝幫助建筑師打開設(shè)計(jì)更加復(fù)雜和高難度的高層、超高層的空中連廊帶來(lái)可能。因此本文的施工方案可輔助設(shè)計(jì)方案的實(shí)現(xiàn)，也為類似更多的空中連廊的施工帶來(lái)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。