文/王治濤，身份證號(hào)碼21028119881104511X

1 導(dǎo)言

壓力管道的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管線的安全運(yùn)行。因此，本文主要針對(duì)壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的系統(tǒng)工作和措施進(jìn)行了分析。

2 準(zhǔn)備前工作

第一，機(jī)械加工與坡口清理。在焊接工作前需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)械加工、制被坡口、氧乙炔以及等離子加工方式進(jìn)行合理選擇。當(dāng)完成坡口加工后，則需要及時(shí)地清理干凈表面所附的熔渣、油污以及氧化皮等，并確保其干凈與整潔，防止不干凈的坡口對(duì)接頭造成的不利。通常情況下，坡口與兩側(cè)母材清除范圍應(yīng)該在20mm及以上，同時(shí)對(duì)于凸凹不平地方應(yīng)該進(jìn)行打磨平整，以提高壓力管道的焊接質(zhì)量。

第二，焊接定位。對(duì)坡口加工的表面進(jìn)行徹底清理后才能實(shí)行管道接頭組對(duì)施工，對(duì)于整個(gè)壓力管道工程質(zhì)量起到基礎(chǔ)條件的為接頭組施工質(zhì)量，在實(shí)際施工作業(yè)中需要嚴(yán)格地遵守相關(guān)的焊接施工工藝，并且確保間隙、形式與鈍邊大小能夠完全匹配，防止出現(xiàn)凹陷、焊瘤以及未焊透等焊接缺陷。除此之外，還需要確保組對(duì)間隙的均勻性，相關(guān)人員在對(duì)焊接進(jìn)行定位的過程中需要確保接管內(nèi)部的平齊，同時(shí)還需要將內(nèi)壁錯(cuò)邊量控制在管壁厚度的10%內(nèi)，且不得大于2mm。若壁厚不符合相關(guān)規(guī)定則需要對(duì)其進(jìn)行修磨過渡處理。

第三，焊接人員。人為因素是控制管道安裝質(zhì)的首要因素，為了能夠?qū)缚p質(zhì)量進(jìn)行控制，就需要確保焊接施工人員具備較高的專業(yè)素質(zhì)與技能。對(duì)于從事壓力管道焊接人員必須還能夠根據(jù)我國相關(guān)規(guī)定進(jìn)行理論考試，并且持證上崗，如此才能在根本上排除人為因素對(duì)焊接質(zhì)量造成的影響。

第四，相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備。氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)以及焊縫熱處理裝置均是壓力管道焊接工序中較為常見的焊接設(shè)備。這就要求相關(guān)人員在焊接工作開始前需要全面地檢查焊接所需使用的設(shè)備，以確保設(shè)備裝置具有可靠的性能與完備的零件，同時(shí)在實(shí)際運(yùn)行的過程中避免安全隱患及故障的發(fā)生。

3 壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的系統(tǒng)工作和控制措施

3.1 焊接材料的選用

施工材料的管理對(duì)于施工單位而言必須具備一套科學(xué)合理的、系統(tǒng)的管理體系，如此才能盡可能地確保在壓力管道安裝焊接施工中所使用的所有焊接材料均能符合國家相關(guān)要求，同時(shí)也能有效地滿足焊接工程的實(shí)際需求。并且在實(shí)際施工中，相關(guān)人員需要對(duì)材料材質(zhì)、規(guī)格以及型號(hào)等內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免在材料的使用過程中出現(xiàn)材料選擇錯(cuò)誤的發(fā)生。除此之外，在最終確定使用材料前，還必須全面地檢查所需材料，具體的檢查內(nèi)容包括材料的表面是否存在銹蝕與油污等雜質(zhì)，如若發(fā)現(xiàn)材料存在不合理狀況則應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砘蛱鎿Q處理。

壓力管道焊接技術(shù)中，最主要的材料為焊接材料和壓力管道以及相關(guān)配件的材質(zhì)，但一般情況下壓力管道以及相關(guān)配件都會(huì)先行鋪設(shè)，焊接工序排在其后。所以針對(duì)焊接材料的選擇，一定要參考?jí)毫艿赖牟牧弦约皦毫艿乐兴休d的載體成分。如為易燃易爆、化學(xué)品等特殊載體，技術(shù)人員在進(jìn)行焊接技術(shù)時(shí)，必須將壓力管道內(nèi)的載體清理干凈，并選擇與載體不發(fā)生相關(guān)反應(yīng)的焊接材料進(jìn)行焊接工作。

3.2 焊接工藝評(píng)定

專業(yè)技術(shù)工作人員在對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定的過程中，需要以設(shè)計(jì)圖紙作為基本的參照，并結(jié)合焊接施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定一個(gè)科學(xué)合理的壓力管道焊接工藝指導(dǎo)書。相關(guān)人員在焊接施工正式開始前，需要對(duì)焊接過程中所需的工藝與材料等各個(gè)因素進(jìn)行技術(shù)交底工作，如此便能確保焊接施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)指標(biāo)實(shí)施施工作業(yè)，以確保焊接施工的合理性與科學(xué)性。除此之外，在實(shí)際焊接施工作業(yè)中必須嚴(yán)格按照相關(guān)的焊接工藝與要求進(jìn)行施工，從根本上確保壓力管道安裝焊接質(zhì)量。

3.3 焊接人員控制

壓力管道焊接工作需要經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接人員，而人員也會(huì)因一些因素影響焊接質(zhì)量，因而要對(duì)焊接人員進(jìn)行管理，具體來說就是做好定期的培訓(xùn)活動(dòng)，不斷強(qiáng)化焊接人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，使焊接人員將重視焊接質(zhì)量內(nèi)化在自己的實(shí)際操作中，確保焊接作業(yè)的規(guī)范性，從而保證焊接工藝的有效性。由此也可以反映出，壓力管道焊接工作中，焊接人員對(duì)于提升管道焊接質(zhì)量十分重要。

3.4 加強(qiáng)信息化技術(shù)的有效使用

壓力管道焊接工作不僅需要責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接人員，同樣也需要可靠的信息化技術(shù)的支持，利用信息化技術(shù)能夠有效分析出影響焊接工藝的客觀因素，從而保障焊接工藝效用的發(fā)揮。并且在進(jìn)行管道焊接質(zhì)量管理中，借助信息化技術(shù)還能夠構(gòu)建和完善質(zhì)量管理系統(tǒng)，有助于提升壓力管道焊接質(zhì)量的整體水平

3.5 加強(qiáng)壓力管道后期維護(hù)工作

為了能夠進(jìn)一步提高壓力管道的焊接工程總體質(zhì)量，就需要相關(guān)人員加強(qiáng)后期的長期維護(hù)。針對(duì)此類問題我國也曾出現(xiàn)過多起類似的事故，并造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡事件。因此為保證壓力管道整體的工程質(zhì)量，關(guān)于壓力管道后期維護(hù)方面的工作，必須要長期堅(jiān)持。一方面保證整體壓力管道的安全運(yùn)行，另一方面對(duì)于相關(guān)從業(yè)人員的人身安全也是一個(gè)保障。

4 結(jié)論

綜上所述，焊接質(zhì)量控制與工藝的管理在壓力管道的焊接作業(yè)中具有較為緊密的聯(lián)系，這就要求相關(guān)人員在壓力管道焊接與管理過程中只有對(duì)其進(jìn)行全面且嚴(yán)格的控制，才能進(jìn)一步促進(jìn)壓力管道的安全運(yùn)行。