文/徐楚璇，中國五洲工程設(shè)計集團有限公司

火工品在武器彈藥的生產(chǎn)過程中，有非常重要的影響，為有效降低火工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險，在實際的裝配生產(chǎn)中，常常采用自動化系統(tǒng)完成所有工作。盡管工作工藝會因為產(chǎn)品不同而略有一些差異，但整體上的工作流程都是非常相似的。相對傳統(tǒng)落后的手工生產(chǎn)模式，自動化系統(tǒng)很好地解決了裝配線危險和生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一的問題，并對生產(chǎn)效率提升有巨大推動。加強自動化生產(chǎn)系統(tǒng)影響因素分析，對于整個生產(chǎn)過程有重要影響。

1 火工品生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的構(gòu)成

對于火工品生產(chǎn)自動化系統(tǒng)來說，該系統(tǒng)采用了整個過程全面執(zhí)行自動化管理控制，通過選用高質(zhì)量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)總線，將其用于解決對各種掛接設(shè)備的現(xiàn)場連接。該系統(tǒng)通過層次化的模式設(shè)計，保證了系統(tǒng)命令信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。具體來說，其組成如下：

1.1 工程師站設(shè)置

工程師站是生產(chǎn)現(xiàn)場的總線控制主站，可以對全部火工品的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)實施監(jiān)控，并完成對整各總線的過程聯(lián)動控制，同時對配方進行按參數(shù)加載，并儲存整個控制命令過程，最終擔(dān)負起系統(tǒng)的實際組態(tài)以及軟硬件維護等工作。

1.2 PLC系統(tǒng)

PLC系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的核心單元，PL擁有Profibus等用于通訊數(shù)據(jù)連接的接口，可以實時完成和系統(tǒng)總線的充分連接。該系統(tǒng)實際功能的實現(xiàn)體現(xiàn)在對現(xiàn)場傳感器獲取數(shù)據(jù)的傳輸整理，并將整理后的數(shù)據(jù)和各種控制指令進行輸出，一次完成對現(xiàn)場執(zhí)行操作的控制。此外，PLC系統(tǒng)還有比較強大的系統(tǒng)診斷能力。

1.3 NAMUR I/O工作站

該工作站是從目標(biāo)站直接掛到Profibus- DP的總線上面上，而因為這些安裝內(nèi)容都要處于生產(chǎn)車間在爆炸區(qū)范圍內(nèi)，通過現(xiàn)場的的I/O轉(zhuǎn)換信號，可以實現(xiàn)重要的集中控制功能。

1.4 監(jiān)控站

監(jiān)控站可以提供對車間工作狀態(tài)監(jiān)控的各種軟件顯示內(nèi)容，主要使用觸摸屏和IPC等部件設(shè)備，建構(gòu)管理平臺可以實現(xiàn)人機之間的交互，對現(xiàn)場生產(chǎn)情況即時進行展示，直接顯示出現(xiàn)場的生產(chǎn)控制情況，方便生產(chǎn)人員做出針對性的操作。

1.5 現(xiàn)場總線

現(xiàn)場總線是將所有自動化系統(tǒng)設(shè)備進行連接的主要方式，通過使用現(xiàn)場總線，實現(xiàn)各種信息和指令的自動輸送，方便各種生產(chǎn)過程的控制。現(xiàn)場總線是目前廣泛運用的一種通信傳輸模式，具有通信快速和可靠的綜合特點。

2 火工品生產(chǎn)自動化的影響因素分析

2.1 火工品自動化生產(chǎn)工藝的主要影響

2.1.1 藥劑特性對生產(chǎn)工藝的影響

在火工品生產(chǎn)過程中，藥劑的狀態(tài)特征對于實際生產(chǎn)工藝有著非常重要的影響。其影響可以概括為幾個方面：一是裝藥量，對于裝藥量的準(zhǔn)確控制，與實際模具的精度有直接的關(guān)系，模具的精度決定了裝藥量的準(zhǔn)確度。二是藥劑的流散性，藥劑流散性特點與藥劑的結(jié)晶體顆粒的大小、形態(tài)、表面狀態(tài)等都有關(guān)系。藥劑本身的一些特點決定了自動裝填過程，一些藥劑并不適合自動裝填。

2.1.2 火工品藥劑壓縮率對壓藥密度的影響

在實際的自動生產(chǎn)過程中，即便藥量、設(shè)備等完全合乎標(biāo)準(zhǔn)，但仍然可能發(fā)生藥劑裝配不合格問題。導(dǎo)致這一問題的原因就是壓藥密度的影響，而造成壓藥密度問題的根本原因在于火工品藥劑壓縮率的差異化。在實際生產(chǎn)過程中，必須高度重視藥劑壓縮率問題，針對不同藥劑確定相應(yīng)的壓縮率和加工方法，確保壓藥密度符合實際生產(chǎn)的要求。

2.1.3 火工品結(jié)構(gòu)對壓藥工藝的影響

就目前的生產(chǎn)技術(shù)來看，火工品進行壓藥生產(chǎn)的方式選擇主要包括兩種：一是定位壓藥，就是將藥劑壓成設(shè)計好的體積；二是定壓壓藥，就是按照確定的壓力完成整個生產(chǎn)過程。在實際的自動生產(chǎn)過程中，以定壓壓藥為主流選擇，這種方式可確保藥劑不發(fā)生過多或過少裝配導(dǎo)致的各種問題。

2.2 對火工品自動化生產(chǎn)的安全設(shè)計

2.2.1 堅持安全設(shè)計思想

在對火工品生產(chǎn)系統(tǒng)進行設(shè)計時，要將安全作為最重要的因素來充分考慮，要根據(jù)造成易燃易爆火工品任何的風(fēng)險因素，做好相應(yīng)的防護工作，徹底杜絕各種危險問題發(fā)生?；鸸て纷詣踊a(chǎn)的安全設(shè)計要首先清楚系統(tǒng)生產(chǎn)的整個流程中各重要環(huán)節(jié)對于安全防護的具體要求，根據(jù)之前的影響因素分析，要做好針對性的設(shè)計。對于自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中需要用到的各種元器件，都要選擇突出安全和穩(wěn)定性的設(shè)計，確保部件質(zhì)量，并要滿足國家對此設(shè)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 壓藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全設(shè)計

在火工品的實際生產(chǎn)過程中，壓藥工序是一個非常重要的環(huán)節(jié)，存在比較嚴重的因過大壓力導(dǎo)致火工品爆炸的風(fēng)險。因此，必須有效設(shè)計滿足安全需要的壓藥壓力，按照火工品安全生產(chǎn)規(guī)范的具體要求進行。對于壓藥安全的設(shè)計。其具體的流程：在進行壓藥前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，對壓藥裝置精確快速定位。此時，要注意保證整條生產(chǎn)線的整體調(diào)節(jié)，使得生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)能夠相互兼顧，控制具體的調(diào)試力度和精確度，確保安全生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2.2.3 生產(chǎn)過程的信息安全管理

自動化生產(chǎn)對于信息的需要非常高，監(jiān)控站的各項監(jiān)控功能必須得到充分利用，包括一些重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體情況，要能夠清晰地反應(yīng)到監(jiān)控站的軟件平臺上，給具體的針對性措施提供必要的信息。而整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性也至關(guān)重要，包括計算機的操作系統(tǒng)和一些應(yīng)用軟件，能夠及時獲取并顯示給值班操作人員。對于信號傳輸?shù)男诺?，要有必要的屏蔽設(shè)計，防止受到電磁干擾的影響，導(dǎo)致信息出錯。還要保證必要的備用手段，一旦主服務(wù)器故障可以自動轉(zhuǎn)入備用系統(tǒng)，使得信息系統(tǒng)處于隨時在線狀態(tài)。

3 結(jié)束語

綜上所述，由于火工品在生產(chǎn)過程中存在的巨大危險性，自動化生產(chǎn)成為非常重要的生產(chǎn)方式選擇，相比于人工生產(chǎn)方式，自動化生產(chǎn)還可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)范性，對質(zhì)量的整齊劃一有更大貢獻。但與此同時，也還存在一些影響生產(chǎn)自動化的因素，導(dǎo)致了一些火工品的生產(chǎn)問題。深入研究這些問題，并找到具體的解決辦法，這是推行生產(chǎn)自動化的必然要面對和處理的事情。需要相關(guān)的生產(chǎn)單位能夠引起高度重視，進而有效保證安全生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。