盧勇
湖北省鄂州市寶武集團(tuán)鄂鋼公司審計(jì)法務(wù)部 湖北鄂州 436002
目前,在中國(guó)建筑界,鋼架使用廣泛的原因最重要的原因是鋼架外形美觀,鋼架結(jié)構(gòu)的建設(shè)縮短了建設(shè)周期,為建設(shè)單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)性。這些優(yōu)點(diǎn)確定鋼架的使用范圍。鐵骨結(jié)構(gòu)工程學(xué)有很多優(yōu)點(diǎn),但由于復(fù)雜的制造工序和控制許多,相對(duì)困難比較大。一旦控制不好,它直接影響整個(gè)建筑的質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)前進(jìn)行準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn):(1)建立施工組織,確定建筑構(gòu)造的整體想法,選擇施工過程中必要的建筑材料,正確計(jì)算各種材料。數(shù)據(jù)要避免錯(cuò)誤;(2)鋼板切割前應(yīng)該進(jìn)行對(duì)應(yīng)的加工,提高鋼板開始皺紋曲和局部的提煉加工,避免摩擦,鋼板的質(zhì)量、等級(jí)、規(guī)格等信息進(jìn)行檢查,然后進(jìn)行清洗,表面臟的殘留量,平層等物質(zhì)的去除。
(1)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位,相應(yīng)的檢查施工單位的施工處理方案,加工前,是否按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行操作,施工單位的加工設(shè)備是否符合要求,是否檢查,如果不一致,則加工品質(zhì)的影響。必須注意的是,在下面的材料之前仔細(xì)檢查圖紙,然后在圖紙中操作給的尺寸以避免錯(cuò)誤。所有結(jié)構(gòu)都要立桿,比例為1:1。(2)在機(jī)械的切片時(shí)應(yīng)關(guān)斷,淬火的強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和沖擊下降,材料的脆性增加。為了確保加工的質(zhì)量,硬化區(qū)必須切斷那個(gè)。切割油會(huì)引起切削損傷,但這項(xiàng)損失卻限定了一種程度。一般來(lái)說,損失的范圍在4-6mm。最后,孔的加工,孔需要采取圖紙中求出的方法。如果采用加工方法的話,不能中途放棄,要不然就很難保證加工的質(zhì)量。加工過程中發(fā)生了螺距偏差。實(shí)際的偏差必須與圖紙的規(guī)定相匹配。另外,安裝過程中會(huì)出現(xiàn)偏差。所以,應(yīng)該思考。如果加工地腳底螺栓的條件被許可,那么在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行填入測(cè)定、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行孔加工、要求加工質(zhì)量。
焊條應(yīng)與焊接鋼相容。Q235鋼一般采用E235型電極(E4300-E4328);Q345鋼采用 E50型電極(E5000-E5048);E55型電極(E55-e5528)用于Q390鋼和Q420鋼;焊接鋼材等級(jí)時(shí),宜采用低組合方案,宜采用低強(qiáng)度鋼焊條。在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中,先進(jìn)設(shè)備是保證質(zhì)量的前提。因此,采用了電弧焊接技術(shù)。電弧集中,發(fā)燒,深度大,非常適合厚板焊接。采用全自動(dòng)或半自動(dòng)操作,焊接技術(shù)條件穩(wěn)定。焊接化學(xué)成分均勻,焊接質(zhì)量好,焊接縫變形小。此外,焊接速度高也會(huì)減小熱影響區(qū)的范圍。質(zhì)量檢驗(yàn)控制:焊接缺陷、一般裂縫、焊接、燒烤、火山口、坑、夾縫、弱化、缺陷的存在,會(huì)使焊接缺陷的存在弱化。品質(zhì)檢查一般分為外觀檢查和內(nèi)部無(wú)損壞檢查。在實(shí)際生產(chǎn)中,按照《鋼結(jié)構(gòu)工藝質(zhì)量檢查規(guī)范》的要求,對(duì)焊接工件進(jìn)行檢查,檢查焊接材料是否正確使用,確認(rèn)是否準(zhǔn)備好焊接。有是否滿足工藝條件,工人有效與否,是否適用焊接規(guī)范等。兩種焊接表面質(zhì)量檢查一般都是百分之百。由于在焊接過程中加熱和冷卻不均勻,焊接區(qū)域的縱和橫的收縮會(huì)不可避免地導(dǎo)致部件的局部彎曲、彎曲、變形、曲轉(zhuǎn)。通常,構(gòu)件被修改幾次,并且在實(shí)際處理中,構(gòu)件在正常使用條件下的載重能力不受影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,用機(jī)械的液壓固定焊接和火焰修正技術(shù)來(lái)修正部件的變形。在焊接前,焊接工作人員會(huì)認(rèn)真檢查圖紙和焊接工序,在實(shí)際工作中確認(rèn)與圖紙所指定的要求一致,進(jìn)行焊接工序的檢查,以避免因施工中的設(shè)備所產(chǎn)生的問題。然后,請(qǐng)引起預(yù)想不到的狀況引起的個(gè)人的安全問題,延長(zhǎng)建設(shè)期間。建設(shè)人員不僅要對(duì)建設(shè)負(fù)責(zé),還要檢查材料的樣式和尺寸。如果發(fā)現(xiàn)了問題,他們必須在時(shí)間內(nèi)報(bào)告,焊接必須停止。最后焊接結(jié)束后,施工人員要進(jìn)行自檢。檢查通過之后,焊接部被標(biāo)記為在焊接部有問題的時(shí)候能夠找到焊接人員。
在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中,需要對(duì)鋼架材料進(jìn)行涂裝,其功能為確保鋼結(jié)構(gòu)的耐用年限和顏色。在油漆工作中,請(qǐng)注意涂料的種類、名字和顏色,并確認(rèn)涂料是在保證期內(nèi)使用的。使用涂料時(shí),需要注意不能使涂料滲出或凝聚。在涂裝之前,請(qǐng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的鋼架制品為了保證鋼架表面光滑無(wú)污染而被停工。油漆工程不能保證建筑的周圍溫度,使其干燥。繪畫之間的時(shí)間間隔需要7天。如果天氣不是理想的,那么它必須搬到室內(nèi)以避免鋼的表面。那里有質(zhì)量的問題。另外,無(wú)論何時(shí)進(jìn)行油漆檢查,都必須檢查油漆。顯影表面如果有泡沫或角質(zhì),就需要迅速涂上涂料,可以進(jìn)行下述涂料。每次畫家都必須測(cè)量彩繪膠片的厚度,確保它的厚度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
檢驗(yàn)原料和分量以確保它們是適當(dāng)?shù)?,且外觀必須滿足所指定的要求。也就是說,表面沒有龜裂和嚴(yán)重的腐蝕。為了去除成分以及原料表面的生銹,需要在附圖中根據(jù)相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行操作。例如,SA 2級(jí),即工業(yè)用噴霧涂裝和生銹去除,在表面可以去除松散的尺度,緩和生銹和污垢。再如,Sa2.5級(jí),金屬表面應(yīng)清洗干凈。完成這項(xiàng)工作后,使用一些工具,最好是干燥的壓縮空氣,以清潔表面,以確保表面的顏色最終是銀灰色,使其是清潔的標(biāo)志。
鋼結(jié)構(gòu)制作過程的質(zhì)量控制很重要,因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)建筑都采用鋼結(jié)構(gòu),所以,鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞直接影響到工程建筑質(zhì)量的好壞,甚至關(guān)系到生命安全問題。因此,鋼結(jié)構(gòu)在制作過程中一定要控制好要點(diǎn),保證每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能過關(guān),比如機(jī)加工質(zhì)量的控制、焊接質(zhì)量控制以及防腐質(zhì)量控制,在每個(gè)控制的節(jié)點(diǎn)上都要有相應(yīng)的監(jiān)理單位進(jìn)行審查,確保工作人員的工作與設(shè)計(jì)圖紙中所規(guī)定的一致,這樣做不僅可以保證施工的質(zhì)量,同時(shí)還可以提高施工的效率。