鐘世原
中鐵建工集團(tuán)有限公司 北京 100070
目前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方法分2類:一類是在地面拼裝的整體提升法和整體吊裝法;另一類是高空就位的散裝和高空滑移就位組裝等方法。針對大跨度球形焊接網(wǎng)架,一般多采用整體提升法或高空滑移就位組裝方法。
哈大鐵路客運(yùn)專線營口東站站房綜合樓候車大廳屋蓋采用球形焊接網(wǎng)架,網(wǎng)架平面尺寸為52.50 m×30.50 m,覆蓋面積為1 598.13 m2,網(wǎng)架矢高2 m,為平行四放錐形網(wǎng)架,總質(zhì)量約81.08 t,安裝高度約16.80 m。通過多種方案綜合對比,選擇獨(dú)腳扒桿群組整體提升施工。
獨(dú)腳扒桿群組整體提升施工方法是采用扒桿群組,懸掛多組復(fù)式滑輪組與網(wǎng)架各吊點(diǎn)吊索連接,由多臺卷揚(yáng)機(jī)組合牽引各滑輪組,帶動網(wǎng)架同步上升[1-6]。
與其他安裝施工方法相比,該工法具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):
1)采用獨(dú)腳扒桿作為承載裝置,便于安裝和拆卸,扒桿采用圓管截面,便于在網(wǎng)格間自由穿插。扒桿群組屬于周轉(zhuǎn)材料,能重復(fù)使用,設(shè)備成本投入低,輔助工作量小,總體經(jīng)濟(jì)效益較好。
2)采用滑輪組傳動系統(tǒng)作為提升裝置,操作簡便,便于控制調(diào)整。
3)該方法可確保網(wǎng)架在結(jié)構(gòu)面或地面位置拼裝,改高處作業(yè)為地面作業(yè),提高安全系數(shù),并可保證焊接的質(zhì)量,節(jié)約大量的人力、時(shí)間,加快施工速度;無需搭設(shè)大體積的滿堂紅腳手架平臺,能有效利用場地,節(jié)約了工期,降低了措施費(fèi)用和安全風(fēng)險(xiǎn)。
4)網(wǎng)架提升過程中的受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)工況受力狀態(tài)相近,接力提升轉(zhuǎn)換過程中可自動逐步卸載,避免了由于集中卸載對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響。
獨(dú)腳扒桿群組整體提升安裝分4個(gè)步驟進(jìn)行:
第1步是立扒桿。根據(jù)所要吊裝的網(wǎng)架規(guī)格,確定扒桿型號,將扒桿立在相應(yīng)位置上。
第2步是安裝絞磨及穿線。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將絞磨對稱布置在網(wǎng)架四周,并將提升用鋼絲繩通過滑輪組與絞磨連接。
第3步是整體提升。用全部起重卷揚(yáng)機(jī)將網(wǎng)架均勻提升到超過柱頂標(biāo)高。
第4步是空中移位。利用一側(cè)卷揚(yáng)機(jī)徐徐放松,另一側(cè)卷揚(yáng)機(jī)剎住不動,將網(wǎng)架移位對準(zhǔn)柱頂,用全部起重卷揚(yáng)機(jī)將網(wǎng)架下降到柱頂設(shè)計(jì)位置上,并加以調(diào)整固定。
在獨(dú)腳扒桿群組整體提升網(wǎng)架過程中的關(guān)鍵技術(shù)是扒桿的驗(yàn)算和空中移位。
扒桿及吊裝工具選擇→地錨布置→扒桿布置→纜風(fēng)繩布置→電動絞磨及導(dǎo)向滑輪布置→起重鋼絲繩穿繞→提升準(zhǔn)備→網(wǎng)架試提升→同步觀測→正式提升→吊裝完成后,扒桿拆除
提升設(shè)備為采用圓鋼管制作的扒桿,提升動力為電動絞磨與滑輪組(圖1)。
圖1 扒桿設(shè)置示意
3.2.1 單根扒桿受力驗(yàn)算
扒桿高度20 m,采用一段12 m(BGl)與一段8 m(BG2)的φ478 mm×10 mm的圓鋼管拼裝而成,扒桿受力202.7 kN。
經(jīng)驗(yàn)算,得知所選用扒桿符合要求,可以用于施工。
扒桿通過在圓鋼管上打剖口設(shè)內(nèi)襯管焊接成長度20 m的扒桿。在檐桿頂部均分8個(gè)方向,用φ20 mm的圓鋼焊成寬40 mm、高60 mm的圓環(huán),用于栓掛纜風(fēng)繩。在梳桿頂部向下200~300 mm處,分4個(gè)方向。用厚20 mm的鋼板焊接起重耳板,孔洞直徑60 mm,孔邊距鋼板邊不得小于30 mm。
扒桿底座選用長1.5 m厚壁型φ150 mm圓管6根,平放地面平整好,兩面管之間焊接牢固,上面鋪一塊900 mm×800 mm×20 mm的鋼板與平鋪鋼管焊接好。在板居中部位焊接1根高200 mm、φ438 mm的鋼管,然后在鋼板面靠四個(gè)邊角處焊接4個(gè)厚20 mm的直立耳板,中間孔洞直徑60 mm,孔洞邊距鋼板邊沿不得小于30 mm。此4塊耳板用于導(dǎo)向滑輪的掛點(diǎn)和扒桿上內(nèi)纜風(fēng)繩的固定栓點(diǎn)。
3.2.2 擺線針輪減速機(jī)的選擇
根據(jù)網(wǎng)架同步提升要求,應(yīng)盡量選用工作性能(工作參數(shù))相同的慢速擺線針輪減速機(jī)(跑頭繩速度≤8 m/min)。擺線針輪減速機(jī)的牽引力以50~100 kN為宜。絞磨滾筒采用鑄鋼材質(zhì),鑄成兩頭φ300 mm,正中部位φ180~200 mm、長350 mm、厚20 mm的細(xì)腰圓筒,中間孔洞應(yīng)根據(jù)擺線針輪傳動軸的結(jié)構(gòu),鑄成相咬合的槽口后進(jìn)行安裝,接電調(diào)試。
3.2.3 索具的選擇
起重滑輪和螺栓型卡環(huán)是提升網(wǎng)架的重要工具,必須對其進(jìn)行探傷、試驗(yàn)鑒定。單個(gè)滑輪吊攀超聲波探傷缺陷允許在4~6個(gè),另外,在30 mm內(nèi)有3個(gè)缺陷則不能使用?;喓吐菟ㄐ涂ōh(huán)應(yīng)以1.25倍的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行試?yán)b定標(biāo)準(zhǔn)以螺栓型卡環(huán)銷子螺紋能順利旋轉(zhuǎn)無變形或無咬住現(xiàn)象作為良好;起重滑輪卸荷后用手推動每只滑輪餅運(yùn)轉(zhuǎn)均正常為鑒定標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際使用時(shí)起重滑輪及卡環(huán)的安全系數(shù)≥2。
地錨用于固定纜風(fēng)繩,地錨的受力決定于地錨的構(gòu)造及當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件,因此,需對地錨進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)網(wǎng)架整體吊裝的特點(diǎn),固定斜纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)采用斜向受力地錨和垂直護(hù)板加固斜向受力地錨。在實(shí)際使用地錨的過程中,必須將地錨事先埋入,并夯實(shí),待地基土固結(jié)(固結(jié)時(shí)間宜大于30 d)后,使用地錨。這是一項(xiàng)十分有效的安全措施。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,鋼管地錨采用φ203 mm×12 mm、長3 000 mm的鋼管,埋深為2.5 m;地錨坑尺寸為2 m×0.8 m;鋼拉索采用φ21 mm的鋼纜。
地錨在使用前,對其抗拔力進(jìn)行實(shí)測,采用大動力機(jī)械,將地錨引出的鋼絲繩進(jìn)行拉伸,通過測力計(jì)算出地錨的抗拔力。
根據(jù)現(xiàn)場施工條件,挖設(shè)地錨坑。地錨坑的尺寸為2 000 mm×800 mm,地錨坑深2.5 m,且沿錨坑長度方向埋設(shè)2根φ180 mm×10 mm鋼管,底部兩側(cè)各掏長200 mm的洞,沿錨坑橫向在鋼管上方再加4根φ140 mm×5 mm的鋼管,以便于穩(wěn)定下方主受力鋼管,把主受力鋼管埋于底部,地錨繩為雙股φ21.5 mm的鋼絲繩,地錨繩與水平地面的角度要與纜風(fēng)繩的角度匹配,將沿地錨坑橫向的中間部位鏟出斜坡,以保證與纜風(fēng)繩同一角度,地錨坑回填土不能選沙土且不能有石塊及雜質(zhì),回填順序?yàn)槊?0 cm為一階段且人工夯實(shí)到頂部。結(jié)合當(dāng)?shù)赝临|(zhì)狀況及勘察報(bào)告結(jié)論,為了防止地錨失效,在網(wǎng)架吊裝前,對地錨進(jìn)行拉力試驗(yàn),以確保萬無一失,從而使網(wǎng)架順利施工。
檐桿支座位置應(yīng)選上網(wǎng)格與下網(wǎng)格錯(cuò)交最大空間處。網(wǎng)架起吊至安裝高度就位移動時(shí),若腹桿、水平桿與獨(dú)腳檐桿相碰,則會導(dǎo)致網(wǎng)架整體移動受阻。
安裝時(shí),利用浙江大學(xué)空間結(jié)構(gòu)研究室研制的空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件3D3S及MST軟件進(jìn)行提升驗(yàn)算。 在驗(yàn)算過程中將其支承約束點(diǎn)去掉,將各吊點(diǎn)改為約束點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算; 驗(yàn)算完成后對扒桿位置進(jìn)行調(diào)整,直至各吊點(diǎn)周圍各桿件不出現(xiàn)超應(yīng)力情況,且此時(shí)整個(gè)網(wǎng)架在彈性階段工作,則扒桿位置才能最終確定。
纜風(fēng)繩是穩(wěn)定扒桿的重要桿件,由斜纜風(fēng)繩和平纜風(fēng)繩構(gòu)成,纜風(fēng)繩相互連接成為整體。斜纜風(fēng)繩的平面夾角以45°為宜,與地面夾角不大于45°,每根斜纜風(fēng)繩配備1個(gè)地錨。
纜風(fēng)繩直徑為21.5 mm,4根扒桿頂部相互連接拉緊,組成一個(gè)大方格狀的內(nèi)纜風(fēng)繩框。栓掛方法為:先將纜風(fēng)繩一頭在扒桿頂部掛環(huán)內(nèi)栓掛好,再將另一纜風(fēng)繩頭穿至相鄰扒桿頂部掛環(huán),并將纜風(fēng)繩從環(huán)內(nèi)拉至扒桿支座,從耳板孔穿過并拉緊。同時(shí)調(diào)整纜桿垂直度,用繩卡固定纜風(fēng)繩,繩卡不得少于3個(gè),其余扒桿穿法以此類推。外纜風(fēng)繩為8根,每根桅桿2根,與內(nèi)纜風(fēng)繩呈90°夾角布置,并和地錨拉結(jié)或捆綁于建筑物的混凝土柱上,同時(shí)再次調(diào)整4根桅桿的垂直度,纜風(fēng)繩與地面水平夾角不得大于45°。
利用建筑物的混凝土柱作為地錨拉結(jié)點(diǎn)進(jìn)行固定。不具備此條件時(shí),需挖設(shè)地錨對電動絞磨和導(dǎo)向滑輪進(jìn)行拉結(jié)固定。地錨做法同纜風(fēng)繩地錨做法。
將滑輪組的跑繩穿過扒桿底座上的導(dǎo)向滑輪,再將鋼絲繩頭從電動絞磨滾筒下面穿進(jìn),從上面拉出,再從下面穿進(jìn)上面拉出。按此方法操作,穿繞5~6圈,確保電動絞磨滾筒上有效工作鋼絲繩有5~6圈。至此,整個(gè)起重設(shè)備安裝完畢。
1)檢查電動絞磨專用配電柜各開關(guān)裝置,并對8臺電動絞磨及4根起重扒抨進(jìn)行編號。接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保電動絞磨配電柜總開關(guān)控制的8臺電動絞磨能夠同時(shí)啟動并能同時(shí)停止。各電動絞磨上的開關(guān)同時(shí)能獨(dú)立控制啟動和停止。
2)每臺電動絞磨配備3人作業(yè),2個(gè)人拉纜筒上的溜繩,1個(gè)人傳遞指揮信號。拉溜繩人員需觀察滾筒上鋼絲繩的運(yùn)行情況,嚴(yán)禁鋼絲繩疊壓在液筒上運(yùn)轉(zhuǎn)操作。傳遞信號人員需監(jiān)控電動絞磨及導(dǎo)向滑輪的地錨拉結(jié)點(diǎn)。
3)全員進(jìn)行多次演練,達(dá)到統(tǒng)一作業(yè)、操作熟練、分工明確、緊密配合的狀態(tài)后,方可進(jìn)行試起吊作業(yè)。
4)檢查各纜風(fēng)繩拉結(jié)情況。布設(shè)網(wǎng)架溜繩,總計(jì)8根。一頭栓結(jié)于網(wǎng)架下弦焊接球節(jié)點(diǎn)處,另一頭用倒鏈與鋼絲繩栓掛在柱角或墻洞處,以網(wǎng)架四角邊部為栓撞點(diǎn),南向北2根,北向南2根,東向西2根,西向東2根,倒鏈剛拉緊即可。網(wǎng)架溜繩用于在網(wǎng)架起吊離地時(shí),確保網(wǎng)架重心能夠找正,避免出現(xiàn)慣性力后,網(wǎng)架與建筑物碰撞。
5)將動滑輪處于自然垂直狀態(tài),將鋼絲繩捆綁于網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)為兩點(diǎn)綁扎起吊。
首先將絞磨穩(wěn)緊,采用經(jīng)緯儀檢查扒桿是否立直,調(diào)整纜風(fēng)繩使扒桿垂直,隨即慢慢開動絞磨,使網(wǎng)架離開支撐胎模,如果網(wǎng)架向一側(cè)偏移,則停止提升,調(diào)整纜風(fēng)繩松緊后,再提升,直到網(wǎng)架沒有水平位移,最后將網(wǎng)架提升離開支撐300 mm,停止起吊作業(yè)。
將電動絞磨上的溜繩用繩卡與滑車組跑繩拉緊卡牢,進(jìn)行懸吊靜荷載試驗(yàn)12~24 h。然后對提升機(jī)具進(jìn)行全面檢查,將所有問題全部解決,確保萬無一失。檢查項(xiàng)目包括扒桿是否垂直,纜風(fēng)繩是否張緊,扒桿上、下所有卡環(huán)是否擰緊,纜風(fēng)繩卡子有無損壞,跑繩是否有松動,絞磨位置及就位倒鏈?zhǔn)欠窈线m。所有檢查項(xiàng)目做好記錄, 無異常后方可進(jìn)行正式起吊。
網(wǎng)架在提升過程中應(yīng)保證做到同步起吊,須由專職人員統(tǒng)一指揮。網(wǎng)架整體吊離地面1 000 mm時(shí)應(yīng)停止,及時(shí)檢查各吊點(diǎn)處的實(shí)際受力狀況及各錨固點(diǎn)的安全程度,檢查完畢后勻速起吊,確保將相鄰2個(gè)提升點(diǎn)提升差值控制在相鄰點(diǎn)距離的1/400內(nèi)。起吊時(shí)全部絞磨要勻速上升,將網(wǎng)架提升到設(shè)計(jì)位置后,及時(shí)將電動絞磨溜繩拉緊并與跑繩并攏,用不少于3個(gè)鋼絲繩卡頭固定擰緊螺帽,使網(wǎng)架固定在高空并保持靜止?fàn)顟B(tài)。
提升到標(biāo)高后,網(wǎng)架空中移位到柱頂并進(jìn)行安裝。網(wǎng)架提升時(shí),如扒桿兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)完全同步啟動,網(wǎng)架等速均勻上升,扒桿兩側(cè)的滑輪組的夾角相等,則兩側(cè)鋼絲繩的受力必定相等,網(wǎng)架處于平衡狀態(tài)。當(dāng)網(wǎng)架提升超過柱頂后,進(jìn)行空中移位時(shí),將一側(cè)滑輪組鋼絲繩緩緩放松,在放松的瞬時(shí)原平衡狀態(tài)被破壞,網(wǎng)架將朝著水平分力大的方向移動,直到達(dá)到新的平衡狀態(tài)。由于施工時(shí)一側(cè)滑輪是逐步而緩慢地放松,則將出現(xiàn)由上述多個(gè)瞬時(shí)平衡—不平衡—平衡組成的網(wǎng)架向左右移動的連續(xù)過程,直至網(wǎng)架對準(zhǔn)柱頂為止。網(wǎng)架在空中移位時(shí)必須剎住另一側(cè)滑輪組以確保網(wǎng)架只能平移,而不發(fā)生傾斜。
本工程中共有4根扒桿,編號為1#、2#、3#、4#。每根扒桿配備2臺絞磨,各控制相反方向,編號為1-1#、1-2#、2-1#、2-2#、3-1#、3-2#、4-1#、4-2#。將1-1#、2-1#、3-1#、4-1#絞磨布置在同一側(cè)方向,其余絞磨布置在相反方向。當(dāng)開始空中移位時(shí),若要向x-1#絞磨方向移動時(shí),則將相反方向的1-2#、2-2#、3-2#、4-2#絞磨剎住閘,同時(shí)有規(guī)律地緩慢放松1-1#、2-1#、3-1#、4-1#絞磨剎閘。此時(shí)網(wǎng)架開始緩慢地向x-1#絞磨方向移動,當(dāng)移動到支座位置時(shí),將1-1#、2-1#、3-1#、4-1#絞磨剎住閘。此時(shí),網(wǎng)架雖然已到位,但整體并不水平,需要將網(wǎng)架調(diào)整水平后再整體下落。
開始將1-1#、2-1#、3-1#、4-1#絞磨剎住閘,并在x-2#絞磨方向網(wǎng)架下弦布置與x-1#絞磨方向相同的由倒鏈控制的鋼絲繩。然后有規(guī)律地緩慢放松剎閘1-2#、2-2#、3-2#、4-2#絞磨,同時(shí)人工扳動倒鏈,此時(shí)x-2#絞磨方向的水平力相互抵消,只有垂直向下的力作用于網(wǎng)架,網(wǎng)架開始趨于水平,當(dāng)網(wǎng)架水平時(shí)停止操作,開動所有絞磨將網(wǎng)架下降并固定到支座上。
采用吊尺法進(jìn)行觀測,在網(wǎng)架梁端的下弦桿件下面懸掛50 m的鋼尺一把,鋼尺一端拴在網(wǎng)架桿件上,另一端固定在地面,然后用水準(zhǔn)儀對每個(gè)鋼尺進(jìn)行觀測。在網(wǎng)架提升的同時(shí),網(wǎng)架會將鋼尺抽出,觀測人員通過觀測鋼尺的讀數(shù)向提升總指揮匯報(bào)起吊是否同步,以便總指揮及時(shí)調(diào)整各扒桿的起升速度。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體安裝固定后進(jìn)行扒桿拆除。扒桿的拆除采用倒拆法。
倒拆法是利用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)能承受很大荷載的特點(diǎn),在網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)上掛2副起重滑輪組,起重滑輪組分別設(shè)置在把柄兩側(cè),滑輪組的吊點(diǎn)在扒桿最下一節(jié)接頭的上方,以不影響最下一節(jié)扒桿的拆除。纜風(fēng)繩設(shè)上、下兩邊,一邊在扒桿頂端,一邊在吊點(diǎn)附近,每邊設(shè)纜風(fēng)繩4根,上、下錯(cuò)開布置,每根纜風(fēng)繩各設(shè)卷揚(yáng)機(jī)1臺。將所有鋼絲繩收緊后,將扒桿最下一段的鋼管拆除,然后緩慢地放松滑輪組,將扒桿上邊一段的鋼管放下落地,扒桿拆除完畢。利用網(wǎng)架倒扒桿,必須重視扒桿起吊懸空的穩(wěn)定性及下節(jié)扒桿拆除后扒桿下松和纜風(fēng)繩緩緩收緊的配合工作。
扒桿拆除必須從網(wǎng)架的一端逐次向另一端進(jìn)行卸載,不得同時(shí)將所有的扒桿全部卸載。網(wǎng)架卸載時(shí)要由專業(yè)的起重工進(jìn)行指揮,卸載時(shí)所有人員必須統(tǒng)一服從總指揮的指揮協(xié)調(diào)。網(wǎng)架卸載時(shí)設(shè)置觀測人員6名,觀察人員對每個(gè)扒桿在卸載時(shí)的受力情況進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時(shí)通知吊裝總指揮,進(jìn)行處理。
哈大鐵路客運(yùn)專線營口東站站房候車大廳屋蓋采用球形焊接網(wǎng)架,網(wǎng)架安裝采用獨(dú)腳扒桿群組整體提升施工方法,在網(wǎng)架拼裝時(shí)開始立扒桿、安裝滑輪組和電動絞磨,工期和質(zhì)量均得到了保證,為后續(xù)類似施工提供了經(jīng)驗(yàn)。