王森林

大連公路工程集團有限公司金州分公司 遼寧大連 116100

由于瀝青路面對路基變形的相關(guān)適用性比較強，面層能夠分期進行鋪筑，施工時間比較短，相比較而言，瀝青路面易于養(yǎng)護，且其使用性能也易于恢復(fù)，所以在道路施工建設(shè)當中廣泛應(yīng)用了瀝青這一材料，而且瀝青路面建設(shè)使用之后通常會取得較好的經(jīng)濟效益以及達到最佳的運行效果。但是，瀝青路面還是會產(chǎn)生一些質(zhì)量方面的問題，特別是在車流量較大或者是環(huán)境比較差的區(qū)域，瀝青路面出現(xiàn)的問題更加嚴重，所以應(yīng)該綜合各種因素對瀝青路面進行養(yǎng)護以及加強質(zhì)量控制能力與相關(guān)的技術(shù)措施[1]。

1 瀝青路面性能特點

一般來看，瀝青路面主要應(yīng)用在鋪筑路面的面層，且車輛載荷作用與大氣因素對其造成直接性的影響，而時間與氣候因素對瀝青混合料的物理與力學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生較大的作用，所以為了使得路面能夠更加的穩(wěn)定與持久，為了保障良好的交通出行狀況，這就需要瀝青路面具備以下特點：（1）高溫穩(wěn)定性。所謂的高溫穩(wěn)定性就是指瀝青路面抵抗流動變形具備的能力；（2）低溫抗裂性。這是指瀝青路面存在抵抗低溫收縮裂縫所具備的能力；（3）水穩(wěn)定性。瀝青路面存在能夠抵抗受水的侵蝕出現(xiàn)瀝青膜脫離、松散、坑槽、掉粒破壞的能力；（4）耐疲勞性。耐疲勞性指瀝青路面在反復(fù)荷載的影響之下所具備的能夠抵抗破環(huán)的能力。

2 瀝青路面施工技術(shù)要點分析

2.1 施工準備

關(guān)鍵的問題就是瀝青施工原材料的選擇與應(yīng)用。（1）選擇原材料，在整個道路施工階段，應(yīng)該以道路所在區(qū)域特點為主來進行考慮，包括對地區(qū)的氣候、地形地貌、人口分布情況等方面進行考察，分析多方面的因素狀況來選擇合理適用的瀝青材料；（2）選擇粗集料，應(yīng)該嚴格依照相關(guān)的規(guī)范準則來選擇粗集料，在選擇粗集料的時候還應(yīng)該確保材料干燥、干凈、清潔，還應(yīng)該確保材料具備最佳的強度與抗磨損的能力；（3）選擇細集料，以相關(guān)的規(guī)定規(guī)范為準，嚴格的選用合理的細集料，并確保材料是無雜質(zhì)、干凈的；（4）選取瀝青路面的填料，對于填料的選擇，首選材料為石灰?guī)r礦粉，在使用前期還需要將其中存在的泥土雜質(zhì)去除干凈。

2.2 瀝青路面施工工藝過程

（1）原料制備。配比瀝青混合料的時候，為了提高瀝青具備的高穩(wěn)定性，則需要提高集料的顆粒占比，降低油量的使用，但顆粒變大之后就容易產(chǎn)生裂縫的問題，耐用效果變差；為了解決裂縫現(xiàn)象，就應(yīng)該應(yīng)用瀝青加上較細的混合料，然而高溫之下還會產(chǎn)生車轍現(xiàn)象；為使得瀝青路面的粗糙度得以保障，這就需要應(yīng)用具備良好抗滑性能的瀝青；為提高瀝青路面的耐久能力，應(yīng)該按照路面施工區(qū)域特點來選擇合理的比例[2]。在攪拌瀝青混合料的時候，應(yīng)該注意幾個問題：一是合理的選用攪拌場地，通常是在攪和場當中實施操作；二是關(guān)于瀝青混合料的配比問題，則需要按照室內(nèi)配比實施攪拌，還應(yīng)該確保瀝青的使用量、攪拌時間、溫度的合理性，能夠使得瀝青混合料的質(zhì)量得以保障；三是嚴格遵循配料單來進行攪拌，能夠保證材料的加熱溫度，確保攪拌更加的均勻，避免成塊、花白、粗細分離的現(xiàn)象產(chǎn)生；四是完成攪拌之后，有關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)該進行抽樣檢驗，一旦出現(xiàn)混合料同實際要求不相符的狀況，則需要立即調(diào)整，確保混合料能夠正常的應(yīng)用。

（2）攤鋪方法。進行瀝青混合料攤鋪工作的時候，應(yīng)該注意幾點重要的問題：第一點，攤鋪瀝青之前，應(yīng)該清理路面基層上的各種雜質(zhì)，保持路面干凈、干燥、清潔。還要確?；鶎勇访娴拿軐嵍群秃穸忍幱诤侠淼臓顟B(tài)，做好攤鋪基礎(chǔ)工作。而且對于基層路面存在的松散、坑槽等問題要進行修正；第二點，關(guān)于粘層、透層瀝青的澆灑工作問題。在施工操作環(huán)節(jié)中，為確?；鶎优c面層的粘合度處于最佳狀態(tài)，需要在鋪筑面層的5到8個小時之前，使用1.0到1.2kg/m2的瀝青量澆注基層表面，這能夠使得基層與面層的粘合程度更高。一旦出現(xiàn)基層是陳舊的瀝青路面或為水泥混凝土路面的狀況，為提高基層與面層的粘合度，則應(yīng)該在舊路面上鋪粘度系數(shù)較高的瀝青；第三點，瀝青混合料的攤鋪工作，使用攤鋪機進行路面的攤鋪工作，根據(jù)路面的實際狀況，一定要確保攤鋪均勻，之后還需要使用振搗器實施振動擠壓操作，再利用熨平板整平。

（3）路面壓實。壓實工作是極其關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，在進行壓實操作的時候，應(yīng)該配備充足的大噸位設(shè)備設(shè)施，并盡可能的選擇目前最先進的設(shè)備儀器。瀝青路面的壓實過程包括三方面，即初壓、復(fù)壓、終壓。初壓工作是第一環(huán)節(jié)，在攤鋪工作完成之后直接進行初壓操作，攤鋪后溫度很高，通常會先使用振搗器實施振動擠壓工作，然后停止振動，進行2到3次的壓實操作，這一過程的溫度在110到140℃區(qū)間內(nèi)。一般而言，使用噸位較小的設(shè)備即可。一旦出現(xiàn)任何問題一定要及時進行調(diào)整；之后就是復(fù)壓過程，這一操作的實施是為了確保瀝青混合料穩(wěn)定成型，因此，復(fù)壓通常是在初壓之后伴隨著高溫進行操作的，這一過程的溫度持續(xù)在120到130℃之間，碾壓方法同初壓一樣，需進行6遍以上的壓實操作，從而可以確保路面更加穩(wěn)固耐用；最后進行的操作就是終壓環(huán)節(jié)，這一過程能夠去除輪跡、消除缺陷，還能夠保障面層更加的平整。為了滿足這些需要，碾壓的溫度應(yīng)該進行合理的控制，不能過高也不能太低，終壓操作結(jié)束之后的溫度應(yīng)該保持在90℃以上，需要進行2到3次的碾壓操作。經(jīng)過這三個碾壓環(huán)節(jié)，能夠確保瀝青路面更加光滑、穩(wěn)固、結(jié)實，從而使得路面的質(zhì)量得到了保障[3]。

3 結(jié)語

對瀝青路面造成影響的因素有很多，所以在瀝青路面進行施工的整個階段，包括施工前的準備以及最后的竣工環(huán)節(jié)，技術(shù)人員以及相關(guān)的施工人員一定要嚴格按照實際要求與有關(guān)的規(guī)范準則進行操作，從而能夠保證瀝青路面的質(zhì)量更加穩(wěn)定，確保人們出行更加的方便快捷，有利于社會的發(fā)展。