李春林

華電能源富拉爾基發(fā)電廠 黑龍江齊齊哈爾 161041

1 火電廠鍋爐檢修的特點

火力發(fā)電廠在進行發(fā)電的過程中，鍋爐設備是必不可少的，加強火電廠鍋爐的檢修對保證火電廠的平穩(wěn)運行具有重要意義。一般情況下，火電廠鍋爐檢修具有以下特點：（1）在火力發(fā)電廠運行的過程中，鍋爐的運行狀況由于受到多種因素的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題，這不僅使得鍋爐檢修的工作量增加，也大大提升了鍋爐的檢修難度。（2）一般情況下，關于火力發(fā)電廠鍋爐設備中關鍵部分的技術都是由鍋爐制造商所控制的，火電廠內(nèi)的檢修人員在對鍋爐進行檢修時，只能對其中存在的一般問題進行檢修，導致很多關鍵問題并不能得到有效的解決，不僅檢修效果低下，也不能對火電廠鍋爐中存在的問題進行根本解決。（3）鍋爐運行狀況檢修的知識不足，現(xiàn)階段，大部分檢修人員都是根據(jù)自己的經(jīng)驗對鍋爐設備的運行狀況進行檢查的，此種檢查方式由于缺乏科學性，不能獲得良好的檢修效果。對此，在進行火電廠鍋爐檢修時，應該根據(jù)鍋爐的實際情況，結(jié)合相關的科學理論知識，提升火電廠鍋爐設備運行的安全性和可靠性，確?；痣姀S的正常運行[1]。

2 火電廠鍋爐輔機設備常見故障分析

2.1 振動和噪音問題

在火電廠鍋爐輔機設備運行的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)振動和噪音問題。通過實踐經(jīng)驗分析可知，震動和噪音主要由以下三個方面的原因造成：（1）鍋爐輔機設備結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞。鍋爐輔機設備結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞，將會導致鍋爐設備出現(xiàn)噪音和振動問題，例如，旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件的間隙過小，從而引起摩擦噪音，以及各種外力導致輔機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)振動問題等。（2）輔機設備在安裝問題。鍋爐輔機設備聯(lián)軸器的偏差具有一定的安裝標準。當轉(zhuǎn)速越高時，越容易產(chǎn)生振動，其安裝的精度也應該更高。另外，如果軸安裝時的串動度和晃動度過大，也會導致輔機出現(xiàn)振動。如果事先沒有校驗輔機設備的動、靜平衡，那么旋轉(zhuǎn)時有可能會出現(xiàn)不平衡狀況從而產(chǎn)生振動。（3）當火電廠輔機設備的吸入口流量不均將會導致振動，氣流不純與設備摩擦將會導致噪音問題。

2.2 風機問題

引風機作為火電廠鍋爐的旋轉(zhuǎn)設備，不但經(jīng)常出現(xiàn)振動和噪音故障問題，吸風機還容易出現(xiàn)葉輪磨損和煙氣積灰現(xiàn)象，從而導致葉輪磨損較為嚴重。葉輪作為風機的核心部分，其質(zhì)量和性能的好壞對風機的運行效率具有至關重要的影響。在風機運轉(zhuǎn)的過程中，主要是對煙氣進行輸送。由于煙氣中含有大量的飛灰，飛灰容易與高速運轉(zhuǎn)的葉輪之間發(fā)生摩擦，長此以往，葉輪將會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，葉片的磨損最為嚴重[2]。

3 鍋爐故障應對對策

3.1 風機處理

就目前而言，我國火力發(fā)電廠針對風機運行過程中故障的解決，主要是從以下幾方面著手的：（1）使用電除塵器對設備進行除塵作用，促進設備除塵效率的有效提升。由于電除塵器的除塵效率已經(jīng)達到了80% 以上，因此使用電除塵器對設備進行除塵處理，對于緩解葉片磨損現(xiàn)象的發(fā)生具有極為重要的作用。（2）由于電除塵器在鍋爐系統(tǒng)運行過程中不能長期使用，所以葉片在長期運行的過程中不可避免的會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。所以必須采取提高葉片耐磨性的方式予以有效的解決。（3）如果風機內(nèi)部的阻力元件精度不夠，那么就會造成風道不流暢現(xiàn)象的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)這樣的問題，就會導致摩擦問題的出現(xiàn)。所以，必須加大風道流暢性設計優(yōu)化的力度，促進風道設計精度的有效提升，降低風道運行的阻力，從而達到有效緩解葉片磨損現(xiàn)象的目的。

3.2 檢修維護，減少振動

經(jīng)過深入的調(diào)查研究后發(fā)現(xiàn)，鍋爐輔機設備在運行過程中，普遍存在著振動和噪音的問題。而針對這一問題的解決，則要求電力企業(yè)必須從設備的安裝與檢修手段的改善著手。電力企業(yè)在進行鍋爐輔機設備安裝時，設備安裝人員必須嚴格的安裝安裝操作規(guī)范和要求作業(yè)，同時對極易產(chǎn)生振動和噪音的部分予以充分的重視。對連接設備聯(lián)軸器同軸度偏差控制的要求要嚴格把控，根據(jù)設備轉(zhuǎn)速確定和控制聯(lián)軸器安裝偏差。另外，在進行輔機設備檢修時，檢修人員必須嚴格的按照質(zhì)量控制的要求，進行設備故障的檢查和維修，確保設備故障得到及時的維修[4]。

3.3 鍋爐檢驗的具體內(nèi)容

一般情況下，在進行火電廠鍋爐檢驗時包括以下幾個部分：（1）鍋爐的人孔、手孔和檢查孔是否存在漏水以及漏汽的現(xiàn)象；（2）鍋爐的汽水閥門、管道、水處理設備以及鍋爐輔助設備的運行狀況；（3）鍋爐的爐墻、鋼架和爐膛燃燒狀況；（4）鍋爐的安全附件是否完整，其靈敏度是否符合要求；（5）鍋爐操作流程以及相關規(guī)章制度標準是否按時執(zhí)行。在對鍋爐進行性內(nèi)外部檢驗時，應該定期在鍋爐停爐以后對其內(nèi)外部進行檢驗，檢驗的重點內(nèi)容包括以下部分：（1）上次進行檢驗時存在問題的位置；（2）鍋爐受壓元件是否存在凹陷、彎曲、鼓包以及過熱等問題，其內(nèi)表面以及外表面的開孔和焊縫是否存在裂紋和腐蝕現(xiàn)象，受壓元件的水側(cè)是否存在水渣和水垢；（3）鍋爐的進水管或者排污管與鍋筒之間的相接部分是否存在腐蝕和裂紋現(xiàn)象，排污閥和排污管之間連接的可靠性；（4）鍋爐安全附件的安全性和可靠性，以及鍋爐的自動控制、信號系統(tǒng)和儀表的靈敏性與可靠性。

4 結(jié)論

綜上所述，在對發(fā)電廠鍋爐檢修施工中，通過對全過程所制定的檢修工藝、技術措施，施工中嚴格質(zhì)量和安全控制，確保其焊接質(zhì)量，圓滿完成設備的檢修，延長產(chǎn)品的使用年限，并全部通過驗收，為機組后續(xù)的安全穩(wěn)定運行奠定了良好的基礎。