張航

河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心 河南鄭州 450000

縱觀科技的發(fā)展，沒(méi)有什么是一成不變的，都是變革、更新逐步跟上社會(huì)發(fā)展的腳步，從低級(jí)到高級(jí)，從簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單到復(fù)雜，一步一步不斷地改進(jìn)和發(fā)展的。制絲設(shè)備也不例外。因?yàn)?，煙草制絲的過(guò)程是采用流水線的作業(yè)方式，是需要大批量大規(guī)模的生產(chǎn)，如果不使用科技就會(huì)跟不上市場(chǎng)的步伐，會(huì)被整個(gè)市場(chǎng)淘汰，但是，正常生產(chǎn)的時(shí)候，如果有一臺(tái)生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)有極大的可能造成整個(gè)一條流水線的停止生產(chǎn)，造成極大的損失。這就毫無(wú)疑問(wèn)的對(duì)生產(chǎn)率以及產(chǎn)品和產(chǎn)品本身的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。針對(duì)現(xiàn)在我們國(guó)家內(nèi)部的制絲生產(chǎn)之間而言，生產(chǎn)車間迫切的需要提高設(shè)備使用效率，并且降低成本，改善經(jīng)營(yíng)模式，增強(qiáng)國(guó)際國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 制絲設(shè)備的綜合效率的概念

設(shè)備綜合效率又被稱之為OEE，指的是設(shè)備的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)產(chǎn)量之間的對(duì)比數(shù)值。設(shè)備綜合效率能夠有效的展示出設(shè)備生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)過(guò)程中的損失，還有一個(gè)神奇的功能就是可以對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行改良。制絲設(shè)備的綜合效率是一種獨(dú)特的測(cè)量工具，方便領(lǐng)導(dǎo)宏觀查看生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息。制絲設(shè)備的解決方案之所以能夠在制造商以及世界占有一席之地。其主要原因是降低了設(shè)備的本身故障機(jī)器維修所需要的成本，加強(qiáng)了管理并且延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，而員工就可以提高了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)力，提高工藝生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損失。制絲設(shè)備的綜合效率可以使每臺(tái)設(shè)備保持良好并且正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可以使員工與設(shè)備科學(xué)配合，發(fā)揮出最大化的潛能，幫助了管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的損失故障，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題分析調(diào)整生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題以及產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，還可以發(fā)揮出最大的生產(chǎn)潛力，最大優(yōu)化提高資源和設(shè)備的利用率和使用率。制絲設(shè)備的綜合效率要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上，而不可以運(yùn)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上面，這樣才有意義，制絲設(shè)備的綜合效率作為一系列以及一體化的綜合性關(guān)鍵性業(yè)績(jī)指標(biāo)中的一部分來(lái)應(yīng)用而不能是孤立單獨(dú)使用的，否則就將會(huì)造成生產(chǎn)批次規(guī)模的加大或造成有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品等問(wèn)題。是必須與精益求精原則相符，要確保不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化，絕不要浪費(fèi)大家的寶貴時(shí)間。

2 制絲設(shè)備的六大損失

制絲設(shè)備的使用最重要的目的就是可以減少一般的生產(chǎn)中的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而制絲設(shè)備綜合效率就是減少生產(chǎn)中的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但是如何更好的利用制絲設(shè)備，減少其中的損失，更好的為我們所用，就首先要我們要了解其中會(huì)出現(xiàn)概略極高的故障避免不必要的損失。這些損失故障的了解，會(huì)必然的幫助我們解決麻煩，并且提高生產(chǎn)的效率，從而達(dá)到一種雙贏的局面。

2.1 故障的損失

故障損失主要就是指的是一些突發(fā)性的設(shè)備故障，讓人措手不及。比如，程序、烘干煙絲的機(jī)器、切絲的機(jī)器等等出現(xiàn)的問(wèn)題。這些都是屬于機(jī)器本身自己的故障，自己由于運(yùn)行出現(xiàn)的故障，這些故障就會(huì)造成制絲設(shè)備的綜合效率降低。

2.2 臨時(shí)停機(jī)的損失

臨時(shí)停機(jī)的故障主要指的是生產(chǎn)線上的煙料斷缺，煙料被堵住，或者煙料被機(jī)器卡主，設(shè)備獨(dú)自空運(yùn)轉(zhuǎn)，這種故障雖然容易處理，但是確實(shí)是及其的浪費(fèi)時(shí)間，耽誤生產(chǎn)，耽誤人時(shí)，會(huì)給車間的工作人員造成慌亂。如果頻繁出現(xiàn)這種故障，就會(huì)大大的降低綜合生產(chǎn)效率。

2.3 換裝調(diào)整的損失

換裝調(diào)整的損失主要是由于一些需要更換調(diào)整設(shè)備刀片等零部件的更換不及時(shí)而出現(xiàn)的設(shè)備故障。這類故障就是由于人力檢查不及時(shí)，保養(yǎng)人員的疏忽造成的。

2.4 廢次品返修的損失

廢次品返修的損失其實(shí)對(duì)在制絲過(guò)程中的影響并不是特別的大，在車間工作中，出現(xiàn)的不合的煙絲的幾率也是微乎其微的，這類損失通常是以其他別的方式進(jìn)行考察的，一般表現(xiàn)為出絲率的百分比。

2.5 運(yùn)行速度減少的損失

運(yùn)行速度減少的損失是主要由于生產(chǎn)設(shè)備的老化，維修和保養(yǎng)不到位，或者是操作的時(shí)候操作工人缺乏責(zé)任心，做事不認(rèn)真導(dǎo)致設(shè)備在低速率運(yùn)行速度下進(jìn)行的工作，這就直接的導(dǎo)致了設(shè)備生產(chǎn)綜合效率的降低。

2.6 調(diào)試生產(chǎn)的損失

調(diào)試生產(chǎn)的損失這類損失通常是表現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，在生產(chǎn)過(guò)程中像是回潮的機(jī)器、烘干煙絲的機(jī)器、切割煙絲的機(jī)器等損失，但是除了首部和尾部造成的無(wú)法避免挽回外的損失，其他的損失是可以通過(guò)有效的辦法給予彌補(bǔ)的。

3 結(jié)語(yǔ)

剛才為大家寫的制絲設(shè)備綜合效率的損失中，大家不免會(huì)看出，其實(shí)，基本這六種損失都是可以避免的，這六種損失都是與員工的基本素養(yǎng)和責(zé)任心息息相關(guān)。因此，損失的對(duì)策最重要的一個(gè)就是要讓車間的工作人員提高責(zé)任心和工作技能以及要正確的拜訪自己的工作心態(tài)，要提高車間工作人員的素質(zhì)是重中之重的一步。并且還要建立一套完善的配套管理制度，采取靈活的考核辦法，諸如：車間內(nèi)部管理，上級(jí)部門主管的考核等等的建立。嚴(yán)格的規(guī)范并且要求車間工作人員。除此之外，要積極調(diào)動(dòng)大家工作的熱情和積極性。讓整個(gè)部門行業(yè)由此蓬勃發(fā)展！