惠胥博

中國石油天然氣股份有限公司玉門油田分公司水電廠 甘肅酒泉 735200

汽輪機是電廠發(fā)電系統(tǒng)的重要設(shè)備，是保障電廠正常運行高的關(guān)鍵組成部分。而對于汽輪機等機械設(shè)備而言，為了保障其安全穩(wěn)定工作，就必須加大對其故障檢測和維修力度。同時，更為重要的是，由于現(xiàn)代經(jīng)濟處于高速發(fā)展時期，各行各業(yè)都對電力有著很大的需求。另外，隨著生活的不斷改善，很多家庭電器都需要用到大量的電力。這些實際情況，對電力行業(yè)提出了更高的要求。如何保障電廠的正常運行，如何做好電廠設(shè)備的維修工作也就至關(guān)重要。

1 汽輪機檢修中油系統(tǒng)的常見故障

1.1 油液質(zhì)量不佳

油液質(zhì)量不佳時造成25MW機組汽輪機油系統(tǒng)故障的主要原因之一，主要表現(xiàn)為油液中顆粒物以及水分子含量過高，遠遠超過了汽輪機正常運轉(zhuǎn)的范圍。在油液中水分含量過高的情況下，很容易造成油質(zhì)乳化問題，而在該情況下，油液將難以發(fā)揮出其預(yù)定作用。以潤滑油為例，其在乳化的情況下，粘度將大幅度降低，容易造成軸承部件中油膜的破壞，一旦出現(xiàn)該問題，軸承轉(zhuǎn)動過程中可能出現(xiàn)摩擦增加的問題，嚴重時可能出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象。另外，由于油液的乳化，其防氧化作用也會大幅度降低，會導(dǎo)致保安系統(tǒng)銹蝕，嚴重時將降低相應(yīng)構(gòu)件活動的靈敏性，甚至可能出現(xiàn)保護拒動。

1.2 油液質(zhì)量不佳

油液質(zhì)量不佳時造成汽輪機機組汽輪機油系統(tǒng)故障的主要原因之一，主要表現(xiàn)為油液中顆粒物以及水分子含量過高，遠遠超過了汽輪機正常運轉(zhuǎn)的范圍。在油液中水分含量過高的情況下，很容易造成油質(zhì)乳化問題，而在該情況下，油液將難以發(fā)揮出其預(yù)定作用。以潤滑油為例，其在乳化的情況下，粘度將大幅度降低，容易造成軸承部件中油膜的破壞，一旦出現(xiàn)該問題，軸承轉(zhuǎn)動過程中可能出現(xiàn)摩擦增加的問題，嚴重時可能出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象。另外，由于油液的乳化，其防氧化作用也會大幅度降低，會導(dǎo)致保安系統(tǒng)銹蝕，嚴重時將降低相應(yīng)構(gòu)件活動的靈敏性，甚至可能出現(xiàn)保護拒動。

2 汽輪機油系統(tǒng)故障檢修的策略

2.1 汽輪機油系統(tǒng)非正常運行應(yīng)對策略

為了減小油系統(tǒng)非正常運故障的發(fā)生，關(guān)鍵是要在故障發(fā)生之前，通過詳細和嚴格的檢查工作，排除安全隱患。工作人員應(yīng)該按照規(guī)定和標準，定期對汽輪機的油系統(tǒng)進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)故障，就需要采取措施加以排除。工作人員應(yīng)該重點檢查油系統(tǒng)的閥門情況，看看其是否有松動現(xiàn)象。同時，也要檢查油系統(tǒng)內(nèi)部是否有雜質(zhì)，系統(tǒng)管道是否被阻塞。為了避免雜質(zhì)和通道阻塞，也要做好定期對油系統(tǒng)的清理工作。當(dāng)這些措施都無法排除油系統(tǒng)非正常運行故障時，就可以更換相關(guān)部件，以保證其正常工作。

2.2 做好防油液乳化工作

油液乳化多是因為水分含量較高，在出現(xiàn)劇烈攪拌的情況下，很容易出現(xiàn)乳化問題，且高溫作用下空氣與油液的反應(yīng)也可能造成油液乳化。為避免油液乳化，有必要對油液的含水量進行合理控制，堅決杜絕油箱進水問題。重點需要對冷卻水漏入以及軸封漏氣進行防控。對此，必須加強對冷卻水壓力的查驗工作，要確保冷卻水的壓力滿足相關(guān)規(guī)范（即低于油液壓力）。同時需要加強汽輪機軸封性能的檢測，確保其密閉性能良好。應(yīng)該定期做好油箱底部水分清除工作，在清洗油系統(tǒng)之后，需要及時清除系統(tǒng)內(nèi)部殘余水分，盡可能降低油液中水的含量，以保障油液質(zhì)量。

2.3 合理利用濾油器

濾油器顧名思義就是指過濾液壓油的過濾裝置，濾油器通常是由殼體和濾芯構(gòu)成。在液壓油里面總會存在一些顆粒狀的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會導(dǎo)致液壓的相關(guān)元件的表面發(fā)生磨損甚至是堵塞一些重要的孔口。濾油器對油的過濾也是有一定的精度的，即濾油器能夠過濾的最小雜質(zhì)顆粒。通過濾油器的過濾之后，油的雜質(zhì)會大量減少，從而既保證了油在各個管道內(nèi)流通的順暢，又保證了液壓表面相關(guān)元件的使用壽命。

2.4 優(yōu)化既有安裝工藝

在油系統(tǒng)設(shè)備安裝之前，必須做好對現(xiàn)場的清理工作，在清理完畢后還需要以檢查的方式對清理質(zhì)量進行驗證，確保供油管道等均以清洗干凈。在安裝過程中，有必要做好安裝工藝控制工作，需要切實保障油箱內(nèi)部的清潔水平，同時要對供油管道的焊接質(zhì)量進行檢驗，確保能夠嚴格按照安裝標準執(zhí)行相應(yīng)操作。安裝工作結(jié)束以后，仍需要做好清理工作，盡可能確保油液系統(tǒng)的清潔，以防止油液乳化，潤滑性能降低等問題。此外，應(yīng)該以試運行的方式對安裝質(zhì)量進行驗證，并通過多級檢查與監(jiān)督，保障安裝質(zhì)量。

2.5 加強汽輪機運行系統(tǒng)進行日常維護和檢查工作

在對汽輪機運行系統(tǒng)進行日常維護和檢查工作中，首先，要對常見的故障及其形成的基本原因進行分析，并針對發(fā)生故障的原因探討相應(yīng)的檢修對策，同時，加強對汽輪機問題緊急處理對策的了解，及時做好對汽輪機系統(tǒng)各方面的檢查工作，確?？梢杂行p少各種設(shè)備故障的出現(xiàn)。其次，要加強對設(shè)備運行的控制，通過相應(yīng)的規(guī)章制度嚴格規(guī)范設(shè)備操作執(zhí)行流程，提高運行的安全性，優(yōu)化電廠系統(tǒng)生產(chǎn)的質(zhì)量。并安排專業(yè)的工作人員對設(shè)備運行的過程和生產(chǎn)的流程進行嚴格監(jiān)督管理，適時使用化學(xué)手段對設(shè)備的運行環(huán)境進行清理，減少雜物灰塵等對設(shè)備的影響。最后，在對設(shè)備進行安裝時，要確保各個不同的項目工作可以按部就班執(zhí)行。

3 結(jié)語

綜上所述，為保障火力發(fā)電廠的穩(wěn)定運行，必須確保汽輪機油系統(tǒng)的運行質(zhì)量。對此，相關(guān)人員應(yīng)該加強對油系統(tǒng)常見故障原因的分析工作，進而基于油液質(zhì)量不佳、設(shè)備質(zhì)量不達標及技術(shù)措施不合理等問題，制定出具有較強針對性的管控措施。要通過保障油液品質(zhì)與設(shè)備質(zhì)量，加強對系統(tǒng)安裝過程的有效管控，采用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施以及加強監(jiān)督與檢修等手段，盡可能實現(xiàn)對油液系統(tǒng)的故障的有效防控，以保障汽輪機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。