山鋼股份有限公司萊蕪分公司板帶廠 山東萊蕪 271126

1 做好機械制造質(zhì)量控制的重要性

技術(shù)的更新?lián)Q代是機械制造業(yè)發(fā)展的一個主要手段，但在技術(shù)革命提高了機械制造水平的基礎(chǔ)上，它也間接地提高了對機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的要求。機械制造的最終目的是得到合格的產(chǎn)品，技術(shù)方面的進步也是為了得到更合格產(chǎn)品。機械產(chǎn)品質(zhì)量的提升不單單只對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，對國民經(jīng)濟的提升也有重要影響。因此，機械制造業(yè)的重點應(yīng)該放在機械產(chǎn)品的最終質(zhì)量上，研究影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的相關(guān)因素，并想辦法去解決這些影響因素，這樣才能對機械制造產(chǎn)品質(zhì)量得到有效地控制。

2 機械制造質(zhì)量的影響因素

2.1 加工誤差

生產(chǎn)技術(shù)再高，也難免會在加工過程中產(chǎn)生多種多樣的誤差。正所謂“差之毫厘，失之千里”。對機械產(chǎn)品進行加工和制造并不是一個單線過程，是包括機床、工件以及夾具等眾多環(huán)節(jié)的一個系統(tǒng)的過程，不論哪個環(huán)節(jié)都是不能缺少的。因為每一個環(huán)節(jié)的制造過程都會對整體的制造情況產(chǎn)生關(guān)鍵性的影響。各種各樣可以控制或者不可以控制的誤差存在于每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程中，因此在整個機械生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該從各環(huán)節(jié)入手，盡最大可能減少各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差，從而進行更好的機械制造。“金無足赤，人無完人”，在機械制造方面也是這樣。此外，機械生產(chǎn)制造工藝系在機械生產(chǎn)中存一定誤差，并且其存在的誤差幾乎是無法避免的。為了在整個制造過程中減少誤差帶來的負面影響，需要減少最原始誤差所帶來的影響，有效規(guī)范和避免可以控制的誤差，從而提高機械制造的質(zhì)量[1]。

2.2 加工精度

大家都知道，機械生產(chǎn)制造的產(chǎn)品不可能只是一個單一部件，而是各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)的零部件所組成的。所以，在進行機械制造的過程中，會對制造質(zhì)量產(chǎn)生一定影響的不僅僅是生產(chǎn)技術(shù)本身，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每個機械零件的質(zhì)量也極大的影響著機械制造的整體產(chǎn)品質(zhì)量。從一般情況來說，各個機械零件的加工精度。在一定程度上準確反映機械制造生產(chǎn)質(zhì)量，換一種說法就是，各個機械零件的加工精度越高越精密，它制造出的產(chǎn)品質(zhì)量也會相應(yīng)的進行提高，但是產(chǎn)品加工精度的提高，代表著機械制造的投入成本也會隨之增加。在這樣的情況下如果總投資不變的話，機械產(chǎn)品制造的生產(chǎn)效率不僅不會提高，反而還會下降。所以說，為了降低機械制造的成本，不斷提高生產(chǎn)效率，在機械制造的實際過程中，要對生產(chǎn)過程中零部件的加工精度進行不斷的提升，通過提高部件的質(zhì)量來促進整體質(zhì)量的進步。

2.3 外部因素

在機械生產(chǎn)制造的實際過程中，對其產(chǎn)生影響的因素，除了影響制造的技術(shù)和工藝等內(nèi)部因素之外，也難免會受到一些外部因素的影響，這會降低機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，還會對相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生一定的影響。在機械的傳統(tǒng)制造過程中，進行機械加工制造的機械，在受到重力和切削力等壓力的作用下，會發(fā)生制造過程中加工載體產(chǎn)生形變的狀況，加工載體產(chǎn)生變化會對機械加工精度以及產(chǎn)品精度產(chǎn)生一定的負面影響，從而對產(chǎn)品本身的質(zhì)量也產(chǎn)生影響。此外，周圍環(huán)境同樣會對機械制造質(zhì)量產(chǎn)生相應(yīng)的影響，其中包括溫度這個關(guān)鍵因素。處于過冷或者過熱的溫度情況下，一些機械材料會形成相應(yīng)的質(zhì)變，對機械產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。尤其是在過熱的溫度條件下，某些機械材料會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，嚴重影響到機械產(chǎn)品的精度，引起加工誤差，從而也對機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響，對機械制造生產(chǎn)企業(yè)造成極大的經(jīng)濟效益損失[2]。

3 機械制造質(zhì)量的控制策略

3.1 對工序進行檢查

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格的檢查產(chǎn)品工序，技術(shù)人員應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)范嚴格操作，進而滿足生產(chǎn)需求。在產(chǎn)品生產(chǎn)前，技術(shù)人員應(yīng)核實工序步驟，保證產(chǎn)品與生產(chǎn)參數(shù)一致，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)利用相關(guān)知識及時解決。通常情況下，生產(chǎn)會經(jīng)過鍛煉、鑄造、焊接、加工等環(huán)節(jié)，工作人員應(yīng)注重每個加工環(huán)節(jié)，并加強管理加工細節(jié)，對生產(chǎn)過程的各個步驟進行核驗、觀察，使生產(chǎn)工序符合要求，進而提高生產(chǎn)質(zhì)量。

3.2 加工精度的測算

機械產(chǎn)品中零件的加工精度對于整個機械的質(zhì)量有著重要的影響，有些重要部位的零件加工精度甚至決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。零件的加工精度對產(chǎn)品的影響總的來說分為三大類。第一，尺寸精度。第二，形狀精度。第三，位置精度。這3個要素相互影響相互作用，共同影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此我們使用加工精度測算的方法，測算出每個零件的加工尺寸，保障機械零件的各項精度，從而提高機械產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

3.3 工藝系統(tǒng)調(diào)整法

在整個機械產(chǎn)品的加工中，我們要對機械產(chǎn)品的工藝進行適當調(diào)整，在一般的情況下，機械產(chǎn)品的制造工藝的調(diào)整方法大致可以分為兩類：第一是試切法，這種方法適合于小型的產(chǎn)品加工制造，它可以根據(jù)加工要求及時地調(diào)整各個部件的生產(chǎn)誤差，進而調(diào)整機械位置，保障在生產(chǎn)工藝中可以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。第二是調(diào)試法，這種方法一般應(yīng)用在批量比較大的機械產(chǎn)品中，在批量比較大的加工活動前，我們一定要根據(jù)產(chǎn)品或者零件的加工要求，去調(diào)整機器的各方面參數(shù)和靈敏度，保障整個機械制造過程不受工藝系統(tǒng)影響。

4 結(jié)語

總之，在機械制造過程中，不僅要對影響制造質(zhì)量的內(nèi)、外因素進行探究、分析，還需要從各項實際因素出發(fā)，提出有針對性的措施，從理論和實踐兩方面入手，有針對性地提高機械制造的質(zhì)量，為機械制造做出貢獻。