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機電一體化設(shè)備的診斷技術(shù)保證了生產(chǎn)的安全,使企業(yè)了解機電一體化設(shè)備存在的故障,并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。為了使機電一體化設(shè)備充分發(fā)揮其作用,首先要使其工作穩(wěn)定,符合機電一體化設(shè)備故障診斷標(biāo)準(zhǔn),因為它是機電一體化設(shè)備應(yīng)用過程的重要組成部分。雖然故障的發(fā)生是隨機的,但如果沒有可靠的診斷技術(shù)作為支撐,可能無法處理故障的發(fā)生。因此,從這個意義上講,故障診斷技術(shù)的分析是非常必要的。
機電一體化診斷主要基于現(xiàn)階段專家的個人經(jīng)驗和專業(yè)知識[1]。
隨著計算機科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,機電設(shè)備故障診斷技術(shù)主要以信號處理和計算機動態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),逐步向系統(tǒng)智能化發(fā)展。
在這一階段,各種技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,機電設(shè)備故障診斷技術(shù)逐漸成熟。我國機電設(shè)備故障診斷技術(shù)起步較晚,但隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,取得了許多成果。目前,我國的技術(shù)還處于不斷研究和探索的階段,尚未形成一套完整的技術(shù)診斷理論,不能用于指導(dǎo)實踐。此外,機電設(shè)備涉及的內(nèi)容很多,診斷人員和檢測設(shè)備的質(zhì)量好壞將影響設(shè)備故障的準(zhǔn)確性。因此,我們需要詳細了解機電設(shè)備故障診斷的步驟和方法,不斷改進,有效預(yù)防事故發(fā)生,確保設(shè)備生產(chǎn)的正常運行[2]。
由于機電設(shè)備的特殊性,其故障也具有特殊性,在診斷中需要明確。機電設(shè)備在運行中,零件種類多,數(shù)量多,技術(shù)含量較高。與其他類型相比,機電設(shè)備的故障概率較高,無法同時進行診斷和維護。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù),與一般機械設(shè)備相比,機電設(shè)備故障概率是一般設(shè)備故障概率的8倍。因此,在機電一體化設(shè)備的使用中經(jīng)常出現(xiàn)故障。此時,需要將人工檢測與科學(xué)檢測有效結(jié)合,提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性。總體而言,機電一體化設(shè)備的故障特征如下:(1)機電一體化設(shè)備零件多,磨損概率較大。(2)機電設(shè)備診斷檢測功能相對薄弱,只能檢測簡單故障。(3)機電設(shè)備報警系統(tǒng)不完善,只能顯示部分報警系統(tǒng)[3]。(4)鑒于機電設(shè)備故障診斷技術(shù)人員數(shù)量逐漸減少,這一現(xiàn)象也將導(dǎo)致今后機電設(shè)備檢測的難度。
振動檢測是機電設(shè)備故障診斷中最常用的技術(shù)之一。主要是根據(jù)設(shè)備的信息特性,設(shè)置測試儀器的振動參數(shù),對機電設(shè)備故障進行檢測和分析。在實際運行中,機電設(shè)備振動較大。利用該診斷技術(shù),可以有針對性地檢測設(shè)備的運行速度、加速度等振動數(shù)據(jù)。診斷方法能夠正確選擇測點,準(zhǔn)確全面地掌握設(shè)備運行狀態(tài),獲得必要的試驗數(shù)據(jù),大大提高了設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確性[4]。
紅外線測溫儀是一種診斷方法用紅外線技術(shù)測量機械設(shè)備的相關(guān)部分的運行溫度,然后根據(jù)測量結(jié)果分析它的運行狀態(tài),判斷是否有錯誤。診斷方法主要采用現(xiàn)代檢測儀器進行,可遠距離操作,無需直接與設(shè)備接觸即可準(zhǔn)確測量元件溫度。
該方法在機電設(shè)備故障診斷中得到了廣泛的應(yīng)用。主要分析和識別設(shè)備運行中出現(xiàn)的油屑,并依照油液成分及油液磨屑顆粒性狀來判斷設(shè)備有無故障。它不僅可以根據(jù)油顆粒的大小判斷設(shè)備的實際磨損程度,還可以判斷碎片的組成。它通常用于機電設(shè)備液壓潤滑和機械潤滑兩個系統(tǒng)的故障診斷。
y射線掃描是近年來出現(xiàn)和應(yīng)用的一種新型故障診斷技術(shù)。通過分析掃描圖譜的特點,掌握設(shè)備運行狀態(tài),判斷故障。診斷方法一般應(yīng)用于工藝設(shè)備的故障診斷,專業(yè)要求高。
首先對設(shè)備的整體運行進行測試,然后進行正式的設(shè)備故障診斷。在設(shè)備診斷時,要有效結(jié)合技術(shù)和基本特征,對設(shè)備進行診斷和控制,充分有效地利用設(shè)備的供求關(guān)系。集中診斷的相關(guān)理論、操作模式、檢測信息和實際要求是一致的。然后對設(shè)備的運行情況進行了綜合評價[5]。其次,分析了設(shè)備的運行條件、影響因素和環(huán)境參數(shù),分析了設(shè)備運行狀況,全面診斷了設(shè)備故障。值得注意的是,設(shè)備的數(shù)據(jù)分類、技術(shù)人員對設(shè)備故障診斷的綜合分析、故障診斷和操作框架完整,實現(xiàn)了機電設(shè)備的綜合診斷。
在綜合診斷機電設(shè)備故障的同時,分析故障的原因,技術(shù)人員需要根據(jù)基本的步驟和控制過程來優(yōu)化基本控制方法,而設(shè)備本身就能保證操作優(yōu)化診斷機制以及解決機械設(shè)備的問題。首先,在故障診斷和異常系統(tǒng)可持續(xù)性檢測機制的過程中,將機電一體化設(shè)備的故障分析與處理與系統(tǒng)故障相結(jié)合。一方面,事故屬于不確定事件。對于不確定因素的故障,技術(shù)人員應(yīng)制定臨時計劃來解決故障,以確保事故能夠及時處理。同時,技術(shù)人員應(yīng)使用儀器對機電設(shè)備進行實時控制,以減少事故造成的經(jīng)濟損失。另一方面,要嚴格控制機電設(shè)備的故障,有效降低系統(tǒng)故障的概率。
為了保證機電設(shè)備的正常運行,需要及時解決設(shè)備中的故障,有效避免故障對設(shè)備運行的影響。