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        進料加工企業(yè)存貨管控途徑探討

        2018-12-06 12:44:24劉作華
        中國管理信息化 2018年9期
        關(guān)鍵詞:存貨成本企業(yè)

        劉作華

        (帥福得(珠海保稅區(qū))電池有限公司,廣東 珠海 519030)

        1 進料加工企業(yè)管控存貨的意義

        進料加工是指有進出口經(jīng)營權(quán)的企業(yè),用外匯購買進口原材料等存貨,經(jīng)生產(chǎn)加工成成品或半成品返銷出口的業(yè)務(wù)。由于進料加工企業(yè)要從境外采購原材料等存貨及經(jīng)生產(chǎn)后再將產(chǎn)品銷售至境外,需要設(shè)置倉庫來儲存原材料、庫存商品等存貨,導(dǎo)致在儲存環(huán)節(jié)會沉淀大量資金。為此,采取措施管理好原材料等存貨,必然會提高營運資金的管理水平,降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù),提高產(chǎn)品在國際及國內(nèi)市場的競爭力,促進企業(yè)良性健康發(fā)展都具有積極的意義。

        2 進料加工企業(yè)存貨管控途徑

        (1)采購環(huán)節(jié)是存貨管控的“前衛(wèi)”,進料加工企業(yè)在存貨成本中針對原材料的采購環(huán)節(jié)控制要做好“四不要”:一是不要“舍近求遠”,除必須要從境外進口的原材料外,對于其他材料等存貨,在質(zhì)量相當?shù)那闆r下,能本地買的就不在或少在外地買;能在國內(nèi)買的就不要在境外或少在境外買。二是不要“零打碎敲”,常規(guī)化的采購可從年需求量與年采購總金額考慮,形成較好的議價優(yōu)勢。三是不要“顧此失彼”,采購不能單純地考慮進價成本,更要考慮綜合成本,如運費、倉儲、損耗、質(zhì)量等方面因素。四是不要“鼠目寸光”,一味地壓縮采購材料等的買價,結(jié)果可能導(dǎo)致供應(yīng)商服務(wù)及質(zhì)量的下降,反過來則不利于本企業(yè)的發(fā)展。

        (2)應(yīng)用經(jīng)濟庫存量與物料采購計劃(MRP)采購的方法,降低庫存量。進料加工企業(yè)針對一些需求比較穩(wěn)定、數(shù)量少但金額較大的貴重材料,可以使用經(jīng)濟庫存量來采購材料。當該材料的庫存量下降到再訂貨點時結(jié)合交貨周期按預(yù)先確定的訂貨量發(fā)出貨物訂單,當存貨到達時既能滿足新的生產(chǎn)需求,又不至于產(chǎn)生過多的存貨積壓。當存貨品種多,進出頻繁的進料加工企業(yè)面臨市場波動比較大,生產(chǎn)計劃不斷變化的狀況時,單靠經(jīng)濟庫存量法已不能適應(yīng)材料采購及生產(chǎn)的需要,企業(yè)要舍得投入一套包括物料需求計劃(MRP)在內(nèi)的功能齊全的ERP系統(tǒng),通過插上信息化的翅膀助推企業(yè)在存貨動態(tài)管理上躍上新的高度。適時在物料采購計劃(MRP)模塊中運算出最新的采購量,以及時與供應(yīng)商討論增加或減少供貨量??傊ㄟ^更新的物料需求計劃的快速變動為保證生產(chǎn)所需物料及合理的庫存量的平衡贏得寶貴時間。

        (3)在海關(guān)清關(guān)程序上爭取“無縫對接”。進料加工企業(yè)的材料中有一部分是從境外采購的,從境外進口到目的地港口后要經(jīng)過海關(guān)、商檢等檢查后報關(guān)。在報關(guān)過程中,需要提前準備好相關(guān)單據(jù)、資料,以防因資料不全造成貨物在海關(guān)貨場受耽擱而延緩放行時間,無故增加儲存費用導(dǎo)致存貨成本增加。

        (4)在倉庫來料驗收環(huán)節(jié)運用“雙驗收”原則。在驗收的職責上倉庫與質(zhì)檢部門之間要“涇渭分明”。質(zhì)檢部門負責來料的質(zhì)量驗收,操作過程嚴格按照ISO操作流程全檢或抽檢。倉庫負責數(shù)量的驗收,來料是按重量采購的,則可以通過逐一稱重過磅驗收;來料按個數(shù)采購的,個數(shù)可以清點的則要點數(shù),如果數(shù)量巨多,可以采取過磅稱重,按標準重量折算成個數(shù)。質(zhì)量與數(shù)量都一致的來料隨后將實物轉(zhuǎn)讓倉庫指定位置,同時由倉管人員在ERP系統(tǒng)中錄入到相應(yīng)的庫區(qū)以保證賬實一致。來料中質(zhì)量不合格的通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商補貨或退貨;數(shù)量少于采購訂單的,按實際驗收;數(shù)量多于采購訂單的,由采購部門通知供應(yīng)商退回或另下訂單經(jīng)審批后再入庫處理。

        (5)倉庫庫存材料的管控手段上要“多管齊下”。

        ①加強倉庫的安全控制,倉庫貨架結(jié)實、擺放整齊有序、間隔規(guī)范。倉庫內(nèi)通風條件及溫、濕度保持在控制范圍之內(nèi)。門禁管理規(guī)范,禁止無關(guān)人員隨意進出。如果是危險品倉庫還要符合消防的安全規(guī)定。外包的倉庫要簽訂合同以明確租賃方的義務(wù),并定期及不定期安排存貨管理人員去該租賃的倉庫實地了解庫存狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。以免當海關(guān)查廠時因保管方式不妥被處罰。②運用ABC分類法管理存貨,即抓問題的主要矛盾,找出占用大量資金的少量物料的A類重點存貨置于優(yōu)先管控的位置。③通過定期及不定期的以抽盤及全盤的方式盤點來保證賬實一致,為保證盤點的準確性,盤點前要盡可能把所有的發(fā)貨及收料在ERP系統(tǒng)中處理,生產(chǎn)線的完工產(chǎn)品也要及時在ERP系統(tǒng)及實物同時轉(zhuǎn)入倉庫,暫時不能轉(zhuǎn)入的在制品及原材料也要納入盤點范圍。財務(wù)部門要安排人員予以監(jiān)盤,盤點過程中切忌“走馬觀花”,尤其要加強對庫存年限較長的存貨予以關(guān)注。④財務(wù)部門每月分析存貨的賬齡,找出殘次品存在的原因并列出相應(yīng)對策。涉及供應(yīng)商的責任或其他責任人責任的,及時退回供應(yīng)商或補貨或由責任人承擔。涉及庫齡較長而未發(fā)出的存貨,分析是否沒有在ERP系統(tǒng)中及實物的發(fā)料兩個方面真正貫徹先進先出法。

        (6)關(guān)注進料加工手冊進、出、核銷流程。進料加工企業(yè)的一個特點是對于來料的進出通過進料加工手冊受到海關(guān)的監(jiān)管,往往是進料加工手冊結(jié)存數(shù)量與保稅實物數(shù)量及ERP系統(tǒng)中的數(shù)量難以完全一致。為解決此問題,要做好這幾個方面的工作:第一是關(guān)務(wù)部門應(yīng)針對材料的實際損耗率及時向海關(guān)調(diào)整備案單耗。第二是對于海關(guān)免稅監(jiān)管的材料要與內(nèi)購的來料分開儲存,做到“一清二楚”。第三是報廢的原材料及成品要有實物保存,待海關(guān)查廠時可以解釋以防被海關(guān)認定是私自變賣而給予處罰。第四是及時核銷進料加工手冊,防止日積月累造成的差異無法追溯真正原因。第五是每月財務(wù)部門要主動與關(guān)務(wù)部門及倉庫召開聯(lián)席會議,討論保稅料件中存在的問題及尋求解決方案。

        (7)財會部門要把好會計核算及監(jiān)督的關(guān)口。當貨物在倉庫驗收后,ERP系統(tǒng)自動產(chǎn)生一筆借記有關(guān)存貨的記錄,同時產(chǎn)生一筆對應(yīng)的貸記應(yīng)付賬款的公共科目記錄。財會部門待收到采購部門轉(zhuǎn)來的發(fā)票及倉庫驗收單后,需要仔細核對增值稅專用發(fā)票是否準確無誤可以抵扣,杜絕發(fā)票尤其是增值稅專用發(fā)票不合規(guī)而增加材料成本的現(xiàn)象;在付款環(huán)節(jié),關(guān)注點落在付款申請金額與采購金額(數(shù)量)、驗收金額(數(shù)量)的“一一對應(yīng)”上面,這也是抓好內(nèi)部控制的具體體現(xiàn),可以減少舞弊、浪費,節(jié)約存貨資金。另外,審核境內(nèi)存貨入賬時間點時多留意一下是否為供應(yīng)商送貨上門,待驗收后才作為存貨管理的方式,它可以遞延存貨入賬的時間來達到控制存貨余額的目的。

        (8)使用標準成本法管理存貨。合理的標準成本包括用量及單位成本上的制定是采用標準成本法的前提和關(guān)鍵;成本差異計算和分析是標準成本法的重點,借此可以促使成本控制目標的實現(xiàn),每月財務(wù)部門要把實際發(fā)生的成本與標準成本進行比較,特別是要關(guān)注重點材料的成本差異,對于剔除外幣折算波動外的價格差異,由采購部門予以落實改進;對于數(shù)量差異,分析是來自于生產(chǎn)還是來自于供應(yīng)商供應(yīng)的短少原因而造成的。通過對差異的“對癥下藥”,以保證存貨成本控制的健康運行。

        (9)對于作為存貨核算的低值易耗品、維修用配件也不能“不聞不問”。生產(chǎn)運營過程中對存貨的重點管控無疑是原材料、產(chǎn)成品。但在抓好這些注意存貨管控的同時,也要關(guān)注周轉(zhuǎn)材料,可謂“紅花雖好,也要綠葉扶持”。財會部門也應(yīng)通過與倉管一起定期及不定期的盤點此類存貨來予以管控,最終達到保持適度的數(shù)量以滿足機器設(shè)備維修需要。

        (10)運用全面生產(chǎn)維護(TPM)、價值流圖、生產(chǎn)線平衡設(shè)計、持續(xù)改善(Kaizen)等精益生產(chǎn)工具來著重解決過量生產(chǎn),保持各道工序之間的均衡生產(chǎn),減少不良品的產(chǎn)生,消除不合理等待的時間,消除多余的非增值的動作及流程,減少不合理的搬運等等。這些措施將會幫助企業(yè)用高質(zhì)量的產(chǎn)品及時響應(yīng)市場的需要,對提高存貨的周轉(zhuǎn)率,減少庫存都會起到很大的作用。

        主要參考文獻

        [1]劉作華.控制采購成本要知己知彼[N].中國會計報,2016-07-22.

        [2]程魁.標準成本管理在大型企業(yè)中的應(yīng)用[J].國際商務(wù)財會,2017(10):45-48.

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