韋成松

（普拉斯包裝材料有限公司,四川 宜賓 644002）

0 引言

在經濟全球化和信息社會不斷發(fā)展過程中，磨具技術已經成為一個國家制造技術水平的重要標志，而模具是很多行業(yè)不可缺少的工藝設備，有效的應用到了航天、儀表、機電、汽車以及機械等行業(yè)，塑料模具的種類很多，不同的產品需要應用相應的注塑模具，在實際的生產過程中，要依照不同注塑模具的特征實施有效的維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，保障生產的效率。

1 注塑模具的構成與分類分析

1.1 注塑模具的構成分析

注塑模具主要由不同裝置構成，同時需要不同零件和鋼板組合而成，主要包括以下幾種，第一，成型裝置，其主要包括凸模和凹模，第二，定位裝置，其主要包括導套和導柱，第三，國定裝置，其中包括碼?？缓凸ぷ职?，第四，冷卻系統(tǒng)，也就是水運孔，第五，恒溫系統(tǒng)，其中包括發(fā)熱線和加熱管，第六，流道系統(tǒng)，其中包括流道孔、流道槽以及唧咀孔，第七，頂出系統(tǒng)，其中主要包括頂棍和頂針。

1.2 注塑模具的普通分類模式分析

首先，從生產產品和生產工藝的角度來分析，塑膠模具主要分為以下幾類，第一類是注射成型模具，主要生產鍵盤按鈕和電視機外殼，其中前者的應用最為普遍，第二類是吹氣模具，主要生產的是飲料瓶，第三類是壓縮成型模具，該類模具主要生產瓷碗碟和電木開關，第四類是轉移成型模具，該類模具主要生產集成電路等相關制品，第五類是擠壓成型模具，該類模具主要生產塑料袋和膠水管，第六類是熱成型模具，其主要生產一些透明的包裝外殼，第七類是旋轉城型模具，大部分的軟膠洋娃娃玩具主要是由該類模具生產的。其次是非塑膠模具，該模具主要包括以下幾種，第一種是沖壓模具，主要生產計算機的面板，第二種是鍛造磨具，該類模具主要生產汽車的車身，第三種是鑄造模具，生鐵平臺和水龍頭等都是由該模具生產的。

1.3 依照澆注系統(tǒng)型制的模具分類分析

第一種是大水口模具，在產品生產過程中，分模線上的澆口和流道在開模時會和產品共同脫模，其優(yōu)勢在于設計和加工都比較簡便，消耗的成本也比較低，所以，該類模具應用比較廣泛。第二種是細水口模具，在產品生產時，分模線上沒有澆口和流道，而是直接作用于產品上，因此要多加一組水口分模線，但是加工和設計比較難，所以要依照產品的實際需求來選用。第三種是熱流道模具，該類模具和細水口模具基本相似，主要的區(qū)別在于需要添加具有恒溫作用的熱唧嘴里和熱流道板，在產品上直接作用澆口和流道，因此舍去了脫模這一工序，其優(yōu)勢在于節(jié)省原材料，經常應用到產品質量高和產品原材料貴的產品生產當中，但是加工過程比較復雜，整體的模具成本比較高。

2 注塑模具的維護探究

通常情況下，由于生產的產品種類復雜，所以模具需要不斷的更換，當產品的一個生產周期完成后，要入庫進行保存，但是部分加工企業(yè)由于不重視模具的維護和保養(yǎng)，導致其出現(xiàn)光潔度下降和銹蝕現(xiàn)象，大大影響了產品的質量。

2.1 統(tǒng)一管理注塑模具，建立配備資料登記系統(tǒng)

第一，企業(yè)應該針對每一副模具建立相應的履歷卡，并且對該模具的使用情況進行登記和記錄，其中包括數(shù)量統(tǒng)計、使用情況、護理狀況以及損壞情況，在使用的時候，相關的工作人員能夠根據(jù)履歷卡了解不同部件的情況，例如零部件的磨損情況和損壞情況等，從而準確發(fā)現(xiàn)問題，提前給予解決，保障模具的生產質量，降低模具的試車時間，保障產品生產效率。

2.2 定期測試注塑機的性能

企業(yè)在生產產品過程中，要定期的對注塑機的各項性能進行檢測，同時要測量出成型后的塑件尺寸，并將這些信息詳細的記錄下來，通過對這些信息的分析，不僅能夠了解和掌握相關模具的生產狀態(tài)，同時能夠對分型面、冷卻系統(tǒng)、型芯以及型腔的損壞情況進行詳細了解，從而依照其損壞的情況，應用有效的維修保養(yǎng)措施，保障產品的正常生產，提升企業(yè)的生產效率。

2.3 重點跟蹤和檢測模具的重要零部件

第一，在實際的應用生產過程中，導向和頂出部件在保障塑件頂出和模具開合運動時，一旦出現(xiàn)卡住或損傷等情況，就會造成整個生產線的停產，因此，要定期的潤滑模具導柱和頂針，對頂針進行及時的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)損傷變形等情況，要進行及時的更換。第二，當每一個產品的生產周期結束后，要將防銹油及時涂抹在模具上，特別是齒條模具軸承部位、齒輪以及彈簧模具等，保障其工作狀態(tài)。第三，注塑模具在經過長時間的應用后，其冷卻道會積攢一定的水藻、淤泥以及銹蝕等，這些物質的存在縮小了冷卻流道的內部空間，大大降低了模具和冷卻液的熱交換效率，同時也加大了企業(yè)的生產成本，所以要對其進行及時的清理，保障企業(yè)的生產質量和生產效率。第四，在應用熱流道模具時，要及時對其進行保養(yǎng)，尤其是控制加熱系統(tǒng)。當產品的生產周期完成后利用歐姆表對模具上的加熱探針、棒式加熱器以及帶式加熱器實施有效的測量，一旦發(fā)現(xiàn)相關元件有損壞情況，要及時進行更換，同時要進行詳細的記錄，為后期的應用提供有效的解決措施。

3 結束語

綜上所述，在注塑模具的應用過程中，需要進行有效的保養(yǎng)，做好模具的保養(yǎng)工作，對于注塑企業(yè)來說至關重要，其重要性甚至超過了實際的生產和制造，同時要構建專業(yè)的注塑模具維護保養(yǎng)制度，依照制度化的標準做好維護工作，保障企業(yè)的生產質量和效率。

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