趙建軍

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“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)管理中的應(yīng)用

趙建軍

（中國(guó)神華能源股份有限公司軌道機(jī)械化維護(hù)分公司準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300）

隨著鐵路行業(yè)的高速發(fā)展，線路運(yùn)營(yíng)里程不斷增長(zhǎng)，線路養(yǎng)護(hù)需求不斷增大，大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)的重要性日益凸顯。過(guò)去大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)始終沿用傳統(tǒng)站段管理模式，管理方法粗放，在一定程度上制約了行業(yè)的快速發(fā)展。以“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式為切入點(diǎn)，以準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段應(yīng)用實(shí)踐效果為例提出在該行業(yè)推行“6S”管理的一些應(yīng)用要點(diǎn)。

大型養(yǎng)路機(jī)械；“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理；行業(yè)管理；管理理念

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)代企業(yè)卓有成效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和理念。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日益嚴(yán)峻，企業(yè)降本增效的要求凸顯，很多企業(yè)開(kāi)始探索借鑒運(yùn)用“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理手段，創(chuàng)新管理理念，提升管理水平。中國(guó)神華能源股份有限公司軌道機(jī)械化維護(hù)分公司準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段為提高員工素質(zhì)，提高綜合管理水平，在日常管理中引進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理。如何在人員分散、作業(yè)條件艱苦的大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)推進(jìn)，成為當(dāng)前研究的一個(gè)重要課題。

1 “6S”現(xiàn)場(chǎng)管理理念

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、設(shè)備、原材料零部件、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效歸納管理的一種方法。其活動(dòng)內(nèi)容為整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬拼音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）的英文單詞里都以“S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，具體涵義如下。

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，將有必要的留下來(lái)，其他的消除掉。可以騰出空間，空間活用，防止誤用，營(yíng)造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——將留下必要的物品定置規(guī)定擺放，放置整齊加以標(biāo)識(shí)。作用：使工作場(chǎng)所一目了然，減少尋找物品的時(shí)間，消除過(guò)多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。清掃內(nèi)容包括員工自己使用的物品，如設(shè)備、工具；對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，將設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合。作用：使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境美觀整潔，并達(dá)到國(guó)家或者行業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；排除影響員工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃堅(jiān)持到底，需隨時(shí)隨地用心去做，并將其制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，時(shí)刻保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持前述“3S”成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——素養(yǎng)是“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的核心。引導(dǎo)每位成員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)章制度的員工，塑造良好的企業(yè)文化。

安全（SECURITY）——重視安全教育，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，要求人員每時(shí)每刻都有安全第一觀念，積極消除安全隱患，努力實(shí)現(xiàn)零事故、零傷害。建立安全生產(chǎn)的環(huán)境，保障員工和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。

2 “6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀

以準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段為例闡述目前“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀。準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段服務(wù)于國(guó)能集團(tuán)管內(nèi)鐵路，作業(yè)項(xiàng)目包括線路清篩、道岔清篩等內(nèi)容，是一支全面高效的鐵路養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍。具有人員設(shè)備分散、作業(yè)范圍廣的特點(diǎn)，為此其不斷摸索探尋，以提高人員素養(yǎng)水平，實(shí)現(xiàn)安全管理創(chuàng)新為出發(fā)點(diǎn)，引進(jìn)應(yīng)用了“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理模式。

多年來(lái)，準(zhǔn)格爾工務(wù)機(jī)械段逐步制訂完善了《6S管理推進(jìn)方案》，明確了“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理方針及目標(biāo)，成立了“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，細(xì)化了6個(gè)“S”的具體要求及考核標(biāo)準(zhǔn)。在規(guī)范生活、生產(chǎn)辦公場(chǎng)所定置管理的情況下，重點(diǎn)對(duì)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化檢修保養(yǎng)流程、工器具的定置擺放、故障排查流程等進(jìn)行了明確規(guī)定?！?S”管理的推廣使該段有效建立起自控型班組管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的有序可控。

但在推廣應(yīng)用中也暴露出一些問(wèn)題：①人員認(rèn)識(shí)不到位。部分員工在認(rèn)識(shí)上還對(duì)“6S”管理存在著誤區(qū)，比如認(rèn)為“6S”就是大掃除，干好活才是硬道理；②執(zhí)行不嚴(yán)，主要表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)、措施有了，但在執(zhí)行中“人情”管理，造成措施無(wú)法落地執(zhí)行到位。員工意識(shí)不到位，執(zhí)行上必打折扣，工作一忙就將工具隨手一丟，發(fā)生故障時(shí)，其他人員無(wú)法第一時(shí)間找到工具，導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)。而忙則生亂，如果有人不按標(biāo)準(zhǔn)流程排查故障，就會(huì)延長(zhǎng)排查時(shí)間，降低“天窗”利用率?！疤齑啊崩寐实停苯訉?dǎo)致任務(wù)完成量低。因此“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)，在安全生產(chǎn)中的作用不可小覷。

3 如何更好推進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理落地

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理本質(zhì)是強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，強(qiáng)調(diào)貴在堅(jiān)持的文化。很多企業(yè)在推行初期，工作熱情和積極性都很高，但隨著時(shí)間的推移，熱情降低，使“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理流于形式，不能很好地將制度和規(guī)范轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工主動(dòng)的、發(fā)自?xún)?nèi)心的行為和習(xí)慣。因此，要想抓好“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)的落實(shí)，需從以下幾方面著手。

3.1 建立責(zé)任組織，落實(shí)傳遞責(zé)任

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理要取得良好的管理效果，過(guò)程控制管理很關(guān)鍵，責(zé)任落實(shí)是首要條件。執(zhí)行過(guò)程中要結(jié)合工務(wù)機(jī)械段的實(shí)際情況，制定“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)方案，提出“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，制定“全員參與、持之以恒、科學(xué)管理、精益求精”的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理方針的同時(shí)，成立推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，下設(shè)推進(jìn)專(zhuān)業(yè)小組。一把手領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，帶頭抓，各部門(mén)的管理者要嚴(yán)格落實(shí)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，分工配合，通力協(xié)作，確保在“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理工作中做到意識(shí)到位、責(zé)任到位、管理到位。領(lǐng)導(dǎo)要帶頭示范，從我做起，給員工樹(shù)立良好的榜樣。

3.2 強(qiáng)化宣傳教育，樹(shù)立標(biāo)桿示范

“十年樹(shù)木，百年樹(shù)人”，人是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目的是提升員工的素質(zhì)。員工內(nèi)在素質(zhì)提升的前提是從內(nèi)心接受管理理念，愿意發(fā)揮主觀能動(dòng)性來(lái)改變自己，推動(dòng)企業(yè)精益發(fā)展。在大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐中，工務(wù)機(jī)械段應(yīng)通過(guò)班前會(huì)、班后會(huì)、宣傳欄等平臺(tái)或巡回培訓(xùn)、授課、網(wǎng)絡(luò)新媒體等有效途徑深入宣傳“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，從細(xì)處著手，促使全員在理論和實(shí)踐中養(yǎng)成良好的習(xí)慣，在獲得優(yōu)秀的思考方式和行動(dòng)品質(zhì)的同時(shí)，充分享受“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的成果。具體執(zhí)行過(guò)程中可選樹(shù)標(biāo)桿班組，先在內(nèi)部選樹(shù)一個(gè)標(biāo)桿部門(mén)，幫助標(biāo)桿迅速成長(zhǎng)，使其它部門(mén)看到這個(gè)標(biāo)桿通過(guò)實(shí)施“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理所發(fā)生的改變，引導(dǎo)員工轉(zhuǎn)變觀念，充分認(rèn)識(shí)到實(shí)施“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于保證環(huán)境整潔、提升工作效率、提升員工歸屬感、保障安全生產(chǎn)、提升企業(yè)形象的突出作用。從而使員工改變想法，提升素質(zhì)，在工作生活中能夠積極、主動(dòng)地實(shí)施“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理落地。

3.3 統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)齊頭并進(jìn)

將標(biāo)桿部門(mén)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明示、羅列，引導(dǎo)其他班組向這一標(biāo)準(zhǔn)努力，逐步實(shí)現(xiàn)齊頭并進(jìn)。比如，對(duì)所有辦公、生活、生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行定置化管理；對(duì)所有制度、辦法、工作流程進(jìn)行梳理、規(guī)范；通過(guò)標(biāo)桿引路，榜樣示范作用，全面提升各部門(mén)，尤其是班組的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理水平，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序，消防設(shè)施齊全、安全通道無(wú)阻塞、員工嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程運(yùn)作，生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面的各項(xiàng)措施落到實(shí)處，從而降低安全事故發(fā)生的可能性，保障安全生產(chǎn)。通過(guò)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一應(yīng)用，深化顏色管理、形跡管理、對(duì)齊管理、照片管理、管理看板等目視管理的實(shí)施工具，做到生產(chǎn)管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化。

3.4 應(yīng)用PDCA模式，循環(huán)提升管理

研究表明一個(gè)人習(xí)慣的形成，需要連續(xù)21次重復(fù)地實(shí)施。在“6S”管理中，企業(yè)可以通過(guò)劃線、定置、標(biāo)識(shí)等目視管理方法，充分發(fā)揮其快速傳遞信息、異?；@示、提醒警示、實(shí)現(xiàn)預(yù)防管理等作用，提醒班組員工逐漸地養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣。在整個(gè)推進(jìn)管理水平提升過(guò)程中應(yīng)用PDCA管理模式，切實(shí)做到有計(jì)劃、有執(zhí)行、有檢查、有整改地循環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)逐步提升。具體而言則是在每次“6S”考核中，對(duì)考核發(fā)現(xiàn)的亮點(diǎn)與不足及時(shí)總結(jié)通報(bào)，亮點(diǎn)要及時(shí)推廣，不足應(yīng)立即督促改進(jìn)。使“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程成為一個(gè)不斷總結(jié)、不斷提高和進(jìn)步的過(guò)程，堅(jiān)持做到持續(xù)改進(jìn)，管理閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)持之以恒的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.5 嚴(yán)格考核標(biāo)準(zhǔn)，持久考評(píng)驗(yàn)收

考核是衡量“6S”推進(jìn)效果評(píng)價(jià)的依據(jù)，制訂一套符合實(shí)際、分階段的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)非常重要。按照“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全推進(jìn)過(guò)程不同要求制訂標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)經(jīng)常性月、季的檢查考核，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的考核表評(píng)分，量化考核，結(jié)合紅黃牌警告等形式進(jìn)行監(jiān)督，將考核評(píng)分情況與責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，持之以恒，而不是先熱后冷、先緊后松、流于形式。從而實(shí)現(xiàn)向“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理要蛻變、要提升、要效益、要發(fā)展，保證企業(yè)的良好發(fā)展。

4 結(jié)束語(yǔ)

“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓在于全員參與、引導(dǎo)職工的主動(dòng)性和實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)培育等要素，旨在幫助職工實(shí)現(xiàn)從“要我保安全”向“我要保安全”的升華，大型養(yǎng)路機(jī)械行業(yè)在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)把握好自身特點(diǎn)，合理制訂應(yīng)用方案標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)抓過(guò)程執(zhí)行管理，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

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［2］肖永兵.論6S管理在生產(chǎn)企業(yè)中的實(shí)施應(yīng)用［J］.質(zhì)量探索，2011（Z1）．

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2095－6835（2018）18－0103－02

U216.6

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2018.18.103

趙建軍（1971—），男，內(nèi)蒙人，助工，本科學(xué)歷，研究方向?yàn)榘踩芾怼?/p>

〔編輯：嚴(yán)麗琴〕