朱艷萍

【摘 要】論文主要介紹基于ERP系統(tǒng)（以SAP系統(tǒng)為例）的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，自主開(kāi)發(fā)條碼裝箱發(fā)運(yùn)系統(tǒng)作為ERP系統(tǒng)的功能增強(qiáng)。由于ERP系統(tǒng)多是集團(tuán)型業(yè)務(wù)系統(tǒng)，本系統(tǒng)適合集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用。通過(guò)本系統(tǒng)的應(yīng)用，可以使企業(yè)的產(chǎn)品包裝信息和ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)信息關(guān)聯(lián)在一起，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、包裝、入庫(kù)、發(fā)運(yùn)的全過(guò)程管理。

【Abstract】The paper mainly introduces the business data based on the ERP system（taking SAP system as an example）， the barcode packing and dispatching system is the function enhancement of the ERP system. As most ERP systems are group business systems， this system is suitable for the application of group enterprises. Through the application of this system， the product packaging information of the enterprise can be linked to the production information in the ERP system， which realizes the whole process management of the material purchasing， manufacturing， packaging， storage and dispatching.

【關(guān)鍵詞】條碼裝箱；發(fā)貨系統(tǒng)；應(yīng)用研究

【Keywords】 barcode packing； dispatching system； application research

【中圖分類號(hào)】TP311 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2018）09-0193-02

1 背景

隨著智能制造的蓬勃發(fā)展。國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都在產(chǎn)品包裝上使用條碼標(biāo)簽。條碼標(biāo)簽中的信息有兩種來(lái)源，一種是人為輸入相應(yīng)信息后通過(guò)條碼打印機(jī)輸出后貼在包裝箱上，這種方式的缺點(diǎn)是包裝箱上的條碼信息和企業(yè)的ERP生產(chǎn)信息無(wú)關(guān)聯(lián)性，包裝后產(chǎn)品無(wú)法和系統(tǒng)中的信息進(jìn)行核對(duì)，并且不同型號(hào)的產(chǎn)品都要重新輸入后才能打印標(biāo)簽。增加人工輸入信息的時(shí)間，并且還存在輸入錯(cuò)誤等情況。另一種是直接調(diào)用ERP系統(tǒng)信息進(jìn)行條碼打印輸出。但當(dāng)今大多數(shù)ERP系統(tǒng)中并沒(méi)有提供將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為條碼特別是將多種數(shù)據(jù)合并后轉(zhuǎn)換為條碼的功能。

近兩年一些大企業(yè)對(duì)供貨商紛紛提出包裝箱上產(chǎn)品標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)化管理，有些企業(yè)甚至要求在標(biāo)簽上記錄客戶的訂單信息，以便于通過(guò)掃描包裝箱的條碼標(biāo)簽就能直接進(jìn)行收貨處理。

2 項(xiàng)目目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在包裝時(shí)邊包裝邊打印標(biāo)簽和粘貼標(biāo)簽；實(shí)現(xiàn)外箱、內(nèi)箱數(shù)量管理；同時(shí)為了滿足客戶要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的發(fā)貨信息管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品收貨和發(fā)貨操作，并將收發(fā)貨記錄傳遞給ERP系統(tǒng)[1]。

本文SAP系統(tǒng)是國(guó)外軟件商開(kāi)發(fā)的復(fù)雜的、封閉的業(yè)務(wù)操作管理系統(tǒng)，并且SAP考慮開(kāi)發(fā)時(shí)就考慮到了未來(lái)業(yè)務(wù)功能的改變和增強(qiáng)，系統(tǒng)預(yù)留了系統(tǒng)的接口程序。上海電氣輸配電集團(tuán)是專業(yè)從事輸配電設(shè)備研發(fā)、制造及工程總承包業(yè)務(wù)的集團(tuán)公司，目前16家控股公司中大部分企業(yè)實(shí)施應(yīng)用了SAP系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的普及應(yīng)用，客戶要求對(duì)所購(gòu)買的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)條碼信息管理。

3 系統(tǒng)架構(gòu)及功能需求

3.1 系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)

3.1.1 系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)置

系統(tǒng)規(guī)劃范圍是集團(tuán)中多企業(yè)的條碼裝箱發(fā)運(yùn)功能實(shí)現(xiàn)。由于不同的企業(yè)業(yè)務(wù)范圍和業(yè)務(wù)要求不同，因此在企業(yè)應(yīng)用中首先要進(jìn)行系統(tǒng)配置。具體設(shè)計(jì)如下：

①工廠設(shè)置：集團(tuán)公司旗下所有工廠的管理，可設(shè)置各工廠總的管理賬號(hào)信息，僅集團(tuán)總管理員有此權(quán)限，包含新增，修改，刪除，查詢等功能。

②倉(cāng)庫(kù)管理：人為設(shè)定SAP中的庫(kù)存地點(diǎn)作為本系統(tǒng)中的倉(cāng)庫(kù)代碼，可設(shè)置是否開(kāi)啟條碼裝箱功能。

③用戶設(shè)置：各工廠各自設(shè)置自己的登錄用戶，并可以設(shè)置用戶組，包含新增，修改，刪除，查詢，用戶組設(shè)置等功能。

④權(quán)限設(shè)置：各工廠可根據(jù)各自的用戶或用戶組設(shè)置權(quán)限，包含用戶權(quán)限設(shè)置，用戶組權(quán)限設(shè)置等功能。

⑤產(chǎn)品大類標(biāo)簽設(shè)置：根據(jù)SAP中讀取到的產(chǎn)品分類，可分別設(shè)置其產(chǎn)品條碼和裝箱條碼，包含各元素位置設(shè)置，商標(biāo)圖片設(shè)置，字體設(shè)置，打印機(jī)選擇等功能。

⑥庫(kù)位管理：讀取SAP中的庫(kù)位，設(shè)置庫(kù)位條碼打印格式，并可打印庫(kù)位條碼。

⑦客戶產(chǎn)品管理：管理特定產(chǎn)品與場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以及其獨(dú)有的其他屬性，及標(biāo)簽格式設(shè)置。

⑧合作ODM廠商管理：管理ODM廠商，可設(shè)置廠商的登錄用戶，包含新增，修改，刪除，查詢等功能。

⑨打印通用內(nèi)箱標(biāo)簽：設(shè)置裝箱數(shù)量及打印裝箱條碼等。

⑩通用設(shè)置：一些全局通用變量和設(shè)定的設(shè)置。

3.1.2 條碼裝箱功能實(shí)現(xiàn)

①標(biāo)簽打?。鹤x取ERP中讀取到的產(chǎn)品大類，根據(jù)標(biāo)簽設(shè)置，打印各類產(chǎn)品標(biāo)簽，可選擇打印特定雙條碼的標(biāo)簽 。如果大類的標(biāo)簽?zāi)０鍥](méi)有設(shè)置則啟用通用標(biāo)簽；如果大類的標(biāo)簽?zāi)０鍥](méi)有設(shè)置且沒(méi)有啟用通用標(biāo)簽，則報(bào)錯(cuò)；打印時(shí)自動(dòng)保存物料代碼，內(nèi)箱數(shù)，外箱數(shù)，入庫(kù)單號(hào)。

ODM標(biāo)簽根據(jù)采購(gòu)訂單打印。默認(rèn)的打印數(shù)量是采購(gòu)訂單中的數(shù)量，打印出的條碼和采購(gòu)訂單號(hào)不綁定，但是打印出的記錄保存內(nèi)箱數(shù)，外箱數(shù)和采購(gòu)訂單號(hào)。

②包裝、重包裝：讀取ERP中相關(guān)信息數(shù)據(jù)，先打印產(chǎn)品標(biāo)簽，再根據(jù)包裝設(shè)置，掃描產(chǎn)品標(biāo)簽打印出內(nèi)箱標(biāo)簽并貼在內(nèi)箱上，內(nèi)箱裝滿時(shí)再打印外箱標(biāo)簽并粘貼，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和包裝的綁定。當(dāng)打印不成功或遇到打印中途停止等情況，可以手工取消上次打印操作，重新執(zhí)行包裝。系統(tǒng)同步保存操作日志。

③入庫(kù)：掃描產(chǎn)品條碼或外箱條碼進(jìn)行入庫(kù)操作，支持多個(gè)入庫(kù)單同時(shí)入庫(kù)，自動(dòng)根據(jù)掃描累計(jì)入庫(kù)數(shù)量，掃描到非入庫(kù)單產(chǎn)品給予警告，超出訂單數(shù)量給予警告。掃描數(shù)量完全等于訂單數(shù)量時(shí)自動(dòng)提交ERP單據(jù)，提交時(shí)通過(guò)“異步ERP同類產(chǎn)品提交服務(wù)”，避免ERP同類產(chǎn)品同時(shí)操作死鎖問(wèn)題的產(chǎn)生。同時(shí)支持立體庫(kù)位與非立體庫(kù)位，使產(chǎn)品和貨位綁定。

④ODM入庫(kù)：掃描ODM產(chǎn)品條碼或外箱條碼進(jìn)行入庫(kù)操作，其他操作同產(chǎn)成品入庫(kù)。數(shù)據(jù)保存在ODM數(shù)據(jù)表中。

⑤出庫(kù)：掃描出庫(kù)的產(chǎn)品條碼或外箱條碼，支持一個(gè)外箱中產(chǎn)品的分別出庫(kù)功能，掃描到非訂單產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)警，超過(guò)出庫(kù)單數(shù)量進(jìn)行報(bào)警。到達(dá)單據(jù)數(shù)量后自動(dòng)提交接口數(shù)據(jù)給ERP，扣除庫(kù)存數(shù)量，提交時(shí)通過(guò)“異步SAP同類產(chǎn)品提交服務(wù)”，避免SAP同類產(chǎn)品同時(shí)操作死鎖問(wèn)題的產(chǎn)生?？纱蛴〕鰩?kù)單據(jù)給送貨司機(jī)。同時(shí)支持立體庫(kù)位與非立體庫(kù)位。

⑥客戶出庫(kù)＼ODM出庫(kù)（特定客戶）：掃描外箱時(shí)需同時(shí)掃描客戶外箱條碼，其他功能同正常出庫(kù)。

⑦貨位調(diào)整：貨物擺放位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過(guò)貨架調(diào)整接口程序?qū)⒄{(diào)整信息提交給ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新。

⑧拆分：將已包裝好的貨物進(jìn)行分拆，輸入分拆幾份及每份的數(shù)量，然后打印新的條碼標(biāo)簽并貼于分拆后的包裝上。

⑨庫(kù)存：可查詢各類產(chǎn)品中庫(kù)存中的數(shù)量，分布的位置等信息。

3.2 產(chǎn)品裝箱條碼標(biāo)簽展示

①標(biāo)簽設(shè)計(jì)示例：根據(jù)產(chǎn)品體積大小和客戶要求，企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)簽分為：產(chǎn)品標(biāo)簽、內(nèi)箱標(biāo)簽、外箱標(biāo)簽。

②系統(tǒng)界面示例

4 項(xiàng)目特點(diǎn)

①準(zhǔn)確性：以產(chǎn)品條碼標(biāo)簽為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)單個(gè)產(chǎn)品可追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品打印，包裝，入庫(kù)，拆分，出庫(kù)整個(gè)流程可追溯。

②敏捷性（實(shí)時(shí)性）：業(yè)務(wù)操作均是實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)更新與反饋。廠內(nèi)各操作都是在極短的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)完成，ODM廠商的操作也是實(shí)時(shí)反映在整個(gè)系統(tǒng)中，和ERP系統(tǒng)也在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。

③擴(kuò)展性：系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足集團(tuán)及下屬多工廠的業(yè)務(wù)執(zhí)行。系統(tǒng)構(gòu)架搭建及數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)已經(jīng)為之后可能擴(kuò)展的一些功能做了接口和數(shù)據(jù)支持定義，條碼設(shè)計(jì)和打印也可根據(jù)各廠內(nèi)產(chǎn)品需要，自行添加產(chǎn)品模板和字段。

【參考文獻(xiàn)】

【1】黃吉蘭.二維條碼QR Code編碼原理及實(shí)現(xiàn)[J]. 電腦知識(shí)與技術(shù)，2013（06）：12-13.