王同軍

摘 要：GIS設(shè)備刀閘出現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備損壞，母線停止運行，刀閘處于合閘狀態(tài)，不能及時處理分開，直接影響到電力系統(tǒng)正常運行。本文從一次具體的GIS設(shè)備刀閘故障入手，分析GIS設(shè)備刀閘故障發(fā)生原因，闡述GIS設(shè)備刀閘的正常運行方式以及注意事項，最后提出了GIS設(shè)備刀閘故障的處理措施。

關(guān)鍵詞：GIS刀閘；故障；原因分析；處理措施

中圖分類號：TM564 文獻標志碼：A

GIS刀閘的故障一旦發(fā)生，造成的后續(xù)影響較為惡劣，需要對其進行系統(tǒng)分析，找出故障發(fā)生位置，經(jīng)過試驗分析故障原因，然后展開處理，做好相應(yīng)的記錄，為后續(xù)工作提供必要的參考借鑒。

1 一次具體的GIS設(shè)備刀閘故障描述

某變電站內(nèi)部出現(xiàn)了刀閘非全相短路故障，重啟之后仍然無反應(yīng)，三相電流不平衡，出現(xiàn)故障。在發(fā)現(xiàn)故障之后，現(xiàn)場調(diào)度員在第一時間切斷了開關(guān)，0.5h之后，周邊變電站恢復(fù)正常供電。變電站工作人員對故障位置以及周邊進行氣體檢測，檢測結(jié)果顯示正常，恢復(fù)供電。然后緊急召開了故障分析會議，共享現(xiàn)場故障分析過程和相關(guān)數(shù)據(jù)資料，以及現(xiàn)場檢查處理，最終確定故障原因為GIS設(shè)備出現(xiàn)了質(zhì)量問題，導(dǎo)致刀閘短路故障。故障分析之后，提出了相應(yīng)的解決方案，聯(lián)系GIS設(shè)備廠家人員完成維修過程，在故障發(fā)生之后，對發(fā)生故障的GIS設(shè)備進行拆裝之后，返廠進行維修，維修完成之后安裝測試，全部恢復(fù)正常供電。

2 GIS設(shè)備刀閘故障發(fā)生的原因

2.1 故障發(fā)生直接原因

通過對上述GIS設(shè)備故障進行分析，分析結(jié)果得出這一次故障發(fā)生的直接原因就是GIS設(shè)備伸縮節(jié)脫離，內(nèi)部的SF6氣體泄漏，影響到了其絕緣功能，進而出現(xiàn)了接地故障。這一故障發(fā)生的根本原因就是GIS設(shè)備的質(zhì)量出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致故障發(fā)生，也影響到了后續(xù)的供電。

2.2 故障發(fā)生間接原因

通過緊急召開會議，對本次GIS設(shè)備故障發(fā)生的直接原因深入研究分析，確定了故障發(fā)生的間接原因為氣室內(nèi)部的墊片出現(xiàn)了損壞，墊片損壞之后調(diào)節(jié)螺桿不能正常工作，已經(jīng)損壞的墊片散落，調(diào)節(jié)螺桿很難保持平衡，內(nèi)部受力不均勻，在其反復(fù)工作時，內(nèi)部出現(xiàn)了多次的運動擠壓，在外力的作用下，很多調(diào)節(jié)螺桿出現(xiàn)了連鎖反應(yīng)，發(fā)生了外殼分離，伸縮筒發(fā)生移動，兩側(cè)出現(xiàn)了縫隙，這一縫隙也就導(dǎo)致了SF6氣體出現(xiàn)了泄露，進而影響到了GIS設(shè)備正常的運行，出現(xiàn)了刀閘故障。

3 GIS設(shè)備刀閘的正常運行操作

3.1 GIS設(shè)備的控制方式

一般來說，目前常見的GIS設(shè)備控制方式都是遠方控制和就地控制兩種方式，這也是GIS設(shè)備最為合理的控制方式。通過控制柜的操作，可以切換控制開關(guān)的位置，調(diào)節(jié)控制方式?？刂蒲b置可以切換到遠方按鈕處，借助監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠方操作，同時，遠方控制也能實現(xiàn)遠程監(jiān)控，將控制按鈕切換到就地按鈕處，調(diào)整到就地控制。就地控制能對現(xiàn)場控制柜進行控制，完成控制切換過程，嚴格控制操作按鈕，實現(xiàn)在GIS設(shè)備現(xiàn)場，完成對元件和各種設(shè)備的控制過程。

3.2 GIS設(shè)備的控制條件

GIS設(shè)備本身的功能較為多樣化，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)也相對來說較為復(fù)雜，在檢修中需要嚴格控制其線路變化，避免檢修過程中影響到其他線路的正常運行，控制其機械連鎖條件。在開關(guān)閉鎖在特定位置時，內(nèi)部閉鎖桿進入框架內(nèi)部，維修時開啟閉鎖開關(guān)，將其進行調(diào)整之后，斷開電機回路。閉鎖桿阻擋其杠桿運動時，手柄需要放入正確的位置處，確保GIS設(shè)備的手動和自動操作都能穩(wěn)定完成。將整個設(shè)備保持在鎖定狀態(tài)，繼續(xù)加鎖，能避免在維修過程中因他人操作失誤影響到內(nèi)部的線路。在電路元件正?？刂茽顟B(tài)下，GIS設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)很難保證正常操作，系統(tǒng)外部不連通，控制回路無法循環(huán)，相應(yīng)的電磁鐵也很難正常操作，檔桿如果停留在手動操作口上不能移動，那么無論是手動操作還是電動操作都不能正常進行，這就需要斷開控制回路，然后移動擋桿位置。

3.3 GIS設(shè)備刀閘操作的注意事項

在GIS設(shè)備刀閘運行之前，需要采取相應(yīng)的回路檢查方法，確保其周邊運行電壓的穩(wěn)定性，在正常范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)電機損壞的情況。做好運行之前的檢查之后，方能開始正常運轉(zhuǎn)，做好運行準備，避免在運行之前出現(xiàn)故障，影響到GIS設(shè)備的使用壽命。手動操作開始之前，GIS設(shè)備處于正常狀態(tài)，外部聯(lián)鎖，正常手動操作時，將其保持在合理狀態(tài)下，在操作完成之后取下手柄，為了保證GIS設(shè)備的正常運行，嚴格控制其運行頻率和時間，避免因運行次數(shù)過多，時間過長影響到GIS設(shè)備的使用壽命，影響到電磁鐵線圈功能發(fā)揮。一旦手動操作出現(xiàn)停滯，需要分析其具體原因，避免出現(xiàn)故障預(yù)警之后仍然忽視這一問題，選擇強制性操作，保護系統(tǒng)元件安全，分析停滯原因之后，采取相應(yīng)的解決措施，避免內(nèi)部出現(xiàn)問題。電動操作同樣需要控制頻次和時間，給予GIS設(shè)備充分的休息時間，避免長時間的運行出現(xiàn)安全隱患，在電動操作時，不能用手接觸到接觸器。

4 GIS設(shè)備刀閘故障的處理措施

4.1 現(xiàn)場應(yīng)急處理措施

在GIS設(shè)備運行過程中，需要提前做好事故應(yīng)急預(yù)案，對于可能發(fā)生的故障進行深入分析，提出相應(yīng)的應(yīng)急措施。GIS設(shè)備刀閘故障發(fā)生之后，在第一時間完成故障現(xiàn)場的應(yīng)急處理，將現(xiàn)場損失降到最低。組織工作人員離開事故現(xiàn)場，去往上風(fēng)口，避免GIS設(shè)備刀閘故障發(fā)生時釋放的SF6氣體危害到工作人員身體健康。維修人員佩戴專業(yè)的防護用品進入施工現(xiàn)場，清除固態(tài)粉末以及防爆膜可能碎裂噴出的粉末，內(nèi)部故障處護理之后，對SF6氣體進行凈化處理之后才能排出，避免污染周邊環(huán)境。一旦出現(xiàn)了氣體外泄，要采取相應(yīng)的防護手段，向上級部門展開匯報，在完成GIS設(shè)備刀閘故障現(xiàn)場的清理之后，清晰防護用品，工作人員清理自身衛(wèi)生，避免因殘留的SF6氣體導(dǎo)致中毒，如果發(fā)現(xiàn)中毒人員，迅速送到周邊醫(yī)院就醫(yī)，避免拖延時間造成嚴重的后果。

4.2 后續(xù)故障處理措施

聯(lián)系相關(guān)部門，對故障的發(fā)生過程進行勘查，分析故障發(fā)生的原因以及故障發(fā)生之后的損失，聯(lián)系保險公司定損，完成后續(xù)賠償工作。拆除發(fā)生故障的GIS設(shè)備返回到制造廠家維修，對本次事故進行系統(tǒng)分析，整理成分析報告，上報存檔。同時，針對本次事故有針對性的改進措施，避免后續(xù)發(fā)生類似事故，將本次事故處理過程做成報告記錄下來，為后續(xù)工作提供必要的參考和借鑒。結(jié)合事故原因以及具體的設(shè)備故障，聯(lián)系廠家更換同類型的材料，對其他GIS設(shè)備中可能出現(xiàn)的事故，展開系統(tǒng)的分析整理，做好預(yù)防措施。深入分析故障發(fā)生原因，與科研部門相結(jié)合，找尋相應(yīng)的替代材料，以便從根本上解決問題。在GIS設(shè)備刀閘故障發(fā)生之后，對所有同類型的GIS設(shè)備展開排查，確定相應(yīng)的巡查方案，進行相應(yīng)的運行維護，避免再次發(fā)生類似故障。

結(jié)語

綜上所述，GIS設(shè)備在運行過程中，需要嚴格按照其運行工序進行，避免由于操作失誤引起GIS設(shè)備刀閘故障，影響到GIS設(shè)備的正常運行。針對目前GIS設(shè)備刀閘故障的原因分析，需要從其制造階段提高整個工藝水平，在安裝時，嚴格按照設(shè)計要求展開，以防由于操作失誤，存在安全隱患，保證GIS設(shè)備運行的可靠性，避免由于故障的出現(xiàn)，影響到電力企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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