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        職業(yè)技能鑒定工具鉗工(高級工)試題工藝分析

        2018-11-19 09:14:34
        時代農(nóng)機(jī) 2018年9期
        關(guān)鍵詞:教學(xué)學(xué)生

        錢 蕓

        (國營五二六廠技工學(xué)校,江蘇 蘇州 215001)

        《現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)規(guī)劃》提出了完善職業(yè)院校合格畢業(yè)生取得相應(yīng)職業(yè)資格證書的辦法。職業(yè)資格證書中操作技能是當(dāng)前職業(yè)技術(shù)教育必考科目,是全面綜合地衡量技術(shù)技能人才操作技能高低的尺度。

        1 考證現(xiàn)狀

        工具鉗工考證理論部分的試題由市人力資源與社會保障局全權(quán)管理負(fù)責(zé),理論知識涉及的范圍擴(kuò)大,試題數(shù)量大幅度的增加,隨著設(shè)備的發(fā)展,不斷增加新的技術(shù)知識,試題更新快速,內(nèi)容也更加切合實際;實際操作標(biāo)準(zhǔn)化的要求也越來越高。結(jié)合當(dāng)前實際及職業(yè)教育的要求,學(xué)校教育方式也在不斷的改進(jìn)。

        我校模具制造專業(yè)的學(xué)生必須通過市人力資源與社會保障局組織的工具鉗工理論考試和工具鉗工實操考試,并取得省人力資源與社會保障廳和技術(shù)鑒定中心頒發(fā)的證書,才能順利畢業(yè),“工具鉗工”是適任考試的必考科目。該門課程理論考試的題型僅有選擇題、判斷題,但卻涉及了職業(yè)道德基本知識、相關(guān)法律法規(guī)、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量管理、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備和安全檢查、技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、零件的劃線、加工、精整和測量、工藝裝備的組裝、工藝裝備的驗證、工藝裝備故障分析、排除、修理等內(nèi)容。

        在我校教學(xué)中執(zhí)行一體化教學(xué),對該證考試的通過率,其實是對任課老師的教學(xué)檢驗。筆者的教學(xué)方式也根據(jù)考工的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以達(dá)到較好的結(jié)果。

        2 依據(jù)組卷計劃書,制定教學(xué)內(nèi)容

        模具制造專業(yè)所用教材為人力資源與社會保障部教材辦公室組織編寫,內(nèi)容與組卷計劃書對應(yīng)。

        教學(xué)時要結(jié)合我國當(dāng)前機(jī)械制造的現(xiàn)狀和發(fā)展方向,介紹國家對職業(yè)教育的有關(guān)政策及社會對職業(yè)教育的重視與需求等情況,使學(xué)生加深對鉗工職業(yè)在機(jī)械制造業(yè)中重要地位的認(rèn)識,以激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性和自覺性。并使學(xué)生明白,注重和堅持理論聯(lián)系實際,善于觀察、勤于思考是學(xué)好本課程的主要環(huán)節(jié)。

        研組卷計劃書——找準(zhǔn)方向用力。組卷計劃書對考試性質(zhì),考試內(nèi)容,考試形式,都作出了明確的規(guī)定。研課本——立足基礎(chǔ)強(qiáng)化。回歸課本,回歸基礎(chǔ),是考證復(fù)習(xí)的起點。從考證的要求出發(fā),把課本熟化,概念能脫口而出,公式定理能信手拈來,基本方法能左右逢源。基本題型能借題發(fā)揮,從而以扎實的基礎(chǔ)為基點,向更深、更活的目標(biāo)前進(jìn)。解題思維——要“優(yōu)化”。理論考試是在限定的時間內(nèi)完成限定的內(nèi)容,解題失誤要最小化,

        3 多種方式相結(jié)合教學(xué)

        推行項目教學(xué)、案例教學(xué)、工作過程等教學(xué)模式。

        3.1 理論部分教學(xué)

        工具鉗工理論考試涉及內(nèi)容較廣,實踐性較強(qiáng),術(shù)語及定義嚴(yán)謹(jǐn),且有些內(nèi)容較抽象,學(xué)生不好理解和掌握。在講解時應(yīng)按照由具體到抽象、由簡單到復(fù)雜、由一般到特殊的講解原則,使其從感性認(rèn)識逐步提高,再從理性認(rèn)識過渡到實踐應(yīng)用。在理論知識的傳授上,教師要根據(jù)考試大綱的要求,突出重點,講清難點,加強(qiáng)基本知識的教學(xué);要充分利用掛圖和模型教具,加強(qiáng)直觀教學(xué);要運用啟發(fā)式教學(xué),注重課堂互動,提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性;要熟悉產(chǎn)品的工藝和學(xué)生的學(xué)習(xí)情況,教學(xué)中緊密聯(lián)系生產(chǎn)實踐,培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實際問題的能力。

        3.2 實操部分教學(xué)

        實操一直是考試的重頭戲,不僅要求學(xué)生有足夠的專業(yè)知識,更注重學(xué)生知識的運作能力及作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。

        實操考試分為CAD繪圖和制作組合件兩部分。其中CAD繪圖占比30%,制作組合件占比70%。

        以五角定位組合件為例,對組合件進(jìn)行任務(wù)分析,制定任務(wù)實施,組合件如圖1所示。

        圖1 組合件

        該試題為四件組合,均為現(xiàn)場加工件。加工工時為5 h。在試題中件1為底板,厚度為8 mm,件2為壓板,有兩塊,厚度為8 mm,件1與兩塊件2共用4個φ8h7圓柱銷配合的孔,組合后有兩組孔距要求。件4為五角形,厚度為10 mm,件4與件1共用φ10h8圓柱銷配合的孔。兩塊件2與件4結(jié)合面配合的組合尺寸對件1有對稱度要求。兩塊件2與件4結(jié)合面配合對件1有配合后的上下邊錯位量要求。由于件2與件4結(jié)合面配合間隙≤0.04 mm,件4需旋轉(zhuǎn)配合五次。加工時應(yīng)著重注意組合件定位孔的同鉆、同鉸加工方法。參考工藝如下。

        3.2.1 檢驗3件備料是否合格

        (1)備料 1,(60)mm×(80)mm×8 mm。

        (2)備料 2,(60)mm×(80)mm×8 mm。

        (3)備料 3,(50)mm×(50)mm×10 mm。

        3.2.2 用備料3加工件4(圖2)

        件4為定位組合件的核心零件,件4加工的好壞和精度的高低,直接影響定位組合的制作、測量及配合尺寸精度。因此件4加工作為該組合加工的第一步。

        圖2 件4

        (1)劃孔φ10 mm及正五角形輪廓線。

        通過計算劃線確定孔中心,打樣沖眼,提高劃線的精度,對于鉗工加工來講,一是可以提高加工效率,二是提高加工精度。

        (2)鉆、鉸 φ10H8的孔。

        (3)用杠桿百分表和φ10h7的圓柱銷比較測量正五角形孔距尺寸,保證5處尺寸(18±0.022)mm,同時利用萬能角度尺測量并控制角度108°,并控制角度累積誤差。

        3.2.3 用備料1加工件2(圖3)

        圖3 件2

        (1)按中心劃鋸割線,鋸斷。

        (2)作件2毛坯。保證尺寸(38)mm,保證兩對平行度0.01 mm,與基準(zhǔn)面垂直度0.01 mm。

        (3)將兩塊件2劃正五角形加工線。

        (4)鉆排孔,去除件2型腔廢料。

        (5)作件2型腔。①作尺寸(12)mm。②以(38)mm兩面為基準(zhǔn),用正弦規(guī)保證108°±2′,并保證兩塊件2的一致性。

        (6)按件4輪廓修配件2型腔,保證配合間隙≤0.04 mm,件4需旋轉(zhuǎn)配合五次。

        (7)件4與件2配合后的組合尺寸應(yīng)為76 mm。

        (8)注意事項:①采用間接測量方法來控制工件的尺寸精度,必須控制好有關(guān)的工藝尺寸。②為達(dá)到配合后轉(zhuǎn)位互換精度,在凸、凹形面加工時,必須控制好垂直度誤差在最小的范圍內(nèi)。

        3.2.4 用備料2加工件1(圖4)

        圖4 件1

        (1)加工件1,加工面保證與基準(zhǔn)面的形位公差。

        (2)按圖4尺寸,用高度尺劃出5個孔中心位置。

        (3)鉆、鉸φ10H8的孔。①考慮裝配后件1、件2與件4的平面配合,應(yīng)保證孔在件1的B、C方向的對稱度≤0.05 mm。②保證孔軸線對基準(zhǔn)面的垂直度。

        (4)鉆 φ8 mm 的孔。①保證兩組孔距尺寸(60±0.06)mm、(42±0.05)mm。②保證4個孔軸線對基準(zhǔn)面的垂直度。

        3.2.5 配鉆、鉸件2孔

        (1)在件1中心孔,件4孔中裝入φ10h8圓柱銷。

        (2)在件1上裝配件4、件2,使件4與件2配合后的尺寸應(yīng)為76 mm,調(diào)整好件1、件2和件4之間間隙均勻。

        (3)壓緊件1、件2和件4,將件1、件2和件4置于鉆床上,配鉆、鉸件2上的孔,保證所加工孔的尺寸精度及位置精度。

        3.2.6 其他及注意事項

        修去毛刺,清理件1、件2的孔,插入φ8h7圓柱銷。

        復(fù)檢全部尺寸精度,倒鈍銳邊,交件待驗。

        注意事項:

        (1)測量件4中心孔的孔距尺寸時,杠桿百分表的觸頭應(yīng)靠近工件處進(jìn)行測量,以提高測量精度。

        (2)φ10H8的底孔鉆、鉸孔時,應(yīng)垂直于大平面。

        (3)件4的加工要以φ10H8的孔為基準(zhǔn)。

        (4)鉆、鉸孔前,裝夾工件時一定要保證孔位垂直,否則無法保證互換裝配要求。

        (5)件1與件2上的孔同鉆時,務(wù)必保證工件之間的裝配精度,盡可能將裝配誤差帶來的影響降到最低。

        4 加強(qiáng)應(yīng)試能力的練習(xí)

        在入門知識的起步階段,就應(yīng)扎扎實實的學(xué)好各項基本操作技能,如劃線、銼削、鋸削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等,再循序漸進(jìn)的進(jìn)行復(fù)合作業(yè)的練習(xí),熟知各種作業(yè)的加工步驟及注意事項。對學(xué)生,在每次作業(yè)都有工時要求,使學(xué)生樹立時間觀念,在每次作業(yè)都有項目與技術(shù)要求,使學(xué)生樹立質(zhì)量觀念。作為教師,每次都必須對學(xué)生的作業(yè)練習(xí)有練習(xí)記錄及成績評定,可以有的放矢的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。只有在平時養(yǎng)成了良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣,學(xué)生在考試中,不會緊張,平時練習(xí)的作業(yè)面有一定的廣度,學(xué)生遇見考題,也會自己分析,臨危不亂。

        5 結(jié)語

        文章依據(jù)組卷計劃書,從三方面入手,多種教學(xué)方法與教學(xué)手段的靈活運用,激發(fā)了學(xué)生的“興奮點”,經(jīng)實踐證明,這些方法在提高學(xué)生考證考試一次通過率方面有一定幫助。技術(shù)技能人才的核心競爭力是精湛的技能和超常的技巧。實踐證明,科學(xué)的訓(xùn)練方式、經(jīng)典的訓(xùn)練課題和科學(xué)的操作鑒定試題是加速我國技能人才隊伍成長的捷徑。

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