華能大連電廠 宮家宏

當(dāng)前我國電站煤粉爐占總裝機(jī)容量約3/4，每年燃用大量的煤碳，排放了大量的NOx，排放量超過了全國排放總量的1/2，因此對(duì)電站煤粉爐NOx的控制和脫除減排勢(shì)在必行。

1 NOx的危害

NOx主要是指氮和氧相結(jié)合的各種形式的化合物，NOx直接危害到人體健康，同時(shí)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1 NOx對(duì)人體的危害

NOx中對(duì)人體健康危害最大的是NO2，它是刺激性很強(qiáng)的有毒氣體，能引起支氣管炎、肺炎甚至肺氣腫，嚴(yán)重的還會(huì)造成死亡。當(dāng)NO濃度較大時(shí)對(duì)人體的毒性也很大，能引起組織缺氧，甚至損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，另外NO還具有致癌作用等。

1.2 酸雨及其危害

NOx排入大氣后，在太陽的紫外線照射下和某些粉塵顆粒的催化作用下，經(jīng)過一系列的光化學(xué)反應(yīng)會(huì)變成NO2，當(dāng)與空氣中的水氣相遇時(shí)，就反應(yīng)成為硝酸，隨雨水降落，形成酸雨。酸雨對(duì)地面植被、土壤、水系以及建筑物等均造成嚴(yán)重的破壞，可使地面植被生長(zhǎng)衰退甚至死亡，土壤板結(jié)酸化等，形成嚴(yán)重的生態(tài)問題。

1.3 光化學(xué)煙霧及其危害

大氣中的NOx和揮發(fā)性有機(jī)物達(dá)到一定濃度后，在太陽光照射下，經(jīng)過一系列復(fù)雜的光化學(xué)反應(yīng)，可生成“光化學(xué)煙霧”。光化學(xué)煙霧是一種具有強(qiáng)烈刺激性的淡藍(lán)色煙霧，不但刺激人的眼、鼻、氣管和肺等器官，使人發(fā)生眼紅流淚、氣喘咳嗽、頭暈惡心等癥狀，還會(huì)引起農(nóng)作物和森林大面積枯死。

2 NOx的生成機(jī)理及其影響因素

NOx生成有三種機(jī)理：其一是熱力型NOx，它是燃燒過程中空氣中的N2在高溫下氧化而生成的氮氧化物，占NOx總量的20%左右；其二是快速型NOx，它的生成地點(diǎn)不在火焰的下游，而是在燃燒初期火焰鋒面內(nèi)部，且反應(yīng)時(shí)間很短，在煤粉爐中，快速型NOx量很少，只占總NOx總量的5%左右；其三是來自燃料中所含有氮化合物，在燃燒過程中燃料中的氮化合物發(fā)生氧化反應(yīng)生成NOx，占NOx總量的75%左右。

2.1 熱力型NOx

熱力型NOx源于在燃燒過程中空氣中的N2被氧化而成NO，它主要產(chǎn)生于溫度高于1800K的高溫區(qū)，其反應(yīng)機(jī)理如下：

熱力型NOx的主要影響因素是溫度和氧濃度，降低氧的濃度、降低火焰溫度以及縮短高溫區(qū)的停留時(shí)間等可以降低熱力型NOx。

2.2 快速型NOx

快速型NOx是碳?xì)漕惾剂显谶^量空氣系數(shù)＜1的富燃料條件下，在火焰鋒面內(nèi)快速生成的NOx，只要保持足夠的氧量供應(yīng)，阻止燃料分解成CH、CH2及C2，即可抑制快速NOx的生成。

2.3 燃料型NOx

燃料型NOx是指燃料中的氮有機(jī)化合物在燃燒過程中經(jīng)過一系列的氧化－還原反應(yīng)而生成的NOx，它是煤燃燒過程中NOx生成的主要來源，約占總生成量的75%左右。燃料型NOx影響因素有燃燒溫度、過量空氣系數(shù)、煤種、煤顆粒大小等，同時(shí)也受燃燒過程中煤粉與空氣混合條件的影響，燃料型NOx的生成強(qiáng)烈地依賴于溫度水平和風(fēng)煤比，是其主要影響因素。

3 NOx控制技術(shù)

現(xiàn)有的公認(rèn)的控制NOx排放量的方法三種：低NOx燃燒控制技術(shù)、選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝以及選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝。

3.1 低NOx燃燒技術(shù)

控制煤燃燒時(shí)NOx生成的辦法就是從其生成過程中改變?nèi)紵龡l件來減少它的生成，低NOx燃燒技術(shù)主要從以下幾個(gè)方面來控制NOx的產(chǎn)生。

3.1.1 空氣分級(jí)燃燒技術(shù)

空氣分級(jí)燃燒是目前使用最為普遍的低NOx燃燒技術(shù)之一，空氣分級(jí)燃燒的基本原理為：將燃燒所需要的空氣量分成兩級(jí)送入?yún)⑴c燃燒，使第一級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)在0.8左右，燃料先在缺氧的富燃料條件下燃燒，使得火焰中心燃燒速度和溫度降低，因而抑制了熱力型NOx的生成。在二級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)，將燃燒用的空氣的剩余部分以二次空氣輸入，成為富氧燃燒區(qū)，此時(shí)空氣量雖多，但因火焰溫度低，NOx生成量不大，因而總的NOx生成量是降低的，最終空氣分級(jí)燃燒可使NOx生成量降低30～40%。

空氣不分級(jí)和分級(jí)燃燒時(shí)最高火焰溫度（溫度峰值）的變化比較（圖一）：由圖可見，當(dāng)采用空氣分級(jí)燃燒后，火焰溫度峰值明顯比不采用空氣分級(jí)燃燒時(shí)降低。

3.1.2 燃料分級(jí)燃燒技術(shù)

燃料分級(jí)燃燒技術(shù)又稱為燃料再燃技術(shù)，其原理是燃料分級(jí)送入爐膛，先將80～85%的燃料送入第一級(jí)燃燒區(qū)，其余15～20% 的燃料則在主燃燒器的上部送入二級(jí)燃燒區(qū)，再燃燃料在還原性氣氛下分解生成碳?xì)浠?，碳?xì)浠c主燃燒區(qū)中已生成的NOx反應(yīng)后將其還原成為N2，另一方面再燃燒區(qū)域是無空氣的二次欠氧燃燒，所以再燃區(qū)中不僅能使已生成的NOx得到還原，同時(shí)還抑制了新的NOx生成，可使NOx的排放濃度進(jìn)一步降低。此外再燃區(qū)的上面還布置“火上風(fēng)”噴口以形成第三級(jí)燃燒區(qū)（燃燼區(qū)），以保證來自再燃區(qū)煙氣中的未完全燃燒燃料的燃燼。圖二為再燃技術(shù)原理示意圖。

3.1.3 煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)

將鍋爐尾部低溫?zé)煔獬槌鲆徊糠种苯铀腿霠t內(nèi)，或者是與一次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)，一次風(fēng)因煙氣混入而氧氣濃度降低，同時(shí)低溫?zé)煔鈺?huì)使火焰溫度降低，使NOx的生成受到抑制，從而降低NOx的排放濃度。當(dāng)煙氣再循環(huán)倍率增加，NOx排放量減少，但當(dāng)煙氣再循環(huán)倍率很大時(shí)，再增加煙氣再循環(huán)倍率對(duì)NOx排放量的影響并不大，同時(shí)再循環(huán)倍率過大、爐溫太低，會(huì)導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，氣體和固體不完全燃燒熱損失將增加，對(duì)于大型鍋爐，煙氣再循環(huán)倍率限制在10%～20%，此時(shí)NOx可降低25%左右。

3.1.4 濃淡偏差燃燒技術(shù)

濃淡偏差燃燒技術(shù)主要應(yīng)用于兩方面，一方面是部分燃燒器供應(yīng)較多的空氣，燃料過淡燃燒；部分燃燒器供應(yīng)較少的空氣，燃料過濃燃燒，是在整個(gè)燃燒室內(nèi)實(shí)現(xiàn)濃淡偏差燃燒。另一方面是單個(gè)燃燒器分成濃、淡兩相氣流，在單個(gè)燃燒器的燃燒區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)濃淡偏差燃燒。

濃淡偏差燃燒原理（圖三）：含煤粉量多的濃氣流C1和含煤粉量少的淡氣流C2，分別送入爐內(nèi)燃燒，對(duì)于整個(gè)燃燒，其 NOx生成量為（NOx）c1和（NOx）c2的加權(quán)平均值（NOx）pm，與燃用單股濃度煤粉流C0生成的（NOx）c0相比，生成的NOx要降低很多。

3.1.5 低 NOx燃燒器

低NOx器不僅能保證煤粉著火和燃燒的需要，而且由于低NOx燃燒器能在煤粉的著火階段就抑制NOx的生成，可以達(dá)到更低的NOx排放量，因此低NOx燃燒器得到了廣泛的開發(fā)和利用。下面以典型的PM型低NOx燃燒器為例介紹。

PM型燃燒器實(shí)際上是集煙氣再循環(huán)、空氣分級(jí)燃燒以及濃淡偏差燃燒技術(shù)于一體的低NOx燃燒器（圖四為低NOx燃燒器系統(tǒng)圖，圖五為低NOx燃燒器結(jié)構(gòu)圖）。

一次風(fēng)煤粉混合物氣流沿著輸送管（圖五7）進(jìn)入彎曲管道（圖五8）內(nèi)流動(dòng)時(shí)，煤粉受離心力作用向彎管的外側(cè)集聚，把濃度較高的含粉氣流從彎管出口的一端（圖五4）引出；彎管內(nèi)側(cè)則為稀相含粉氣流，從彎管出口的另一端（圖五2）引出。這樣就可以借結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的慣性煤粉濃縮裝置把氣粉混合物分成濃、淡兩股氣流輸入爐膛。

這種結(jié)構(gòu)可以使?fàn)t膛內(nèi)的火炬形成富氧和低氧兩種狀態(tài)，占主體的濃相汽流煤粉濃度高，所需著火熱量少，利于著火和穩(wěn)燃，淡相補(bǔ)充后期所需的空氣，有利于煤粉的燃燼,同時(shí)，濃淡偏差燃燒均偏離了NOx生成量高的化學(xué)當(dāng)量燃燒區(qū)域，大大降低了NOx生成量。

PM型燃燒器的NOx生成特性（圖六），對(duì)于不僅具有分級(jí)燃燒和煙氣再循環(huán)而且具備濃淡型功能的PM型燃燒器來說，將A/C=C0的煤粉氣流分為兩股：一股為濃相一次風(fēng)（其A/C=C1，并且C1≤3～4）從濃相一次風(fēng)噴口射出送入爐膛，濃相氣流火焰中NOx的生成濃度為（NOx）c1。另一股淡相一次風(fēng)（其A/C=C2，并且C2?3～4）從淡相一次風(fēng)口射出送入爐膛，淡相氣流火焰中NOx的生成濃度為（NOx）c2。

在PM燃燒器中，濃相和淡相一次風(fēng)燃燒的平均NOx生成濃度為（NOx）PM，由圖可知（NOx）PM遠(yuǎn)低于（NOx）cV。這就是PM型燃燒器抑制NOx產(chǎn)生的基本原理。

3.1.6 低NOx燃燒技術(shù)比較

對(duì)燃燒過程中生成的NOx進(jìn)行控制是一項(xiàng)較為復(fù)雜的技術(shù)，由于NOx的生成機(jī)理不同，影響因素也各不相同，同一控制因素對(duì)它們的影響程度也各有差異，甚至一項(xiàng)控制因素對(duì)一種類型的NOx可以有效控制，而對(duì)另一種類型完全無效。因此要從控制原理和控制效果等方面對(duì)各種不同的低NOx控制技術(shù)進(jìn)行比較，以作為選用低NOx控制技術(shù)的參考。對(duì)于降低煤粉爐NOx排放的首選技術(shù)是在煤粉燃燒過程中控制NOx的生成，當(dāng)采用燃燒控制措施還不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再安裝或是減輕煙氣脫硝裝置的負(fù)擔(dān)，以降低投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

表一 低NOx控制技術(shù)原理比較

表二 低NOx控制技術(shù)效果比較

3.2 選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝

SCR煙氣脫硝是電站煤爐上應(yīng)用最廣的一種脫硝技術(shù)，由于此法效率較高，是目前能找到的最好的可以廣泛應(yīng)用的NOx脫除治理技術(shù)。

3.2.1 SCR的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理

SCR的反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜，主要是在一定溫度和催化劑的作用下，NH3和NOx反應(yīng)生成氣體N2和水蒸汽，反應(yīng)式如下：

在沒有催化劑的情況下，上述化學(xué)反應(yīng)只在很窄的溫度范圍內(nèi)（800～1000℃）進(jìn)行。通過使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，上述反?yīng)可以在290～430℃的溫度范圍內(nèi)有效進(jìn)行。在NH3/NO摩爾比為1的條件下，可以得到80%～90%的脫硝率。在反應(yīng)過程中，NH3可以選擇性地和NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，因此反應(yīng)被稱為具有“選擇性”。

3.2.2 SCR的催化劑

SCR催化劑的投資在SCR煙氣脫硝技術(shù)中占了系統(tǒng)投資的60%左右，催化劑的壽命一般為2～3年，因此催化劑更換頻率的高低直接影響到整個(gè)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行成本。對(duì)于煤粉爐，由于排出的煙氣中攜帶大量飛灰和SO2，因此，選擇的催化劑除應(yīng)具有足夠的活性外，還應(yīng)具有抗塵、耐腐、耐磨以及低SO3轉(zhuǎn)化率等特性。催化劑的結(jié)構(gòu)、形狀隨它的用途而變化，為避免被顆粒堵塞，蜂窩式、管式、波紋板式和平板式都是常用的結(jié)構(gòu)，而最常用的則是蜂窩式，因?yàn)樗粌H強(qiáng)度好，而且易清理。

3.2.3 SCR的還原劑

用于電站煤粉爐SCR煙氣脫硝的還原劑一般有三種：液氨、氨水及尿素。經(jīng)比較，使用尿素制氨的方法最安全，但投資、運(yùn)行總費(fèi)用最高；液氨的運(yùn)行、投資費(fèi)用最低，但安全性要求較高；氨水介于兩者之間。建議在國家法律允許的條件下，采用液氨為還原劑；在國家法律不允許的條件下，根據(jù)實(shí)際情況選用氨水和尿素。

3.2.4 SCR的反應(yīng)器

SCR反應(yīng)器是還原劑和煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng)的場(chǎng)所，是煙氣脫硝最核心的設(shè)備，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)如圖七所示，由噴氨格柵、混合器、煙氣導(dǎo)流板和催化劑床等組成，催化劑以單模塊形式疊放在若干層托架上。反應(yīng)器采用固定床平行通道形式，并預(yù)留一層位置，作為將來脫硝效率低于需要值時(shí)增加催化劑用，以此作為增強(qiáng)脫硝效率并延長(zhǎng)有效催化劑壽命的備用措施。

3.3 選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝

SNCR以爐膛為反應(yīng)器，在一定溫度下，把NH3噴入燃燒后的煙氣中，發(fā)生一系列的反應(yīng)，最終把NOx轉(zhuǎn)化為N2。SNCR煙氣脫硝可通過對(duì)鍋爐的改造實(shí)現(xiàn)，建設(shè)周期短，投資成本和運(yùn)行成本都是比較低的。

3.3.1 SNCR脫硝原理

SNCR是向煙氣中噴氨或尿素等含有NH3基的還原劑，在高溫（850～1100℃）和沒有催化劑的情況下，通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)，把NOx還原成N2和H2O。部分還原劑將與煙氣中的O2發(fā)生氧化反應(yīng)生成CO2和H2O，脫除反應(yīng)如下：

3.3.2 SNCR工藝系統(tǒng)

在爐膛內(nèi)不同的高度上布置還原劑噴射口，是為了滿足在不同的鍋爐負(fù)荷下把還原劑噴射到具有合適溫度窗口的爐膛區(qū)域內(nèi)，并保證還原劑與煙氣充分混合與充分反應(yīng)時(shí)間?？刂芐NCR中NH3的逃逸是相當(dāng)困難的，但通過在出口煙道中加裝能連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量NH3逃逸量的裝置，根據(jù)測(cè)量值調(diào)節(jié)噴NH3量，以適應(yīng)不同NOx濃度煙氣的脫硝率。SNCR系統(tǒng)示意如圖八。

4 NOx控制技術(shù)的優(yōu)化

目前電站煤粉爐應(yīng)用的NOx控制技術(shù)主要有低NOx燃燒器、低NOx燃燒系統(tǒng)、選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝、選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝。這些NOx控制技術(shù)各有特點(diǎn)，將它們組合運(yùn)用，會(huì)實(shí)現(xiàn)更高的脫硝率，達(dá)到更為嚴(yán)格的環(huán)保要求，同時(shí)降低投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。

4.1 低 NOx 燃燒器

低NOx燃燒器是通過改變?nèi)紵鹘Y(jié)構(gòu)，在單個(gè)燃燒器的燃燒區(qū)內(nèi)綜合運(yùn)用空氣分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)、煤粉濃淡偏差燃燒等技術(shù)來減少NOx，是局部區(qū)域性控制。低NOx燃燒器由于不改變爐膛結(jié)構(gòu)，因此投資最省，不增加運(yùn)行費(fèi)用，NOx排放量可減少40%～60%，但不能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。

4.2 低 NOx燃燒系統(tǒng)

低NOx燃燒系統(tǒng)是在運(yùn)用低NOx燃燒器的基礎(chǔ)上，在整個(gè)燃燒室（爐膛）內(nèi)綜合運(yùn)用空氣分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)、燃料分級(jí)燃燒、煤粉濃淡偏差燃燒等技術(shù)來減少NOx，是燃燒系統(tǒng)的整體性控制。低NOx燃燒系統(tǒng)由于對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)改動(dòng)不大，因此投資較少，不增加運(yùn)行費(fèi)用，NOx排放量可減少75%左右，在環(huán)保要求不高的地方能夠達(dá)到環(huán)保要求，是一種效費(fèi)比較高的NOx控制技術(shù)。

4.3 選擇性非催化還原（SNCR）煙氣脫硝

SNCR煙氣脫硝技術(shù)由于不使用催化劑，因此設(shè)備投資費(fèi)用遠(yuǎn)低于SCR煙氣脫硝工藝，但因反應(yīng)溫度區(qū)間較窄，控制困難，脫硝率只有35%～45%，達(dá)不到環(huán)保要求。同時(shí)還原劑不但同NOx反應(yīng)，也同煙氣中的O2反應(yīng)，還原劑消耗量大，造成運(yùn)行費(fèi)用高，僅適用于不需要快速高效脫硝的地方，所以運(yùn)用不多。

4.4 選擇性催化還原（SCR）煙氣脫硝

SCR煙氣脫硝技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它具有很高的脫硝率，可達(dá)80%～90%，能夠滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。另一方面SCR煙氣脫硝需要使用價(jià)格昂貴的催化劑和大量的還原劑，因此投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均很高，經(jīng)濟(jì)性較差。同時(shí)由于NH3的計(jì)量誤差和泄漏容易造成二次污染，對(duì)鍋爐空氣預(yù)熱器的運(yùn)行也會(huì)造成嚴(yán)重的影響。

4.5 低NOx燃燒系統(tǒng)+SNCR煙氣脫硝

低NOx燃燒系統(tǒng)和SNCR煙氣脫硝相結(jié)合，可以在低NOx燃燒系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低NOx排放水平，但很難達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求，投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用較SCR有較大的下降，較低NOx燃燒系統(tǒng)有很大的上升，在當(dāng)前環(huán)保要求日益嚴(yán)格的條件下，該技術(shù)的發(fā)展前景不被看好。

4.6 低NOx燃燒系統(tǒng)+SCR煙氣脫硝

低NOx燃燒系統(tǒng)和SCR煙氣脫硝相結(jié)合，可以達(dá)到很低的NOx排放水平，符合國家嚴(yán)格的環(huán)保要求。同單獨(dú)的SCR煙氣脫硝相比，體積減小，催化劑和還原劑使用量減少，降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，進(jìn)一步提高了NOx控制的經(jīng)濟(jì)性。

4.7 SCR煙氣脫硝+SNCR煙氣脫硝

SCR煙氣脫硝和SNCR煙氣脫硝相結(jié)合，SNCR所產(chǎn)生的氨可以作為下游SCR的還原劑，由SCR進(jìn)一步脫除NOx，同時(shí)減少了SCR的催化劑使用量，降低了成本，它把SNCR的低投資特點(diǎn)同SCR的高效脫硝率及低的氨逃逸有效結(jié)合，在滿足國家環(huán)保要求前提下，能夠降低投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。

4.8 低NOx燃燒系統(tǒng)+SNCR煙氣脫硝+SCR煙氣脫硝

低NOx燃燒系統(tǒng)、SNCR煙氣脫硝和SCR煙氣脫硝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)更高的脫硝率，NOx排放量最少，滿足國家的環(huán)保要求。低NOx燃燒系統(tǒng)和SNCR煙氣脫硝在爐內(nèi)階段已完成大部分的NOx脫除任務(wù)，由SCR承擔(dān)的脫除任務(wù)進(jìn)一步減少，SCR可以做得更小，催化劑使用量也更少，還原劑的使用量最少，這樣投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用在保證環(huán)保要求的基礎(chǔ)上可以達(dá)到最優(yōu)，建議優(yōu)先使用該技術(shù)。

5 NOx控制技術(shù)未來的發(fā)展

目前NOx控制技術(shù)研究十分活躍，已經(jīng)實(shí)用化的低NOx燃燒技術(shù)和SCR（SNCR）脫硝技術(shù)在不斷地發(fā)展進(jìn)步，聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)以其明顯的技術(shù)優(yōu)越性深受重視，電化學(xué)法、膜分離技術(shù)等一系列的新型NOx控制技術(shù)不斷涌現(xiàn)，下面介紹具有代表性的三種新型NOx控制技術(shù)，它們代表的了NOx控制技術(shù)的發(fā)展方向。

5.1 復(fù)合低NOx燃燒技術(shù)

復(fù)合低NOx燃燒技術(shù)就是把分級(jí)送風(fēng)技術(shù)、燃料分級(jí)再燃技術(shù)以及低NOx燃燒器等結(jié)合起來，在爐內(nèi)不同區(qū)域采取相應(yīng)的燃燒技術(shù)，進(jìn)行鍋爐低NOx燃燒技術(shù)整體設(shè)計(jì)，達(dá)到深度脫除NOx的治理目的,復(fù)合低NOx燃燒技術(shù)可在低NOx燃燒器的基礎(chǔ)上再減少50%～70%的排放量。

5.2 低溫SCR技術(shù)

低溫SCR催化劑及低溫SCR工藝技術(shù)的研究開發(fā)，使其能在200℃以下溫度作用。低溫SCR技術(shù)將改變目前SCR的高灰布置方案，SCR裝置可以安裝在電除塵后，能有效地解決目前催化劑堵塞及污染的弊病，不但可以節(jié)省投資費(fèi)用，而且可以有效的延長(zhǎng)催化劑的使用壽命，低成本地實(shí)現(xiàn)燃燒煙氣的高效脫硝。

5.3 等離子體脫硝技術(shù)

等離子體脫硝技術(shù)是利用氣體放電產(chǎn)生具有高度反應(yīng)活性的粒子（等離子體），與煙氣中的NOx和SO2反應(yīng)，將其氧化成HNO3和H2SO4，再與NH3反應(yīng)，生成 NH4NO3和（NH4）2SO4。此項(xiàng)技術(shù)不但能夠脫除NOx，而且能同時(shí)脫除SO2，目前新型等離子體技術(shù)可實(shí)現(xiàn)95%以上的脫硫率和80%～85%的脫硝率，脫硫脫硝效率高。目前該技術(shù)存在的問題是耗電量大和運(yùn)行費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性還沒有達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用的水平，但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和該項(xiàng)技術(shù)的不斷攻關(guān)研究，相信在不久的將來會(huì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，是煙氣治理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

6 結(jié)束語

隨著國家環(huán)保要求的不斷提高，火電廠需要安裝高效氮氧化物控制裝置，要著眼于國家未來的氮氧化物控制指標(biāo)，結(jié)合實(shí)際燃用的煤種，優(yōu)化運(yùn)用各種氮氧化物控制技術(shù)。投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用要統(tǒng)籌兼顧，做到全壽命費(fèi)用最低，以最低的成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物的有效控制。