王軍偉　李斌

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的不斷的向前發(fā)展，對能源的需求量也在不斷的加大。尤其是煤炭的需求量加大。因此，我國現(xiàn)在煤炭工業(yè)的采掘機械化也快速的發(fā)展，而巷道掘進技術(shù)成為其中最關(guān)鍵的技術(shù)，這關(guān)乎我國現(xiàn)在煤炭采掘的效率和質(zhì)量。本文就是闡述我國煤炭開采的現(xiàn)狀和問題，提出具體的解決方案，促進煤炭采掘的高效運行。

關(guān)鍵詞：煤炭采掘；高效掘進技術(shù)；具體解決方式

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.069

1 引言

我國煤炭資源豐富，但是煤炭作為不可再生資源，在開采的過程中，存留下大量的回采巷道。并且現(xiàn)在我國的煤層復(fù)雜，要采掘大量的煤炭就要采用大量的新技術(shù)，從而降低開采成本，提高開采效率。但是現(xiàn)在我國大部分的煤礦在開采過程中，掘進機和掘進技術(shù)都存在大量的問題，造成大量的資金浪費以及資源的損耗。本文就是針對現(xiàn)在煤礦高效掘進技術(shù)存在的問題，提出合理的建議，促進我國煤礦開采的高效有序的進行。

2 現(xiàn)在我國煤礦高效掘進技術(shù)存在的問題

2.1 掘進機穩(wěn)定性差

目前，煤礦開采掘進機在掘進的過程中，遇到可直接截割較大的巖石，但是截割深度卻沒得到相應(yīng)的減少，這樣就造成由于截割深度太大并且機組橫向滑動和振動，這樣就直接造成截割齒輪磨損，甚至出現(xiàn)截割頭出現(xiàn)剪斷，最嚴重的后果就是截割電機發(fā)生短路。造成高溫使熱敏電阻出現(xiàn)斷開，這樣就造成整個電控系統(tǒng)出現(xiàn)癱瘓，造成電機燒壞，出現(xiàn)大量的電氣事故。從而造成經(jīng)濟損失以及大量的資源浪費。

2.2 掘進機不能自動注油

目前，我國現(xiàn)在煤炭開采過程中使用的掘進機，不能自動注油，工作一段時間之后就要在油箱里人工注入相應(yīng)的油料。但是現(xiàn)在井下注油難度較大，危險性較高，而且施工中一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)，導(dǎo)致灰塵等雜物進入管道之中，對液壓油造成污染，這不僅造成煤炭開采的效率降低并且增加了機械的維修時間，增加成本，造成資源的損耗。

2.3 掘進機鏟板更換不經(jīng)濟

在我國煤礦開采掘進的過程中，要根據(jù)巷道的不同寬度采取適當(dāng)?shù)慕馗睿⑶掖藭r掘進機也要根據(jù)需求更換不同寬度的鏟板，這樣可以提高經(jīng)濟效益增加開采的效率。但是目前在我國掘進機更換鏟板的情況看，一般采用直接行進中拆卸，這樣很容易造成掘進機鏟板的損壞，從而造成成本的增加，降低開采的效率，同時浪費開采的時間。

2.4 掘進機適應(yīng)性不強

隨著我國的煤炭開采工業(yè)的不斷向前推進，并且為了提高煤炭開采的質(zhì)量和效益，滿足現(xiàn)在我國的能源需求，我國現(xiàn)在的煤炭開采的企業(yè)也向機械化和高效化推進。因此，大型煤炭掘進機也在不斷的向煤炭企業(yè)推廣。但是，由于一些大型的掘進機受到承重以及井下運輸?shù)某叽缦拗?，并且掘進機的機體拆卸的時候，一些重要的原件不能進行拆卸。因而，只能在大型的煤炭企業(yè)和大型的礦井推廣。

3 現(xiàn)代煤礦高效開采技術(shù)改進

3.1 推動掘進機智能化與自動化

隨著現(xiàn)在計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，計算機方面的控制系統(tǒng)與遙控系統(tǒng)不斷地應(yīng)用于現(xiàn)在煤礦的掘進技術(shù)。目前主要應(yīng)用的方面為推進方向的控制、全面的功能的遙控、智能檢測、預(yù)報系統(tǒng)的故障診斷、以及數(shù)據(jù)遠程傳輸，其中取得最顯著成果的就是巷道截斷面尺寸及掘進方向的監(jiān)控。這樣的遠程操控技術(shù)可以促進煤炭掘進效率的提高，促進其安全生產(chǎn)能力的增加。

3.2 提高掘進機的穩(wěn)定性

在進行掘進機設(shè)置階段，一般需要將感應(yīng)器安裝在掘進機的截割頭上，以確保其工作過程中的穩(wěn)定性，因為感應(yīng)器能夠判斷抗壓強度，當(dāng)掘進過程中遇到大塊巖石的時候，就會報警，此時就要求操作人員控制截割的深度。與此同時，還可以在掘進機兩側(cè)增加兩個側(cè)支撐，而且其能夠自動水平伸縮，從而確保掘進機的穩(wěn)定性。此外，還需要為掘進機安裝自動潤滑裝置系統(tǒng)，同時對自動潤滑系統(tǒng)實施統(tǒng)一分配和管理，對于人工潤滑較困難的情況下可以采用該方法。為了便于井下作業(yè)，需要在潤滑點安裝循環(huán)注油管路，以保證自動潤滑系統(tǒng)更好的運行。

3.3 全巖巷掘進技術(shù)的應(yīng)用

在煤礦開采過程中，全巖巷掘進技術(shù)一般是借助大功率懸臂式掘進機來進行施工，其具有大功率、重型、自動化的特點，能夠有效提高系統(tǒng)的運行效率，提高煤礦掘進工作的效率。如今，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對掘進機技術(shù)進行了深入的研究，有效提升了懸臂式切割的功率，而且全巖巷掘進技術(shù)的自動化水平不斷提升，從而使其在未來煤礦開采中得到了廣泛的應(yīng)用。

3.4 錨桿支護技術(shù)的采用

錨桿支護一般是將錨桿植入圍巖內(nèi)部，以此來改變圍巖自身的條件，以保證在巷道四周形成巖石帶，提高巖石帶的穩(wěn)定性。利用圍巖和錨桿之間所形成的作用力可以增加巷道的穩(wěn)定性。在煤礦掘進過程中，錨桿支護技術(shù)是比較常用的支護方式，其不僅能夠保證掘進作業(yè)的順利開展，而且還能確保煤礦采掘時的安全。同時，錨桿支護具有機械化高，施工簡單，速度快等特點，從而滿足了煤礦高效掘進的需求。

4 結(jié)語

煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，要求煤炭的開采技術(shù)和煤炭開采業(yè)管理作用的雙方面同時進行。我們要促進新型的大功率掘進機在煤炭開采之中的廣泛應(yīng)用，這樣可以促進煤炭開采生產(chǎn)能力不斷的提高，滿足我國現(xiàn)在煤礦建設(shè)的安全、高效發(fā)展要求。但是，現(xiàn)在我國的煤炭開采的企業(yè)建設(shè)還存在很大的問題，有許多技術(shù)難題需要解決。因此，相關(guān)的技術(shù)研發(fā)部門要不斷的進行技術(shù)的開發(fā)，改進掘進設(shè)備的質(zhì)量，提高掘進技術(shù)，促進高效掘進機的適應(yīng)范圍和可靠性，促進我國煤炭開采業(yè)的不斷向前發(fā)展。

參考文獻：

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