孫延濤

(兗礦魯南化工有限公司，山東滕州 277500)

煤化工企業(yè)中凈化工序的廢水池氣味問題一直以來都是個難題，廢水池中酸性水閃蒸出來的具有刺激性氣味的有毒有害氣體，嚴(yán)重影響著現(xiàn)場環(huán)境和員工的身體健康。在環(huán)保形勢嚴(yán)峻的今天，解決此類問題更是刻不容緩[1]。

按照國家環(huán)?？刂频囊螅瑑嫉V魯南化工有限公司凈化車間專門成立氣味治理小組，共同探討氣味治理方法，經(jīng)過實踐證明采取定期向廢水池加油加堿、將廢水池密封防止氣味擴散、引流進(jìn)入廢水池的廢水、在廢水池上面增加吸收罐等措施效果較好，以上措施同時采用能達(dá)到更好的效果[2]。下面簡單介紹一下上述4種措施。

1 加油加堿

凈化工序的廢水池一般設(shè)在裝置區(qū)域內(nèi)，離現(xiàn)場巡檢房距離較近，雖方便操作，但影響職工的健康。廢水池中的廢水主要來自回流水槽倒液、過濾器反沖廢水、酸性氣分離器導(dǎo)淋以及硫回收系統(tǒng)部分分離器導(dǎo)淋等，廢水中溶解了較多的硫化氫、二氧化碳等酸性氣體，pH為4～5，呈酸性，長時間露天存放，會閃蒸出對人體危害很大的硫化氫氣體，且污染環(huán)境。加入燒堿可有效地中和廢水中的酸性物質(zhì)，經(jīng)過討論采取定期向廢水池進(jìn)行加油加堿。

具體操作：每周的周一、周五白班對凈化廢水池各加燒堿1袋，每周共計加燒堿2袋；每個月的1號、15號白班對凈化廢水池各加廢油半桶，每月共計加廢油1桶。

2 密封

凈化廢水池為敞口池，隨著溫度的變化，廢水中的有毒有害氣體很容易閃蒸出來，造成廢水池周圍氣味較大。凈化廢水池為敞口池，合成廢水池已做封口處理，為密閉池。用報警儀測量凈化廢水池周圍的硫化氫平均體積分?jǐn)?shù)約為24.2×10-6，合成廢水池周圍的硫化氫平均體積分?jǐn)?shù)約為7.5×10-6，前者比后者要高出3倍多，因此將廢水池封口很有必要。

具體操作：在廢水池上部澆筑一層鋼筋混凝土蓋板，為方便查看廢水池液位，在東南角位置留一觀察口，平時蓋住。經(jīng)過施工，廢水池已基本形成封閉狀態(tài)。

3 引流

硫回收兩個酸性氣分離器分離出的酸性水排入廢水池。含有硫化氫等溶質(zhì)的水在廢水池中慢慢閃蒸出具有刺激性氣味的氣體，彌漫在凈化II廢水池周圍，造成廢水池周圍氣味較大,引流酸性水是解決凈化廢水池氣味問題的關(guān)鍵。主要的措施是用泵將酸性水送往原料車間磨機處，利用兩臺隔膜泵(隔膜泵功率0.55 kW, 隔膜泵電源借用凈化車間硫回收工序電源);把兩分離器含酸性氣廢水直接配管至隔膜泵入口，經(jīng)泵加壓后并入凈化廢水泵出口管，送往原料車間磨機磨煤用，徹底消除廢水池周圍異味。硫回收酸性氣分離器、分析室西南角酸性氣分離器內(nèi)冷凝液嚴(yán)禁排入廢水池，兩分離器液位高時，可開啟隔膜泵，把酸性氣廢水一路引入回流水槽加到再生塔循環(huán)利用，一路引至廢水泵出口管道送氣化。原酸性氣分離器至廢水池管線拆除。流程見圖1。

圖1 引流流程

4 增加吸收罐

為進(jìn)一步減少凈化廢水池周圍的氣味，經(jīng)討論決定在廢水池上部開口處，配一273 mm(外徑)×3.5 mm(壁厚)無縫不銹鋼管連接吸收罐。吸收罐用DN800無縫鋼管制作，長1.5 m，進(jìn)出口配有DN250法蘭，頂部和下部分別配有DN500的裝料孔和卸料孔。吸收罐底部鋪設(shè)絲網(wǎng)和適量的耐火球，用廢舊干法脫硫劑或精脫硫劑作為吸收劑。吸收罐上部出口至管廊直接放空，開口處安裝防雨罩，吸收罐底部制作安裝支架。吸收罐示意圖見圖2。

5 結(jié)語

經(jīng)過以上改造，凈化廢水池氣味治理的效果明顯，廢水池周圍基本實現(xiàn)無氣味，達(dá)到了預(yù)期的目的。

圖2 吸收罐示意圖