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        高速永磁電機轉(zhuǎn)子護套強度分析

        2018-11-01 09:03:32李曉紅
        關(guān)鍵詞:離心力護套永磁體

        李曉紅,徐 浩

        (商丘工學(xué)院 機械工程學(xué)院,河南 商丘476000)

        1 受力分析

        高速永磁電機在額定工作運轉(zhuǎn)下永磁體因受到較大的離心力會失效,因此永磁體外表面需加護套增加轉(zhuǎn)子強度以避免永磁體的失效.護套的強度影響整個轉(zhuǎn)子的安全運轉(zhuǎn),對轉(zhuǎn)子護套強度的分析研究是電機機械設(shè)計中的首要問題,成為高速電機機械中重要的限制因素.

        本文研究對象為13 KW、10 000 r/min永磁高速電機,主要對轉(zhuǎn)子護套強度進行分析.該電機采用表貼式永磁結(jié)構(gòu),其三維結(jié)構(gòu)模型如圖1所示,轉(zhuǎn)子上一共有8塊沿圓周均勻分布的磁鋼,護套與永磁體為過盈配合.為了考察轉(zhuǎn)子護套的強度和剛度性能,采用ansys mechanical 模塊進行仿真,分析在最大10 000 r/min的轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子護套的應(yīng)力變形分布以及最大應(yīng)力和變形隨轉(zhuǎn)速增加的變化規(guī)律[1]20-22,[2]23-24.

        轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時會受到較強的離心力,由于護套與永磁體之間為過盈配合,因此護套內(nèi)表面受到永磁體的壓力,永磁體受到護套的內(nèi)表面的壓力以及轉(zhuǎn)子軛外表面壓力,轉(zhuǎn)子軛受到轉(zhuǎn)軸之間壓力,其受力如圖2所示.

        圖1 轉(zhuǎn)子三維模型

        圖2 關(guān)鍵尺寸以及受力示意圖

        2 數(shù)學(xué)模型

        為了計算表貼式轉(zhuǎn)子內(nèi)部的應(yīng)力,可將轉(zhuǎn)子模型簡化為圖2所示的受力模型,由于護套和永磁體均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),不考慮護套和永磁體結(jié)構(gòu)的軸向變形程度,可以利用材料力學(xué)上厚壁圓筒理論分析,將二者簡化為兩個過盈配合的厚壁圓柱套筒,永磁體和護套的薄壁圓環(huán)在W的角速度下旋轉(zhuǎn)時會在半徑為R處產(chǎn)生圓周方向的拉應(yīng)力σt.該拉應(yīng)力的解析表達式[3]87-94,[4]3411-3419,[5]20-21為:

        (1)

        式中υ為護套材料的泊松比.由式子可知,最大拉應(yīng)力為:

        本電機護套只有0.5 mm厚,R1、R2非常接近,則有:

        (2)

        除了本身護套的拉應(yīng)力外,護套還有永磁體對其的壓力.永磁的密度為ιm,當(dāng)電機高速旋轉(zhuǎn)時,受到離心力對護套內(nèi)壁的壓力P為:

        (3)

        該壓力導(dǎo)致護套內(nèi)部產(chǎn)生額外的拉應(yīng)力:

        (4)

        護套的溫升也會對護套因受熱膨脹產(chǎn)生熱應(yīng)力,該應(yīng)力仍可以視作沿圓周方向拉應(yīng)力.該護套內(nèi)的熱應(yīng)力為:

        σΔT=EεΔT=EaΔT

        (5)

        在護套自身離心力,永磁體壓力以及受熱膨脹應(yīng)力的三重作用下,護套產(chǎn)生的形變?yōu)椋?/p>

        (6)

        護套應(yīng)滿足的強度要求為:

        1)護套與永磁體的過盈量應(yīng)滿足永磁在額定轉(zhuǎn)速下不飛落;

        2)護套內(nèi)部最大應(yīng)力不超過護套的安全許用應(yīng)力.

        采用以上方法對永磁電機在EXCEL表進行編輯,多次調(diào)試求出護套尺寸及過盈量,并進行計算和設(shè)計.最終確定護套的參數(shù)如表1所示.

        表1 轉(zhuǎn)子護套基本參數(shù)

        3 仿真分析

        3.1 仿真分析說明

        由于計算機硬件條件的限制,由此將此模型簡化為軸向長度為10 mm的薄模型,如下圖3所示.

        圖3 轉(zhuǎn)子仿真模型

        3.2 模型前處理

        為了模擬更接近真實的運動工況,需對有限元進行處理.

        1)護套與永磁體接觸設(shè)置:此電機在實際的生產(chǎn)工藝中,采用熱套法裝配護套與永磁體,護套與永磁體之間為過盈配合,兩個接觸面之間有一定數(shù)量的剪應(yīng)力,本模型定義為摩擦接觸模擬真實接觸工況,如圖4所示,摩擦系數(shù)設(shè)為0.2,為了使接觸面(護套內(nèi)面)與目標(biāo)面(永磁體外面)容易建立,將兩者接觸定義為對稱行為,這在實際操作中將占用較大的計算機資源[6]87-92,[7]3398-3400,[8]4640-4653.

        2)永磁體與永磁體之間接觸設(shè)置:為了固定模型,加強永磁體之間的緊密接觸,實際工況永磁之間粘膠處理,當(dāng)永磁之間出現(xiàn)間隙時,法向壓力將為零.當(dāng)摩擦系數(shù)為零時,允許自由滑動,因此本模型設(shè)置永磁體與永磁體之間的接觸為無摩擦接觸[9]1159-1165,如圖5所示.

        圖4 轉(zhuǎn)子護套接觸示意圖

        圖5 永磁體與永磁體接觸示意圖

        3)永磁體與轉(zhuǎn)軸之間接觸設(shè)置:在實際的電機運轉(zhuǎn)中,轉(zhuǎn)軸與永磁體是嚴(yán)禁出現(xiàn)分離的,尤其是高速電機轉(zhuǎn)子所受的離心力較大,由此護套需要一定過盈量保持轉(zhuǎn)軸與永磁體之間的接觸良好.

        3.3 網(wǎng)格劃分

        第一次計算劃分網(wǎng)格定義為自動劃分網(wǎng)格方法,以便后面結(jié)果評價分析中與手動劃分網(wǎng)格方法做對比.自動劃分網(wǎng)格根據(jù)幾何模型來自動選擇合適的網(wǎng)格劃分方法如圖6所示.

        圖6 轉(zhuǎn)子網(wǎng)格剖分圖

        由本次劃分可以看出,此模型通過掃掠將物體自動劃分為掃掠網(wǎng)格.此方法網(wǎng)格劃分結(jié)果顯示:節(jié)點數(shù)9 889,單元數(shù)1 509.

        3.4 施加邊界條件

        轉(zhuǎn)子護套的強度分析主要是分析護套在離心力作用下的強度,通過分析ANSYS結(jié)構(gòu)力加載原理可知ANSYS程序主要是在每個單元中加載離心力,由此可以看出如果在對象中加載運動速度,實則為ANSYS在每個單元網(wǎng)格加載離心力[8]4640-4653,[10]2946-2959,因此需要將物體內(nèi)壁固定,然后加載運動,查看物體受力情況.

        1)運動速度添加

        轉(zhuǎn)子的額定工作轉(zhuǎn)速為10 000 rad/min.因此對轉(zhuǎn)子添加166.7 rad/s 運動速度,旋轉(zhuǎn)軸為Z軸.添加后的效果如圖7所示.

        圖7 施加載荷

        2)自由度約束

        除繞Z軸旋轉(zhuǎn)外對其它自由度也進行約束,此約束的種類有多種,本次仿真選擇轉(zhuǎn)子內(nèi)圓柱面位移約束,參數(shù)定義為除Z軸外其它軸固定.

        4 計算結(jié)果分析

        轉(zhuǎn)子所有的最大應(yīng)力在護套內(nèi)表面,最大應(yīng)力93.7 MPa,發(fā)生在永磁體與永磁體之間較窄位置,最大位移為0.008 516 4 mm,發(fā)生在護套接觸位置的最外側(cè)如圖8所示,護套與永磁體接觸位置為護套內(nèi)表面,這時永磁體受離心力,有向外運動趨勢,其仿真結(jié)果如圖8所示.

        由于離心力距軸線越遠(yuǎn),離心力越大,位移量越大,最大位移0.008 516 4 mm,護套與永磁體最外側(cè)縫隙連接處出現(xiàn)了較大局部應(yīng)力,最大應(yīng)力為93.7 MPa.

        圖8 結(jié)果應(yīng)力與變形云圖

        5 網(wǎng)格劃分對計算結(jié)果影響

        轉(zhuǎn)子護套強度分析,主要是看護套受力情況,由于護套較薄,自動劃分網(wǎng)格有一定的局限性,因此本部分討論分析不同的網(wǎng)格劃分方法對計算結(jié)果影響.

        5.1 網(wǎng)格相關(guān)度對網(wǎng)格劃分影響

        網(wǎng)格相關(guān)度是實現(xiàn)網(wǎng)格的粗糙和細(xì)化設(shè)置選項,其值可以從-100—100,系統(tǒng)默認(rèn)為0.下面主要從其值為-100、0、50、100來進行網(wǎng)格劃分分析,如圖9、圖10和表2所示.

        圖9 Relevance=100的網(wǎng)絡(luò)模型圖

        圖10 Relevance=-100的網(wǎng)絡(luò)模型圖

        由計算結(jié)構(gòu)和網(wǎng)格劃分后模型可以看出,隨著Relevance值的增大,網(wǎng)格越來越細(xì)化,節(jié)點數(shù)以及單元數(shù)也隨之增多,由計算結(jié)構(gòu)可以看出,對計算結(jié)果相差不大,但是對計算時間、計算機資源影響較大,劃分節(jié)點數(shù)、單元數(shù)越多,運算所需要計算機資源越大,計算時間越長.由此選擇合適的劃分方法以及劃分參數(shù)尤為重要[11]1031-1037,[12]22-24.

        表2 不同網(wǎng)格劃分參數(shù)

        5.2 相關(guān)中心對網(wǎng)格劃分影響

        相關(guān)中心是設(shè)置相關(guān)性控制的度量標(biāo)準(zhǔn),提供精細(xì)、中等及粗糙3個標(biāo)準(zhǔn),劃分結(jié)果如圖11、圖12和表3所示.

        圖11 中等網(wǎng)格劃分

        圖12 精細(xì)網(wǎng)格劃分

        Relevance center值CoarseMediumFine節(jié)點數(shù)9 88951 46668 511單元數(shù)1 5099 71112 776計算結(jié)果應(yīng)力值93.7 MPa74.7 MPa76.4 MPa形變值0.008 516 4 mm0.008 432 64 mm0.008 564 mm

        Relevance center網(wǎng)格劃分中粗糙、中等及精細(xì)節(jié)點數(shù)和單元數(shù)越來越多,fine網(wǎng)格劃分模型求解時所需時間明顯較多,但是最后的結(jié)果相差不大,由此選擇合適的網(wǎng)格有利于節(jié)省仿真時間,合理利用計算機資源[13]30-32,[14]255-256.

        6 結(jié)論

        從上面的分析可以得出如下結(jié)論:

        1)在10 000 rad/min的轉(zhuǎn)速下,離心力引起的轉(zhuǎn)子變形和應(yīng)力不會造成結(jié)構(gòu)破壞;

        2)護套在相鄰永磁體連接處的部位為結(jié)構(gòu)脆弱部位,在實際生產(chǎn)中此處加軟鐵或粘膠處理,適當(dāng)增大此處的寬度;

        3)在結(jié)構(gòu)仿真中,不同的網(wǎng)格劃分參數(shù),不同的劃分方法得出不同的結(jié)論,在轉(zhuǎn)子護套結(jié)構(gòu)仿真中不同節(jié)點數(shù)結(jié)果相差不大,但是仿真時間,與占有計算機資源相差較大,網(wǎng)格節(jié)點數(shù)越多,仿真需要時間越長,占用計算機資源越多;

        4)下一步需要做的工作:對護套網(wǎng)格再進行網(wǎng)格單元小于0.5的精細(xì)劃分,結(jié)果與上面進行對比,進一步考慮溫度、過盈量對護套強度影響.

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