■中國船舶重工集團(tuán)公司第七二二研究所 （湖北武漢 430079） 徐家品 黎 碧 江兵發(fā)

掃碼了解更多

1.研制背景

近期，我單位某型天線正式投產(chǎn)，其天線本體的部分結(jié)構(gòu)較之以往有較大的改進(jìn)，其中，接地簧片由普通平面式結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)為如圖1所示的多角度鋸齒彎邊的結(jié)構(gòu)形式，圓周上共計有45個等距等寬度的鋸齒彎邊。

圖1 多角度鋸齒彎邊簧片結(jié)構(gòu)

圖2 所示為該多角度鋸齒彎邊簧片的局部彎制尺寸，因為需要在φ168mm的圓周外側(cè)進(jìn)行30°、70°和120°共3種角度尺寸的3道彎邊，根本無法利用現(xiàn)有的折彎設(shè)備和制作工藝方法彎制成形。

因為此類簧片的需求量很少，工藝上首先考慮的是直接采購成品或由外協(xié)廠家制作，但通過市場調(diào)查和咨詢外協(xié)廠家發(fā)現(xiàn)，市場上完全找不到此類簧片，而某外協(xié)廠家對于制作單件或10件該簧片的報價不相上下，均超過2萬元，報價較高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了項目組的心理承受價位。

圖2 鋸齒彎邊簧片局部彎制尺寸

為了節(jié)約生產(chǎn)成本，并有效控制加工質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，最終決定自己制作工裝模具進(jìn)行多角度鋸齒彎邊簧片的生產(chǎn)加工。

2.工裝設(shè)計

因為多角度鋸齒彎邊簧片有3種角度尺寸的3道彎邊，需要制作組合工裝模具才有可能完成彎制操作。

根據(jù)多角度鋸齒彎邊簧片結(jié)構(gòu)特點和操作方便性，設(shè)計如圖3所示的底模和如圖4所示的上壓模。其中，底模在外形尺寸車削完成后，由線切割于360°圓周方向?qū)⑵浞指顬榈确值?個部分，以保證簧片在彎制了120°彎邊后能夠方便、快捷、可靠地將其脫離出來；而上壓模主要用于彎制30°和70°的2道彎邊。

3.簧片彎制

多角度鋸齒彎邊簧片彎制前，需要將其放樣展開并加工達(dá)到如圖5所示的外形尺寸要求。彎制時，首先將簧片通過中間部位的φ95mm孔與底模上的φ95＋0－0.05mm臺階外圓定位裝夾，接著同樣將上壓模中心部位的φ95＋0.04－0.01mm孔對準(zhǔn)底模上的φ95＋0－0.05mm臺階外圓，然后用力將上壓模往下壓，直至上壓模、簧片和底模3件完全貼合為止，如圖6a所示。這樣，簧片的30°和70°的2道彎邊即可一次彎制到位。

對于簧片的120°鋸齒彎邊，則是利用柔性敲擊工具（如橡膠榔頭或是尼龍棒等）將其敲擊直至貼合底模的120°斜面，如圖6b所示。

4.結(jié)語

圖3 底模結(jié)構(gòu)形式

圖4 上壓模結(jié)構(gòu)形式

圖5 簧片展開尺寸

圖6 簧片彎制

采用上述組合工裝和制作方法彎制了2件多角度鋸齒彎邊簧片，均可滿足使用要求，使用效果良好。而且組合工裝的整個制作費用不到500元。由此證明，我們所設(shè)計制作的組合工裝和所采取的制作方法是完全可靠且經(jīng)濟(jì)實用的，多角度鋸齒彎邊簧片的加工質(zhì)量得到了有效保證。同時，該制作工藝也可應(yīng)用于類似簧片的生產(chǎn)加工中。