郝杰

[摘要]建筑裝飾是現(xiàn)今建筑工程施工當中的重點內(nèi)容，施工質(zhì)量水平的高低將直接影響到建筑應用情況。在本文中，將就建筑裝飾施工地面起砂及空鼓原因和處理技術(shù)進行一定的研究。

[關(guān)鍵詞]建筑裝飾施工地面；起砂；空鼓；處理技術(shù)

文章編號：2095 - 4085（ 2018） 03 - 0088 - 02

1 問題原因

1.1 地面起砂原因

地面起砂問題的原因有三。第一，材料問題。施工材料質(zhì)量水平的高低將對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。首先，材料質(zhì)量存在沒有滿足地面工程需求的情況，如水泥選用砂粒直徑過小以及標號過低等，這部分問題的存在，都將會使原材料在凝結(jié)度以及強度方面存在差異，進而導致起砂問題的發(fā)生。其次，材料配比存在控制不到位的情況，并因砂漿稠度存在差異而對砂漿強度產(chǎn)生影響，該種情況的存在，在后續(xù)則很可能出現(xiàn)起灰問題。第二，施工問題。在具體施工中，有部分人員在施工知識以及專業(yè)程度方面存在不足情況，經(jīng)常按照以往經(jīng)驗進行施工，因沒有做好施工順序以及材料使用量掌握而導致相關(guān)問題的發(fā)生。施工時間方面，沒有做好地面壓光時間的控制，并因此導致地面出現(xiàn)硬化或者浮水問題，在對地面抗壓摩以及硬度等進行降低的情況下導致起砂問題的發(fā)生。第三，養(yǎng)護問題。在養(yǎng)護環(huán)節(jié)，如果沒有做好保護措施的應用，沒有第一時間做好保護而存在在地面上施工、走動的情況，地面則會在受到摩擦影響下出現(xiàn)起砂問題。此外，養(yǎng)護水平方面存在的問題，如沒有做好補水保濕處理等，也會使砂漿材料在硬化階段無法保證良好的水化作用，也將因此對地面的抗摩能力以及強度產(chǎn)生影響。

1.2 地面空鼓原因

地面空鼓問題產(chǎn)生的原因有。第一，準備不充分。在建筑地面工程當中，其對面層清潔度、平整度等要求都很高，該種情況的存在使得基層處理工作十分重要，如果沒有做好準備，基層當中存在較多油污、碎石等雜質(zhì)，則會對面層同基層的結(jié)合產(chǎn)生不良影響，進而導致空鼓問題的發(fā)生。第二，施工問題。在地面施工過程當中，需要在整個過程中保證基層表面的干燥，該種情況的存在，也會使其吸附大量的粉塵，如果沒有及時做好處理，粉塵的存在則會對面層同基層間的粘結(jié)力產(chǎn)生影響，進而導致地面空鼓問題的發(fā)生。同時，在施工當中表面積水問題的存在也會改變水泥砂漿強度，在對其同基層粘結(jié)力進行降低的同時導致發(fā)生空鼓問題。第三，工序控制不嚴格。在地面施工中，需要嚴格按照施工順序開展工作，保證保養(yǎng)、不同環(huán)節(jié)的凝結(jié)時間充分，且具有順利的銜接特征，以此實現(xiàn)地面施工質(zhì)量的保證。而在具體施工當中，也經(jīng)常出現(xiàn)沒有按照工序開展施工的情況，如水泥砂漿材料涂刷時間過早，即可能在風干后導致基層發(fā)生硬化問題，在使水泥漿材料在分布方面存在問題的同時導致局部積水問題的出現(xiàn)，進而導致空鼓問題的發(fā)生。

2 處理技術(shù)

2.1 起砂處理技術(shù)

第一，膠水泥漿處理法。即通過水泥漿同地錮膠的結(jié)合對起砂問題進行處理，適合應用在具有較好地面整體質(zhì)量的起砂問題當中。具體處理方式，即先通過磨石機的應用清理起砂部位表面，通過水磨方式的應用除掉起砂位置，在完成清理之后，陰涼1—2d，之后通過107膠的使用同水泥漿材料進行混合攪拌，兩者均勻后涂刷起砂表面。在整個涂抹過程當中，需要按照分層的方式處理，并進行3—4次的重復，將每層厚度控制在0.5mm以下。最后一遍材料涂抹完成之后，將其涼至無水光狀態(tài)，通過塑刮板的使用進行壓刮處理，直至其表面光平為止。最后，使用鋼抹鏟處理好接觸部位毛邊直至平滑。做好水泥漿同107膠材料間的混合比控制十分關(guān)鍵。通常來說，需要保證其使用量在水泥自重的25 010以內(nèi)。同時，在施工中要做好室內(nèi)溫度的控制，通常需要在lOoC以上，避免環(huán)境溫度過低使107膠出現(xiàn)凍結(jié)或者稠化問題。該方式在實際應用當中具有操作簡單、施工成本低等特點，能夠同其余地面工程工序同時進行。第二，水泥自流法。即根據(jù)水泥漿材料受到自重影響會從高處向低處流動的原理進行施工，適合應用在起砂高度較低、且起砂情況較多的地面當中。在該方式實際應用當中，需要在地面進行2～3次界面劑的涂抹，之后向其中兌少量的水泥漿材料進行灌筑，使其依靠自流作用在起砂位置形成新的平面，以此做好起砂問題的解決。該方式的優(yōu)點是不會對地面施工各層間高度差產(chǎn)生影響，且具有較短的施工周期與成本。

2.2 空鼓處理技術(shù)

第一，切除重做法。要先通過橡膠錘以及探孔錘的使用檢查地面，在發(fā)現(xiàn)所有發(fā)生空鼓問題位置后對其位置以及大小做好記錄與標記。之后，通過磨石機的使用切除存在空鼓部位的水泥漿材料，做好切除地面以及水泥漿的徹底清理，并通過地錮膠的使用處理好切割界面。之后對問題區(qū)域重新施工，使其能夠同周邊地面形成較好的整體。該方式在實際應用當中，能夠以較為直接的方式對空鼓問題進行解決，避免因沒有做好處理導致周邊發(fā)生空鼓問題，但該方式在處理周期以及施工成本方面相對較高，適合應用在范圍較大的空鼓處理當中。第二，注漿補足法。首先要通過沖擊鉆的使用打孔空鼓位置，將鉆頭尺寸控制在8～ 12mm，根據(jù)地面厚度確定孔的深度，并保證其具有適當?shù)目拙?，通常?0～ 30cm之間。之后使用混合有107膠的水泥漿材料灌人到孔中，在灌滿空鼓位置之后使其能夠同周邊地面形成整體。該方式在實際應用當中操作簡單、施工周期短，適合應用在少量地面空鼓問題區(qū)域。

3 結(jié)語

在上文中，我們對建筑裝飾施工地面起砂及空鼓原因和處理技術(shù)進行了一定的研究。在實際施工當中，需要能夠做好技術(shù)重點把握，以科學處理方式的應用保障處理質(zhì)量。

參考文獻：

[1]郭躍庚，淺談水泥地面起砂的原因和防治[J].科技信息，2010，（36）.