孫磊

摘 要：球墨鑄鐵管道具有強(qiáng)度高，塑性好，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)及工業(yè)供水、燃?xì)?、給排水管網(wǎng)工程。傳統(tǒng)的球墨鑄鐵管道施工存在過(guò)度依賴大型吊裝機(jī)械、管道接口易開裂漏水、管道修復(fù)困難等難題，本文將針對(duì)上述難題開展研究，創(chuàng)新出多項(xiàng)施工工藝方法，總結(jié)形成球墨鑄鐵管道高精度無(wú)覆土施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：球墨鑄鐵管道；高精度安裝；無(wú)覆土打壓；激光定位

中圖分類號(hào)：TU991.36 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）32-0336-02

1 緒 論

當(dāng)今社會(huì)，球墨鑄鐵管道由于其特殊的性能，應(yīng)用愈發(fā)廣泛，但其安裝存在很大難度，本文創(chuàng)新性采用了管道接口連接專用抱卡、高精度激光定位安裝裝置、無(wú)覆土打壓實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵技術(shù)，解決了管道施工中接口連接不緊密、管道安裝定位困難、打壓試驗(yàn)發(fā)生漏水時(shí)管道修復(fù)難度大等問(wèn)題。

2 工藝流程

土方開挖→墊層施工→管道就位→管道連接→壓力試驗(yàn)→管道防腐→管道回填。

3 施工操作要點(diǎn)

3.1 溝道開挖及修整

3.1.1 測(cè)量放線

根據(jù)圖紙要求，使用全站儀定位管道走向各基準(zhǔn)點(diǎn)，在各基準(zhǔn)點(diǎn)打入鋼筋頭做出標(biāo)記，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及管道走向，用石灰粉灑出白線。

3.1.2 土方開挖

根據(jù)白線位置，挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)在一旁支設(shè)水準(zhǔn)儀，間歇復(fù)測(cè)開挖基地標(biāo)高，注意控制開挖深度。

3.2 墊層澆筑及養(yǎng)護(hù)

3.2.1 基坑底部重新放線

對(duì)基坑底部重新測(cè)量放線，并用細(xì)繩拉設(shè)出管道中心線。

3.2.2 模板安裝

以中心基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，在兩側(cè)支設(shè)模板，注意保持模板平滑順直。用水準(zhǔn)儀測(cè)量出墊層頂標(biāo)高，并在模板內(nèi)側(cè)做出標(biāo)記，以作為墊層澆筑時(shí)的參考。

3.2.3 墊層澆筑

使用泵車或人工進(jìn)行混凝土墊層的澆筑，注意控制墊層頂標(biāo)高，墊層澆筑完畢后注意混凝土頂部的壓光處理，確保墊層平整。

3.3 管道安裝

3.3.1 施工準(zhǔn)備

（1）緊固抱卡制作

緊固抱卡制作示意圖詳見圖1。

緊固抱卡由80×5鍍鋅扁鋼依據(jù)管道外徑尺寸制作而成，上下抱卡間保持2～3cm的間距，在吊耳邊緣位置預(yù)留孔洞。每種管徑的管道施工時(shí)，制作的緊固抱卡不少于4套。

（2）激光定位裝置制作

激光定位裝置由激光發(fā)射器及管道靶牌組成，示意圖詳見圖2。

3.3.2 定位放線

用全站儀在墊層表面放出基準(zhǔn)點(diǎn)，用墨盒在墊層上彈出管道中心線以作參考。

3.3.3 激光定位裝置安裝與校驗(yàn)

將激光發(fā)射器安裝在管道的起始端后方，利用鉛垂及水準(zhǔn)儀，精確調(diào)整激光發(fā)射器的位置及標(biāo)高，確保射出的激光線水平，且激光線在地面上的垂直投影與管道軸線重合，激光線的標(biāo)高與靶牌的中心標(biāo)高一致。

3.3.4 管道連接施工

施工開始時(shí)，先將緊固裝置分別固定于第一根及第二根球墨管道中心位置。將管道安放于墊層上，將管道的中心軸線與墊層上的彈線上下重合，保持管道水平。

在第一根及第二根球墨管道中心位置安裝靶牌，靶牌安裝在緊固抱卡受力方向后側(cè)5cm左右，靶牌的中心應(yīng)在管道的軸線上，靶牌垂直于管道。根據(jù)墊層上的彈線及管道靶牌上激光點(diǎn)的位置對(duì)第一根管道進(jìn)行精確定位，然后用鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)行固定。

拆除第一根管道上的靶牌，用兩個(gè)手拉葫蘆分別固定在兩側(cè)的吊耳預(yù)留孔上，同時(shí)拉結(jié)緊固，確保管道均勻受力，直至承插口均勻密實(shí)連接，接口施工過(guò)程中時(shí)刻注意靶牌上激光點(diǎn)的位置，實(shí)時(shí)的對(duì)管道標(biāo)高及軸線位置進(jìn)行調(diào)整，確保管道的精確安裝，管道連接完畢后，用鋼結(jié)構(gòu)支架對(duì)管道進(jìn)行固定。

以此類推，逐步進(jìn)行后續(xù)管道及支架的安裝。

3.3.5 管道支架固定

預(yù)制短鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度最小需大于墊層厚度10cm。制作鋼筋使用工程剩余廢舊材料即可，原則上鋼筋直徑不小于12mm。

根據(jù)管道的寬度，用電鉆在管道兩側(cè)的墊層上打眼，孔洞需將墊層穿透，孔洞直徑與鋼筋同等大小。

用錘子將預(yù)制的短鋼筋打入鉆好的孔洞中，并在墊層表面預(yù)留5cm的鋼筋頭。

在球墨鑄鐵管的接口處用鋼支架進(jìn)行固定，支架為門字型支架，由角鋼焊接而成，支架的寬度及高度根據(jù)管道的外徑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確定。制作支架的鋼結(jié)構(gòu)材料使用工程剩余或拆除廢棄的型鋼即可。施工時(shí)先將管道支架兩側(cè)的立柱焊接在預(yù)留的鋼筋頭上，夾緊管道，最后焊接支架上部的橫段。

3.4 管道水壓實(shí)驗(yàn)

（1）管道連接施工完畢后，在管道兩端配裝密閉法蘭板，中間使用硅膠板作密封。用螺栓緊固，并配置球閥。一端為進(jìn)水口，一端為出水口（也做排氣孔），并在進(jìn)水口及出水口處，安裝上壓力表。

（2）由于管道各接口處已用鋼結(jié)構(gòu)支架固定，故無(wú)需進(jìn)行回填即可開始打壓流程。通過(guò)打壓機(jī)，在無(wú)壓力狀態(tài)下，緩慢向管道內(nèi)注入水。注水時(shí)，應(yīng)注意打開排氣孔，直至管道內(nèi)充滿水，關(guān)閉排氣孔。

（3）逐步增加管道壓力（可觀察壓力表），增至到試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。

（4）檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。如有滲漏，應(yīng)中止試壓，查明原因并解決滲漏，再按步驟（5）進(jìn)行組織試壓。

（5）泄壓至工作壓力，再持續(xù)進(jìn)行外觀檢查90in，如仍無(wú)滲漏，則試壓合格。

3.5 管道防腐

（1）對(duì)打壓合格的管道進(jìn)行防腐處理，防腐要求為涂底漆一遍，環(huán)氧瀝青漆四道，中間包玻璃布三層。

（2）防腐層干燥后，用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)防腐的施工質(zhì)量，確保防腐層密實(shí)可靠。

3.6 土方回填

（1）管道試壓完畢后排除管道存水，恢復(fù)管道安裝狀態(tài)?；靥铋_始時(shí)檢查溝槽狀態(tài)，確認(rèn)溝槽內(nèi)無(wú)雜物、存水。

（2）管道基礎(chǔ)、管側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的溝槽回填沙，必須采用人工分層回填并壓實(shí)；特別是在管頂以上500mm范圍內(nèi)不得用重型夯實(shí)。

（3）溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。人工夯實(shí)每層回填厚度不應(yīng)大于20cm，機(jī)械夯實(shí)每層回填厚度不應(yīng)大于30cm。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)回填土方，不宜采用重型機(jī)械夯實(shí)，應(yīng)采用人工夯打或輕型機(jī)械壓實(shí)，嚴(yán)禁壓實(shí)機(jī)具直接作用在管道上。

（4）溝槽回填施工必須在管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填土填筑高差，不應(yīng)超過(guò)一個(gè)上層厚度，填土應(yīng)分層夯實(shí)。

4 總結(jié)、結(jié)論與展望

該技術(shù)降低了管道施工難度，提高了管道施工的速度，有效地保證了系統(tǒng)快速穩(wěn)定的投入運(yùn)行。通過(guò)實(shí)踐，節(jié)省了大量人力、材料費(fèi)用，同時(shí)大大提高了工程施工效率。每100m管道施工，人工費(fèi)和材料費(fèi)用可節(jié)省1.2萬(wàn)，縮短機(jī)組安裝工期4d，節(jié)能、降耗優(yōu)勢(shì)明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

本技術(shù)中除管道吊裝運(yùn)輸外，基本不需大型機(jī)械，施工更加安全高效。而且在很大程度上提高管道系統(tǒng)的使用年限，同時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行也更加穩(wěn)定，減少使用期間的檢修次數(shù)，方便人民的生活及工作。

使用的輔材均為工程淘汰的廢舊型材，節(jié)約了施工成本，避免了不必要的浪費(fèi)。與其他種類管道相比，在保證國(guó)標(biāo)公差壁厚可靠性與安全性的前提下，球墨鑄鐵管道壁厚減薄，節(jié)約了國(guó)家鐵資源，推廣應(yīng)用價(jià)值極高。

參考文獻(xiàn)

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收稿日期：2018-10-7