田旭樂
摘 要:伴隨著科技的不斷發(fā)展,電力事業(yè)建設的不斷優(yōu)化,電力自動化越來越普遍,而電廠熱工儀表控制安裝的結果決定了整個電力系統(tǒng)的運行,為確保電力系統(tǒng)的正常運行,就要完成好熱工儀表的控制裝置的安裝工作。本文針對電廠熱工儀表控制裝置在安裝過程中存在的相關問題提出了行之有效的解決辦法,歡迎各界人士借鑒。
關鍵詞:電廠熱工儀表;控制裝置;安裝存在的問題;解決辦法
電廠熱工儀表控制裝置的安裝情況對整個電力系統(tǒng)的有效運行起著至關重要的作用,儀表一旦停止工作或者數(shù)據(jù)顯示不準確,那么很容易造成整個電廠的用電系統(tǒng)癱瘓,無法正常工作。所以,必須嚴格按照國家標準對電廠的熱工儀表控制裝置進行有效安裝,它在很大程度上決定著電力系統(tǒng)的經(jīng)濟效益和老百姓的生活節(jié)奏。
1 電廠熱工儀表安裝存在的問題
熱工儀表對安裝環(huán)境的苛刻要求,使得在儀表安裝過程中出現(xiàn)很多問題,儀表安裝特別容易受到外部環(huán)境的干擾,嚴重影響著儀表使用時的準確性,在儀表投入使用之前,都會對其進行嚴格的校對工作,但是如果在校對過程中仍發(fā)現(xiàn)不了熱工儀表的數(shù)值偏差,將會給電廠的利潤帶來巨大損失,甚至危害人們生命。
2 針對電廠熱工儀表安裝問題的解決辦法
2.1 信號失真的解決措施
在熱工儀表安裝工作完成后,如果在安裝過程中出現(xiàn)了差錯,一般情況下都會出現(xiàn)信號失真的問題,嚴重影響了安裝效果,不利于電廠正常運行。一旦發(fā)現(xiàn)這種問題,首要的就是對儀表管路進行全面檢查,查看其安裝是否科學合理、其設計是否科學。另外,為了有效解決這一問題,相關工作人員還需要對信號失真的實際情況進行分析,并且將分析結果及時反饋給一線技術人員,為其安裝工作提供可靠依據(jù),使其能夠有針對性的對電廠儀表安裝進行檢查,并作出適當?shù)恼{整和修改。在對其安裝情況進行檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)是其系統(tǒng)嚴密性問題,那么其問題是比較嚴重的,需要對電廠熱工儀表進行拆卸,然后對其嚴密性進行調整,并重新按照相關流程進行安裝。不僅嚴重影響了施工進度,而且也增加了相關人員工作量。為了避免這種問題發(fā)生,在實際安裝過程中,就要注意管道閥的質量,而且還要確保系統(tǒng)嚴密性,只有這樣才能促進整個安裝工作圓滿完成。
2.2 流量監(jiān)測
熱工儀表中,流量儀表的安裝與檢測都是最難的,流量儀表的安裝位置,管路設置都是導致流量測量結果不準的原因,一種錯誤方式是孔板方向和介質流向方向未核實,第二種就是清洗工作結束后經(jīng)流量計裝反。這就要求安裝人員掌握測量儀表的測量原理,例如,均速管流量計的安裝位置和管內徑相同,安裝位置不同的是渦流流量計,用蒸汽做介質的流量計其裝置要水平安裝,而液體介質的流量計安裝位置與蒸汽的正好相反,另外,我們還應該對流量壓差裝置膜盒內的空氣進行排空處理。并檢查密封性。
2.3 壓力檢測
壓力誤差的產生可能是因為儀表安裝位置的錯誤,也可能是系統(tǒng)誤差造成的。為了減少這種錯誤的發(fā)生,首先應保證系統(tǒng)位置安裝正確,具體包括取壓口位置、連接導管的位置和儀表的安裝位置。取壓口的位置在選擇時應避開管道彎曲、分叉處,儀表鑒定和校準區(qū)域以及避開障礙物等,取壓口的位置最好確定在工藝流程上,這樣能為工藝參數(shù)在選擇上提供便利。導管水平段的傾斜度取決被測介質的性質,如果是氣體介質,導管向上傾斜,如果是液體介質,導管向下傾斜。此外,在特殊情況下,還應加附加裝置,確保儀表準確性高,例如被測介質的急速變化,被測介質有腐蝕性等情況應加附加裝置。
2.4 溫度檢測
發(fā)電機中維度檢測元件主要以熱電阻和電偶兩種為主,出現(xiàn)測量誤差的主要原因是因為管道的內外徑分析不徹底,對管道的厚度沒有計算。解決辦法就是分析管道內外徑,計算管壁厚度。在進行校驗時,首先應利用游標卡尺等測量工具對熱電偶的電極位置進行檢查,看是否平直,然后查看電極表面是否有裂痕,直徑是否均勻,焊接口是否有氣孔、夾渣,焊接是否牢固,表面是否平滑等,鑒定點的溫度根據(jù)熱電偶絲材和直徑粗細來決定,一般是400、600、700攝氏度三個點。校驗結束后,要切斷電源,防止火災的發(fā)生。
2.5 驗收標準
隨著電力行業(yè)不斷地向信息化方向轉型,熱工電表的驗收更傾向依賴科技技術。而部分的傳統(tǒng)驗收標準仍在使用,不斷更新的電廠熱工儀表安裝裝置的驗收標準,嚴重影響著施工進度和施工質量,所以我們要徹底廢棄老舊的驗收標準,做到全國使用統(tǒng)一的熱工儀表安裝裝置驗收標準,確保所有工程的質量,降低電廠因驗收標準不規(guī)范造成的經(jīng)濟損失。為了提升驗收的有效性,最好采用分開驗收的方式,并且根據(jù)行業(yè)要求制定專業(yè)化的行業(yè)標準。尤其是在科學技術不斷發(fā)展的今天,為了保證電廠發(fā)展與時俱進,與時代發(fā)展相適應,需要積極利用互聯(lián)網(wǎng)技術,進而可在很大程度上提升驗收的效率與質量。與此同時,還要派請專業(yè)的驗收人員進行驗收,并使其對不同設備儀器進行分類驗收,有利于實現(xiàn)產品質量的科學檢驗。此外,為了保證熱工儀表及控制安裝工作順利進行,還需要根據(jù)實際情況與具體要求,制定科學的安裝預案,為接下來的工作奠定良好的基礎。
3 結語
本文主要針對熱工儀表控制裝置在安裝過程中出現(xiàn)的信號不準,壓力、流量、溫度測試結果失誤和驗收標準不統(tǒng)一的問題提出了具體的解決辦法,電廠熱工儀表控制裝置的準確安裝還要靠安裝人員之間協(xié)調工作,有效配合,保證電表的安裝質量。
參考文獻:
[1]朱鋒.電廠熱工儀表及控制裝置安裝中存在的問題與解決措施[J].科技與企業(yè),2015(01):68.