李鴻志

摘 要：石油鉆井泥漿處理技術(shù)措施的應(yīng)用，對廢棄的鉆井泥漿進行無害化處理，減輕對環(huán)境造成的污染，選擇最優(yōu)化的處理體系，應(yīng)用優(yōu)選的化學(xué)處理劑，達到最佳的處理效果。

關(guān)鍵詞：石油鉆井；泥漿污染；特性；環(huán)境保護；措施

1 石油鉆井水泥漿的選擇和使用

為了提高石油鉆井施工的效率，應(yīng)優(yōu)選綠色環(huán)保的鉆井液體系，保證石油鉆探施工的順利實施，降低石油鉆井施工的成本，防止發(fā)生鉆井事故，為石油鉆探提供優(yōu)質(zhì)的水泥漿體系，不斷提高石油鉆井的效率。

優(yōu)選抗高溫的聚合物水基鉆井液體系，利用氣體或者泡沫作為鉆井的流體，實施鉆探施工。改善鉆井液的耐高溫性能，提高磺化聚合物抗高溫降濾失劑的穩(wěn)定性。聚合物鉆井液低固相、高密度，大大提高機械鉆速。無毒無害有益于生物降解，達到最佳的環(huán)保效果，無需對廢棄的聚合物鉆井液進行處理，降低石油鉆探施工的成本，達到預(yù)期的石油鉆探施工的技術(shù)要求。

石油鉆井施工過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿不進行處理，就會對地表水和地下水產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，影響到人類的生存環(huán)境。導(dǎo)致土壤腐蝕，對植物的生長不利。各種金屬離子的存在，引起中毒事件。

2 對環(huán)境的影響

石油是一個國家在發(fā)展過程中必不可少的一種資源，但在開發(fā)石油資源的過程中不僅會使得資源短缺問題越發(fā)突出，同時還會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，主要體現(xiàn)在水體、土壤、地層等多個方面，并且較難恢復(fù)。另外，如果開發(fā)區(qū)域水資源含量較為豐富，則會破壞植被和污染水體，并且會使得人們飲水的安全性無法得到保障。此外，在資源開發(fā)所產(chǎn)生的廢棄物中，污染最為嚴(yán)重的物質(zhì)是廢棄泥漿，原因在于其中含有銅、鋅、鎳等多種元素及毒性較強的物質(zhì)，因此當(dāng)前必須加以控制，將泥漿對環(huán)境所造成的影響降至最小。

3 環(huán)境保護措施

3.1 泥漿體系

為了將泥漿對環(huán)境所造成的影響降低至最小，首先調(diào)整泥漿體系，確保其不含毒性且不會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，具體來說，泥漿體系需要具備以下幾項特點。第一，為了避免地下水的組成成分產(chǎn)生變化，在鉆進過程中應(yīng)改為首選清水類型的泥漿，同時還要對泥漿成分進行測定，如果發(fā)現(xiàn)其中含有化學(xué)添加劑則需要重新進行配制。第二，鉆井液的調(diào)配是一項較為復(fù)雜的工作，在控制各類添加劑數(shù)量的同時還要把握好添加劑的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)添加劑中含有毒性成分，則必須將其替換。第三，應(yīng)做好水泥的固封處理，這樣能夠有效保護地下水層。第四，目前所使用的泥漿體系中含有較多污染成分，因此需要加大研究與開發(fā)力度，并將鉀離子等成分加入泥漿中，進而起到保護土壤的作用。

3.2 閉路循環(huán)系統(tǒng)

首先需要反復(fù)對鉆井液進行凈化處理，避免添加劑成分過多而使鉆井液的功能受到影響。同時，在凈化之后也可在原有基礎(chǔ)上減少液體的處理量。另外，為了避免漿池中的液體滲出，必須制定好相應(yīng)的防滲措施，確保地下水不會受到污染；在處理泥漿的過程中不僅要將其對環(huán)境的影響降低至最小，在處理之后還應(yīng)循環(huán)利用泥漿。

3.3 工藝改革

泥漿的污染程度與生產(chǎn)工藝有著較強關(guān)聯(lián)性，因此除了在體系與系統(tǒng)方面進行控制之外，還應(yīng)對相關(guān)生產(chǎn)工藝進行研究，提高工藝的可行性。具體來說，可采取以下幾項措施。第一，在鉆井前制定完整的設(shè)計方案，確保井身的結(jié)構(gòu)及尺寸等多個方面足夠合理。另外，還應(yīng)盡可能地減少鉆井面積，進而將鉆井工作對地層的破壞程度降低至最小。另外，可采用叢式井的處理方式，其優(yōu)點在于能夠?qū)U水的排放量控制在合理的范圍內(nèi)；可采用分支鉆井方式，進而通過多個不同的水平井有效解決泥漿的污染問題，并且可將廢液的產(chǎn)生量控制在合理的范圍內(nèi)。此外，可對井眼加以調(diào)整，盡量采用小井眼技術(shù)。第二，應(yīng)選擇具備抑制功能的鉆井液，這樣能夠有效控制造漿速率，避免漿液在短時間內(nèi)急速涌出。第三，應(yīng)做好固井的處理工作，否則就會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，這樣不僅會延誤工期及威脅施工人員的性命，同時還會使得廢液的排放量急劇增加。第四，采用不落地措施，泥漿、鉆屑直接回收處理。

3.4 泥漿處理技術(shù)

第一，為了提高泥漿的利用率，可對泥漿成分進行轉(zhuǎn)化，使其能夠以干粉的形式存在，這樣在新井壓井的過程中就可重復(fù)利用。第二，在排放過程中應(yīng)對泥漿的成分進行測定，如果污染成分本身能夠降解，則可直接排放。第三，為了避免地下水被污染，需要設(shè)置不具有滲透性的安全層，進而確保漿液能夠處于密閉空間中。第四，可轉(zhuǎn)化鉆井液，使其以固井液的形式存在，這樣的處理方式能夠在原有基礎(chǔ)上縮減水泥的用量，并且還能實現(xiàn)泥漿的重復(fù)利用。另外，在控制鉆井成本的同時也能夠解決環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。第五，為了縮減泥漿處理成本，可采取回填的處理方式。第六，如果技術(shù)或井下條件要求必須應(yīng)用油基泥漿，則施工伊始就應(yīng)設(shè)計好，并嚴(yán)格做好老漿的回收、維護工作，采取不落地措施，改進處理工藝，使得鉆屑油回收再利用，鉆屑徹底處理后可以制磚、鋪路等。

4 結(jié)論

通過對石油鉆井泥漿處理技術(shù)措施的優(yōu)化，不斷應(yīng)用新理論、新技術(shù)措施，提高泥漿體系的應(yīng)用效率，使其滿足油田開發(fā)后期石油鉆探施工的需要，發(fā)揮泥漿循環(huán)的功能，避免發(fā)生石油鉆探事故，達到預(yù)期的鉆井施工質(zhì)量，提高石油鉆井的效率。對鉆井施工后的廢棄泥漿進行處理，防止發(fā)生環(huán)境污染事故，提高石油鉆探施工的安全環(huán)保特性。

參考文獻：

[1]董紀(jì)偉.關(guān)于石油鉆井泥漿的配置與應(yīng)用的若干思考[J].化工管理，2017（12）：82-82.