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        氯堿化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備管理措施分析

        2018-10-21 19:10:37郜冶
        中國化工貿(mào)易·中旬刊 2018年11期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備管理措施

        郜冶

        摘 要:氯堿化工是基礎(chǔ)化工工業(yè)技術(shù)之一,產(chǎn)品燒堿、氯氣、氫氣以及鹽酸廣泛用于化工、輕工、冶金以及公用事業(yè)等行業(yè)。氯堿化工生產(chǎn)具有易燃、易爆易毒性、有腐蝕性的特點(diǎn),提高企業(yè)的工藝技術(shù)及設(shè)備管理具有十分重要的意義。

        關(guān)鍵詞:氯堿化工;生產(chǎn)工藝;設(shè)備管理;措施

        1 氯堿化工的生產(chǎn)工藝

        氯堿化工主要是通過電解飽和食鹽水制備燒堿,同時(shí)副產(chǎn)液氯、氫氣以及氯化氫等產(chǎn)品。燒堿制備方法主要有隔膜法和離子膜法,其中隔膜法制堿具有產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗高、污染大以及產(chǎn)品適應(yīng)行業(yè)單一等缺點(diǎn),已基本淘汰。離子膜電解法制堿具有出電解槽的堿液濃度高、含鹽量低、質(zhì)量優(yōu)、能耗少、無以及操作管理方便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,如國外的日本旭化成公司、日本氯工程公司,國內(nèi)的陜西北元化工公司、中石油吉化電石廠等。

        2 氯堿企業(yè)在設(shè)備安全管理現(xiàn)存的問題

        2.1 設(shè)備管理浮于形式,不能有效落實(shí)

        大部分企業(yè)對于設(shè)備管理浮于形式,存在于表象,尤其是對于設(shè)備的巡檢,往往是走過場,一帶而過,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對于設(shè)備的操作和運(yùn)行上,還存在著經(jīng)驗(yàn)主義,導(dǎo)致設(shè)備的操作和使用都不規(guī)范,從而導(dǎo)致設(shè)備的損壞。此外,設(shè)備管理人員也缺少安全意識,設(shè)備安全防護(hù)不到位,安全措施不落實(shí),導(dǎo)致設(shè)備故障、損壞,影響生產(chǎn)運(yùn)行。

        2.2 注重生產(chǎn)運(yùn)行,忽視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

        目前,大部分為了確保工藝裝置連續(xù)生產(chǎn),往往會延長設(shè)備檢維修時(shí)間,從而為安全生產(chǎn)埋下了隱患。氯堿企業(yè)腐蝕性物料較多,且涉及的氯為劇毒化學(xué)品,一旦設(shè)備、管線、法蘭等處發(fā)生泄漏,極易引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

        2.3 隊(duì)伍建設(shè)遲緩,設(shè)備管理人才缺失

        大部分企業(yè)認(rèn)識不到設(shè)備管理的重要性,很少資金投入人員隊(duì)伍建設(shè)、人員能力提升等方面,直接導(dǎo)致設(shè)備管理隊(duì)伍的素質(zhì)下降。此外,企業(yè)對于設(shè)備管理人員的不重視,將導(dǎo)致工作人員的工作熱情和積極性降低,影響企業(yè)的管理水平。

        3 優(yōu)化氯堿生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)和設(shè)備安全管理的建議

        3.1 以行業(yè)市場為導(dǎo)向,明確生產(chǎn)效率控制方向與方案

        在運(yùn)營管理過程中,企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)利潤,往往忽視氯堿市場客觀需求,盲目增加品種或擴(kuò)大生產(chǎn),導(dǎo)致企業(yè)效益受到影響。企業(yè)要做好市場需求調(diào)查工作,以行業(yè)市場為導(dǎo)向,合理規(guī)劃布局防止產(chǎn)能過?,F(xiàn)象,增加企業(yè)收益。

        3.2 優(yōu)化工藝技術(shù),嚴(yán)禁擅自變更、拆除安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

        燒堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生三氯化氮,一旦積聚極易引發(fā)爆炸事故。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制無機(jī)鹽或輔助原料中的原鹽無機(jī)銨、有機(jī)氨氮的含量,并優(yōu)化氯氣液化系統(tǒng),氯氣液化由氣液分離器的下部直接進(jìn)入液氯儲槽,避免氯化氮滯留及累積問題。

        氯堿企業(yè)裝備緊急切斷系統(tǒng)或安全儀表系統(tǒng),獨(dú)立于過程控制系統(tǒng),生產(chǎn)正常時(shí)處于休眠或靜止?fàn)顟B(tài),一旦生產(chǎn)裝置或設(shè)施出現(xiàn)可能導(dǎo)致安全事故的情況下,能夠瞬間準(zhǔn)確動作,使生產(chǎn)過程安全停止運(yùn)行或自動導(dǎo)入預(yù)定的安全狀態(tài)。部分企業(yè)害怕影響連續(xù)生產(chǎn),私自摘除系統(tǒng),一旦生產(chǎn)裝置失控,緊急切斷系統(tǒng)或安全儀表系統(tǒng)將起不到作用,會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。

        3.3 強(qiáng)化設(shè)備管理,建立長效安全運(yùn)行機(jī)制

        企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備全生產(chǎn)周期內(nèi)的長效安全運(yùn)行機(jī)制,包括前期的設(shè)備選型、采購,之后的設(shè)備安裝、調(diào)試,再到設(shè)備運(yùn)行過程的巡檢、維護(hù),以及設(shè)備定期檢驗(yàn)檢測,直到設(shè)備的報(bào)廢。企業(yè)應(yīng)不斷完善設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修管理制度,落實(shí)強(qiáng)檢設(shè)備的檢驗(yàn)工作,保障設(shè)備檢修修資金投入,制定大型設(shè)備包機(jī)責(zé)任制度及考核辦法并嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行,使設(shè)備處于安全、有效的狀態(tài)以保障生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

        3.4 完善自動化與機(jī)械化水平提高

        在生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制液位、流量、壓力、溫度、壓差等參數(shù),一旦超過規(guī)定范圍,生產(chǎn)過程極易失控,若擅自變動或拆除工藝參數(shù)的報(bào)警、聯(lián)鎖值,極易引發(fā)火災(zāi)爆炸、毒氣外泄等生產(chǎn)安全事故,影響企業(yè)的運(yùn)行。氯堿企業(yè)應(yīng)確保裝置的密閉性,不斷完善工藝技術(shù)和設(shè)備,提高自動化和機(jī)械化水平。

        3.5 合理控制生產(chǎn)流程,構(gòu)建生產(chǎn)控制系統(tǒng)

        企業(yè)要根據(jù)氯堿化工的生產(chǎn)特點(diǎn),不斷完善管理體系,嚴(yán)格工藝控制和流程控制。此外,企業(yè)要不斷優(yōu)化工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及生產(chǎn)過程的自動控制,科學(xué)構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)控制模塊,實(shí)時(shí)防范并控制各類風(fēng)險(xiǎn),精準(zhǔn)控制氯堿化工產(chǎn)品生產(chǎn)。

        3.6 加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)、管理人員建設(shè)

        從某方面來說,工藝和設(shè)備管理離不開高水平的生產(chǎn)技術(shù)、管理人員。企業(yè)要多維度客觀剖析生產(chǎn)控制、設(shè)備管理中存在的問題,加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)、管理人員隊(duì)伍建設(shè),強(qiáng)化對各層次人員的系統(tǒng)化培訓(xùn),熟悉和掌握工藝特點(diǎn)及設(shè)備管理,提高人員的綜合能力,保障生產(chǎn)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

        4 結(jié)束語

        氯堿化工是眾多化工衍生品的重要基礎(chǔ),隨著化工技術(shù)水平的不斷升級,氯堿化工的產(chǎn)業(yè)鏈變得日益完善,生產(chǎn)規(guī)模不斷增量,相關(guān)的應(yīng)用也變得日益廣泛。近年來,化工行業(yè)對于產(chǎn)業(yè)安全及工藝管理的要求越來越高,因此氯堿生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝以及設(shè)備的管理方面也在逐漸提高重視。企業(yè)只有不斷完善工藝技術(shù)和設(shè)備管理能力,才能實(shí)現(xiàn)效率及產(chǎn)能的升級。

        參考文獻(xiàn):

        [1]趙方方,董顯彬.試論氯堿化工生產(chǎn)工藝與設(shè)備管理措施[J].絲路視野,2017,23(31):100.

        [2]鄭紀(jì)東.淺談氯堿化工企業(yè)冬季安全生產(chǎn)管理實(shí)施措施[J].鹽業(yè)與化工,2015,44(1):37-38.

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