牛建文 薛艷秋

摘 要：電泳投槽后的槽液管理是獲得高品質(zhì)電泳車(chē)身的關(guān)鍵因素，只有電泳槽液管理工作全面、細(xì)致，電泳車(chē)身質(zhì)量才會(huì)優(yōu)秀、穩(wěn)定。吉利晉中基地在投槽后6個(gè)月左右時(shí)間一直是低產(chǎn)狀態(tài)，平均月產(chǎn)量不到500臺(tái)，電泳液更新慢，對(duì)槽液的性能、穩(wěn)定性等都有影響，針對(duì)這個(gè)潛在風(fēng)險(xiǎn)，低產(chǎn)期間制定了電泳槽液的管控方案，并取得了不錯(cuò)的成效。

關(guān)鍵詞：電泳槽；低產(chǎn)；槽液管理

中圖分類(lèi)號(hào)：U465 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7988（2018）17-268-02

Abstract： Tank liquor management after filling electrophoresis material is key factor to obtain high quality ED car body， only ED tank management was Comprehensive and detailed， ED body quality will be good and stable. It had been the state of low yield about six months after filling tank Geely jinzhong plant， the monthly output is less than 500 units， electrophoresis liquid updated slowly， which affect ED performance and stability .To avoid the potential risks， it set out ED tank process management scheme during the period of low yield， and the result is very well.

Keywords： ED tank； Low yield； Tank liquor management

CLC NO.： U465 Document Code： A Article ID： 1671-7988（2018）17-268-02

概述

投槽后電泳槽液的管理影響著涂層品質(zhì)的高低，要獲得高質(zhì)量的電泳涂層，對(duì)電泳槽液的管理是務(wù)必要全面細(xì)致，產(chǎn)量較小的情況下電泳槽液更新慢，槽液性能及穩(wěn)定性都相對(duì)較低，涂層質(zhì)量也會(huì)受到一定的影響，如何在低產(chǎn)期間做好電泳槽液的管理工作是晉中基地面臨的一個(gè)緊迫性問(wèn)題，對(duì)此晉中基地制定低產(chǎn)期間槽液管理方案，本文旨在分享一些管控做法以供與同行一起探討。

1 電泳槽液管理

1.1 電泳槽液按規(guī)定頻次檢測(cè)

各項(xiàng)參數(shù)均須滿(mǎn)足工藝要求（保證固體份、灰分、電導(dǎo)率、PH、陽(yáng)極液電導(dǎo)率、PH等工藝參數(shù)指標(biāo)均在正常范圍），固體份要求18～23%、灰分要求8～20%、電導(dǎo)率要求（1000- 2000）?s/cm、電泳槽液PH要求5.2-6.6、生產(chǎn)時(shí)陽(yáng)極液電導(dǎo)率要求（300～1300）?s/cm、生產(chǎn)時(shí)陽(yáng)極液電導(dǎo)率要求2.5～4.0。

1.2 電泳廠家須加大槽液送檢頻次，嚴(yán)格監(jiān)控槽液性能

1.3 加大槽液細(xì)菌檢測(cè)頻次（1次/周）

如含菌數(shù)超標(biāo)則添加殺菌劑殺菌（晉中公司低產(chǎn)期間電泳槽液細(xì)菌含量超標(biāo)（細(xì)菌等級(jí)達(dá)到1級(jí)），加大細(xì)菌檢測(cè)頻次，有異常傾向及時(shí)調(diào)整）。

1.4 對(duì)槽液液位進(jìn)行點(diǎn)檢記錄、各閥門(mén)位置色標(biāo)標(biāo)記

及時(shí)監(jiān)控到槽液跑冒滴漏問(wèn)題，預(yù)防誤操作造成的槽液損失。

1.5 保潔工作務(wù)必緊抓

晉中基地現(xiàn)場(chǎng)多有施工，務(wù)必做好現(xiàn)場(chǎng)保潔工作、日常常規(guī)、深度保潔也要按標(biāo)準(zhǔn)、頻次執(zhí)行。

表1是晉中基地結(jié)合試生產(chǎn)實(shí)際情況制作的電泳槽液管理表。

2 超濾系統(tǒng)

2.1 （停產(chǎn)前）必須記錄單只和總超濾流量

停產(chǎn)結(jié)束后再次巡線記錄并對(duì)比，圖1是低產(chǎn)期間超濾系統(tǒng)流量記錄表。

2.2 （停產(chǎn)期間）注意流量計(jì)

檢查是否有滲漏等現(xiàn)象（頻次：1次/2小時(shí)）。

3 過(guò)濾系統(tǒng)

3.1 （停產(chǎn)前）巡線記錄所有的過(guò)濾器壓差，停產(chǎn)結(jié)束后再次巡線記錄并對(duì)比記錄結(jié)果。

3.2 停產(chǎn)結(jié)束后，更換過(guò)濾袋。

4 陽(yáng)極系統(tǒng)

4.1 （停產(chǎn)當(dāng)日）排空陽(yáng)極槽，并注入新的去離子水更新循環(huán)，陽(yáng)極液電導(dǎo)率控制≤50μs/cm。停產(chǎn)結(jié)束后，必須更新新的去離子水。

4.2 停產(chǎn)期間須重點(diǎn)檢查陽(yáng)極流量計(jì)，防止有泄露等意外發(fā)生。

5 反滲透水處理設(shè)備純水系統(tǒng)

5.1 低產(chǎn)期間純水使用量少，有含菌量超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，晉中公司低產(chǎn)期間檢測(cè)電泳槽液細(xì)菌含量超標(biāo)，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題的真因是二級(jí)純水細(xì)菌含量高，純水系統(tǒng)二級(jí)純水出口細(xì)菌測(cè)試不達(dá)標(biāo)（細(xì)菌等級(jí)達(dá)到2級(jí)），用反滲透水處理設(shè)備廠家提供的純水殺菌劑對(duì)活性炭罐、多介質(zhì)罐、一級(jí)膜管、二級(jí)膜管反復(fù)殺菌5次，二級(jí)純水罐手工擦拭（使用稀釋后的殺菌劑）5次，用NaOH殺菌一次，殺菌后低產(chǎn)期間（停產(chǎn)期間）每天開(kāi)啟純水系統(tǒng)制水30min，開(kāi)啟二級(jí)純水罐循環(huán)泵4h后再將罐內(nèi)水徹底排放，控制純水細(xì)菌含量至正常水平；

5.2 低產(chǎn)期間對(duì)反滲透水處理設(shè)備（純水系統(tǒng)）制出純水進(jìn)行細(xì)菌檢測(cè)，檢測(cè)頻次為1次/2周，如含菌數(shù)超標(biāo)則須添加殺菌劑殺菌。

6 其他

6.1 排空前處理最后一道水洗槽，（停產(chǎn)）結(jié)束后，保潔清理槽體后添加新的去離子水，防止生菌。

6.2 （停產(chǎn)期間）做好吊具維護(hù)保養(yǎng)工作，保潔人工擦洗吊具及清理定位銷(xiāo)邊緣的殘漆，定位銷(xiāo)清理標(biāo)準(zhǔn)如圖2。

6.3 涂裝廠保證電泳涂料的存儲(chǔ)環(huán)境（在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房中保存，貯存溫度5～35℃），遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射、雨淋，做好材料進(jìn)出庫(kù)先進(jìn)先出管理。

7 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于產(chǎn)量較低的情況，電泳槽液管理工作切不可忽視而疏于管理，在低產(chǎn)期間嚴(yán)格監(jiān)控電泳槽液工藝參數(shù)及各相關(guān)系統(tǒng)狀態(tài)、注重并把控每個(gè)細(xì)節(jié)、作好點(diǎn)檢記錄工作、有計(jì)劃、有制度的做好低產(chǎn)期間的電泳槽液管理工作，都是保持電泳槽液的高性能、高穩(wěn)定性的重要管控措施，只有這樣，才能為接下來(lái)的量產(chǎn)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備迎接高產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

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