聶智

摘 要：在采煤工程中綜采工作面采煤機(jī)安裝過(guò)程較為復(fù)雜，必須根據(jù)具體情況選擇合適的安裝方案，推進(jìn)安裝質(zhì)量提升，維護(hù)煤礦施工的安全，基于此，本文論述了在綜采工作面中采煤機(jī)安裝工藝如何進(jìn)行優(yōu)化，力求不斷推進(jìn)采礦工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；采煤機(jī)；安裝

1 引言

當(dāng)前，礦井采煤機(jī)械化水平得到迅速發(fā)展，綜采面的正確接替和綜采機(jī)電設(shè)備的快速安裝已經(jīng)成為礦井高產(chǎn)高效的重要保證。由于綜采工作面的機(jī)電設(shè)備體積較大，其運(yùn)輸，組裝等工作較為復(fù)雜，因此，制定出綜采面上機(jī)電設(shè)備的合理安裝工序、工藝，對(duì)確保工作面安裝工作順利完成是至關(guān)重要，對(duì)提高礦井的產(chǎn)量也十分關(guān)鍵。

2 采煤機(jī)安裝工藝特性

2.1 采煤機(jī)安裝工藝復(fù)雜

在安裝采煤機(jī)過(guò)程中首先安裝底托架，底托架安裝后開始安裝采煤機(jī)左截割部以及相應(yīng)電機(jī)，然后安裝右截割部以及相應(yīng)電機(jī)，安裝泵箱，接通液壓系統(tǒng)噴霧系統(tǒng)管路，最后安裝采煤機(jī)左右滾筒。

2.2 采煤機(jī)安裝工程量大

綜采工作面采煤機(jī)一般長(zhǎng)度達(dá)10m以上，高度達(dá)1.5m以上，總重量達(dá)30t以上，在進(jìn)行采煤機(jī)運(yùn)輸、安裝時(shí)工期長(zhǎng)、工程量大，而且受安裝空間影響，采煤機(jī)安裝時(shí)難度較大。

2.3 采煤機(jī)安裝技術(shù)要求高

采煤機(jī)零部件較多，而且很多配件需要高精度對(duì)接，一旦某個(gè)配件對(duì)接錯(cuò)誤或?qū)淤|(zhì)量不符合要求，就會(huì)嚴(yán)重影響采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以采煤機(jī)在安裝期間必須由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，而且必須確保每個(gè)安裝環(huán)節(jié)準(zhǔn)確無(wú)誤，只有這樣才能保障采煤機(jī)有良好的工作性能。

3 采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工作過(guò)程

采煤機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括牽引部、截割部、電氣系統(tǒng)及其他輔助裝置。按機(jī)械結(jié)構(gòu)劃分，采煤機(jī)可分為主機(jī)架、牽引傳動(dòng)箱、牽引控制箱、搖臂、截割滾筒、液壓箱、噴霧冷卻系統(tǒng)。按電氣功能劃分，采煤機(jī)可分為牽引電機(jī)、牽引變頻控制箱、牽引變壓器箱、泵站電機(jī)、截割電機(jī)、高壓控制箱、主控系統(tǒng)及端頭控制站。其中上述各類箱體都可以獨(dú)立地推入或抽出，維修方便。

采煤機(jī)工作過(guò)程與已經(jīng)淘汰的普通采煤工藝相對(duì)比，綜采機(jī)械化效率可達(dá)95%以上。在數(shù)億年的地質(zhì)運(yùn)動(dòng)作用下，煤層厚度并不是均勻不變的，采煤機(jī)工作時(shí)的截割高度隨煤層厚度變化起伏多變。此外，采煤機(jī)截割煤體時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煤塵，為了抑制揚(yáng)塵，采煤機(jī)截割頭一般設(shè)置有水霧噴頭，工作過(guò)程中灑水降塵，造成工作面環(huán)境濕度較大；遇地質(zhì)條件較差且頂板有滴水時(shí)，采煤機(jī)的工作環(huán)境愈加糟糕。液壓支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)是井工礦井綜采工作面的主要生產(chǎn)設(shè)備，工作時(shí)配合要求較高，三者在結(jié)構(gòu)尺寸、生產(chǎn)能力等方面必須匹配，選型配套時(shí)必須滿足“三機(jī)配套”原則。綜采工作面回采作業(yè)過(guò)程中，刮板輸送機(jī)上的銷排正好與采煤機(jī)的牽引齒軌相互嚙合，在牽引齒軌輪的驅(qū)動(dòng)下使采煤機(jī)可以沿著工作面傾向以一定速度行走截割煤體。當(dāng)煤層厚度起伏變化時(shí)，調(diào)節(jié)采煤機(jī)搖臂上的調(diào)高油缸，使采煤機(jī)截割滾筒的高度在設(shè)計(jì)截高范圍內(nèi)與煤層變化相適應(yīng)，達(dá)到既不丟煤，也不割巖的最佳回采效益。采煤機(jī)在截割過(guò)程中，左右滾筒按行走方向交替截割頂、底煤，并依靠自身螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)把破碎煤體裝入刮板輸送機(jī)，完成落煤、裝煤環(huán)節(jié)。刮板輸送機(jī)上的鏈條帶動(dòng)刮板將落入的破碎煤體運(yùn)至機(jī)頭，經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)與進(jìn)一步破碎后傳遞給布置在工作面順槽內(nèi)的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)直通井底煤倉(cāng)或地面，完成運(yùn)輸環(huán)節(jié)。

4 綜采工作面安裝前的準(zhǔn)備工作

4.1 綜采工作面開切眼的準(zhǔn)備工作

在綜采工作面安裝前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容對(duì)工作面進(jìn)行裁決，其中一定要注意工作面中運(yùn)輸巷以及回風(fēng)巷采掘工作的采掘質(zhì)量。綜采設(shè)備工作面搭建過(guò)程中必須要進(jìn)行開切眼，而綜采設(shè)備對(duì)于開切眼的面積要求比較高，所以需要一定的施工技巧才能夠精準(zhǔn)把握。除此之外，如果頂板的土質(zhì)不穩(wěn)定，切勿一次性施工，可以選擇先掘小斷面然后在進(jìn)行擴(kuò)充的方式進(jìn)行支架的安裝。

4.2 綜采設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

提前進(jìn)行方案的預(yù)留與設(shè)計(jì)，避免在安裝中因出現(xiàn)匹配度不高而影響安裝效果的問(wèn)題，應(yīng)著手從以下兩個(gè)方面進(jìn)行綜采設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）做好施工設(shè)計(jì)工作。施工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)快速安裝的前提，要根據(jù)實(shí)際工況以及地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)進(jìn)行工作面的測(cè)量與標(biāo)定，針對(duì)安裝位置進(jìn)行安全、效率評(píng)估，在完成相關(guān)任務(wù)后在進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（2）做好組織管理工作。作為企業(yè)的安裝管理者，應(yīng)在安裝前安排好各項(xiàng)事宜，做好人員調(diào)配以及調(diào)度工作，為安裝提供充足的基礎(chǔ)性人員與技術(shù)保障。（3）井巷的準(zhǔn)備工作。綜采設(shè)備必須要從立井內(nèi)進(jìn)入，要提前做好設(shè)備與井口的安裝工作，提升罐籠的配重安全性，從而提升安全安裝的質(zhì)量效果，為實(shí)現(xiàn)快速安裝技術(shù)的應(yīng)用提供安全充足的保障。

5 采煤機(jī)安裝工藝優(yōu)化

5.1 采煤機(jī)安裝新工藝

優(yōu)化采煤機(jī)安裝工藝后，先安裝工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭部及中間部，待刮板輸送機(jī)溜槽安裝至工作面中部時(shí)停止繼續(xù)安裝，然后從順槽巷將采煤機(jī)底托架運(yùn)至工作面并在刮板輸送機(jī)中部槽上進(jìn)行對(duì)接安裝，同時(shí)安排另一組施工人員從刮板輸送機(jī)機(jī)頭端安裝支架，使液壓支架與采煤機(jī)安裝同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)采煤機(jī)安裝后再安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾部。

5.2 采煤機(jī)的安裝工序

首先將采煤機(jī)的零部件運(yùn)送到工作面中，選擇高效吊裝位置，按照預(yù)設(shè)的順序進(jìn)行采煤機(jī)的組裝，另外，整體過(guò)程按照流程進(jìn)行，對(duì)于配管等環(huán)節(jié)必須一次性完成，并正確使用工具，保證結(jié)構(gòu)的正常連接。

5.3 采煤機(jī)安裝注意事項(xiàng)

（1）在安裝刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)控制好刮板輸送機(jī)與工作面煤壁之間的距離，一般預(yù)留間距2.0m為宜，便于采煤機(jī)安裝。（2）采煤機(jī)在安裝前確定其安裝位置，然后測(cè)量安裝點(diǎn)距機(jī)頭端距離，計(jì)算出刮板輸送安裝長(zhǎng)度以及刮板輸送機(jī)機(jī)頭段及中部槽安裝時(shí)間，從而確定從地面向工作面運(yùn)輸采煤機(jī)時(shí)間，確保接替時(shí)間吻合，減少工作面設(shè)備安裝工期。（3）當(dāng)刮板輸送機(jī)中部槽安裝至采煤機(jī)安裝點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)安裝點(diǎn)處預(yù)留十塊電纜架及兩節(jié)中部槽暫時(shí)不安裝，為以后安裝采煤機(jī)底托架創(chuàng)造條件，確保采煤機(jī)底托架能夠快速準(zhǔn)確安裝。（4）由于采煤機(jī)安裝與液壓支架安裝同時(shí)作業(yè)，為確保設(shè)備運(yùn)輸安全，在工作面安裝液壓支架前應(yīng)將采煤機(jī)各個(gè)零部件運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)并擺放好，但要注意左滾筒、左截割部要卸在采煤機(jī)底托架的左側(cè)，右滾筒、右截割部要卸在底托架的右側(cè)。（5）采煤機(jī)在安裝前必須由采煤機(jī)生產(chǎn)廠家指派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)煤礦采煤機(jī)安裝工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：采煤機(jī)結(jié)構(gòu)、采煤機(jī)運(yùn)輸參數(shù)、采煤機(jī)安裝技術(shù)要求、安裝要點(diǎn)以及采煤機(jī)安裝工序等。（6）在進(jìn)行液壓支架安裝時(shí)需安裝多部絞車進(jìn)行拉架、支架調(diào)向等工作，為了防止絞車鋼絲繩對(duì)采煤機(jī)安裝的影響，絞車鋼絲繩應(yīng)從已安裝液壓支架立柱中間穿過(guò)。

6 結(jié)束語(yǔ)

近些年來(lái)隨著機(jī)械化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，當(dāng)前我國(guó)的煤礦生產(chǎn)效率也獲得了全面提升，但是，作為機(jī)械化生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的綜采機(jī)械設(shè)備，其快速安裝現(xiàn)狀卻并不十分樂(lè)觀，甚至已經(jīng)逐漸成為制約我國(guó)煤礦行業(yè)生產(chǎn)效率的主要因素之一。因此，提升快速安裝的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)更高的設(shè)備利用率不但能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也能夠?yàn)樯鐣?huì)綜合資源的再配置進(jìn)行統(tǒng)籌與把握，為實(shí)現(xiàn)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。

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