崔永超 譚躍生 秦鳴

摘 要：近年來，鋼鐵行業(yè)正面臨著產能過剩，國內外有效需求不足；市場對鋼鐵產品質量要求不斷提升；國家推進供給側結構性改革等環(huán)境因素。這一系列的外部因素對鋼鐵行業(yè)產能規(guī)模、產業(yè)布局和結構產生深遠影響。使鋼鐵產品向著多樣化、小批量、交貨準時、優(yōu)質廉價方向發(fā)展。準時化生產也正是在這種需求環(huán)境下產生的，它的主要原則是全面控制生產，生產出高質量、低成本、多樣化的產品。因此在鋼鐵企業(yè)推行準時化生產方式將是解決鋼鐵行業(yè)目前所面臨困境的有效方式。

關鍵詞：準時化；低成本；生產控制

一、準時化生產方式的提出

準時化生產起源于日本，由日本豐田公司提出。準時化生產的提出是為了節(jié)約生產資源，它是根據市場需求生產，避免生產出多余產品造成不必要的浪費。它是庫存管理和生產控制的巧妙結合。準時化生產根據客戶要求，在規(guī)定的時間內生產出規(guī)定數量和規(guī)格的產品。準時化生產的特點是企業(yè)不儲存原材料庫存，需要原材料時，立即向供應商提出，由供應商保質保量按時送到。這種生產方式有效的減少了庫存量，無論是產成品還是原材料都實現(xiàn)了零庫存。有效地節(jié)約了生產資源，降低了生產成本，從而提高了經濟效益。準時化生產思想的產生迅速引起全世界各行業(yè)的關注，革新了生產管理思想。因為其較強的市場適應能力，它不僅被應用于生產制造業(yè)，而且還被應用到銷售和采購行業(yè)中。準時化生產被贊譽為 “精益生產”。即在生產過程中不投入多余的生產資源，中其包括采購過多的生產原料，多余的時間成本和不必要的人力成本，一切資源都恰到好處，將生產過程中的成本降到最低。準時化生產思想的關鍵就是節(jié)約成本，企業(yè)不儲存不產生價值的原材料和產品，不是生產所必須的原料和市場所需要的產品都會占用資源，增加成本。準時化生產通過市場需求，對整個生產過程進行拉動，它可以細到每一個工序，使工序間準時對接，避免工序出現(xiàn)等待現(xiàn)象，從而實現(xiàn)流程管理價值的最大化。本文主要是討論如何將準時化生產管理系統(tǒng)應用于煉鋼生產中。

二、準時化生產管理系統(tǒng)與煉鋼生產相結合

根據國家推進供給側結構性改革的要求和鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)狀，鋼鐵行業(yè)需要節(jié)約生產能源，去掉過多的庫存，這不但要求將原有的庫存去掉，還要求在以后的生產過程中避免庫存量。將準時化生產方式應用于煉鋼生產領域，使煉鋼生產更加準時化、更加自動化，實現(xiàn)節(jié)約資源，提高利潤的目標。在煉鋼系統(tǒng)中實施準時化生產方式，需要將準時化生產管理系統(tǒng)搭建在煉鋼原有的生產系統(tǒng)上。根據煉鋼現(xiàn)有的信息化資源，構建準時化信息平臺，實現(xiàn)信息、數據的共享和有效利用。建立統(tǒng)一的數據規(guī)范和標準，實現(xiàn)圖形化的實時生產工序監(jiān)控，并提供自動統(tǒng)計和分析功能。以準時化生產為思路實現(xiàn)根據市場需求拉動煉鋼生產，從而對煉鋼生產各個工序進行科學管控。準時化生產過程中需要采集大量的生產數據，通過準時化生產管理系統(tǒng)將這些數據進行分析整理，并將分析整理的結果呈現(xiàn)給生產調度人員。準時化生產管理系統(tǒng)需要向下采集現(xiàn)場各工序生產的實時數據及生產調度數據，向上采集公司生產計劃數據和銷售采購數據。煉鋼原三級系統(tǒng)設計模式的查詢統(tǒng)計速度無法保證準時化生產的實時性，為了保證準時化生產管理系統(tǒng)相關業(yè)務的實時統(tǒng)計、分析與刷新的速度，準時化生產管理系統(tǒng)將ERP動態(tài)排產的技術模式引入其中，并通過“推送”的方式，實現(xiàn)數據信息的快速響應。

準時化生產管理系統(tǒng)在計算各工序預計時間時，將鑄機澆鑄時間作為時間節(jié)點，推算鑄機、VD、精煉、轉爐、脫硫和魚雷倒罐站各工序的標準運行時間，并與各工序實際運行情況對比分析，通過看板管理的形式展現(xiàn)出來，并提供多種統(tǒng)計報表。準時化生產管理系統(tǒng)通過數據的實時監(jiān)控，方便生產人員對煉鋼生產進度的精確把握，使煉鋼各個工序緊密銜接，從而達到減少無效冗余等待時間，拉動準時化生產，提高工藝效率的目的。為了適應各種操作平臺，準時化生產管理系統(tǒng)提供多種準時化生產監(jiān)控畫面，包括大屏幕的跟蹤模式、三級界面的數據模式、統(tǒng)計分析系統(tǒng)的圖例模式，為現(xiàn)場操作人員、生產管理者、領導層提供多種方式的查詢界面與模式，以便于生產管理。

三、 煉鋼準時化生產管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

（一）市場需求與生產相協(xié)調

煉鋼準時化生產主要是從采購到生產進行合理管控，無論是采購環(huán)節(jié)，還是生產環(huán)節(jié)都在盡量避免資源浪費。用適當的原材料，在適當的時間，生產出適當的產品，創(chuàng)造出最大的利潤。因此，生產要以市場需求為依據，采購要以生產為主，從市場到生產再到采購，各環(huán)節(jié)緊密銜接。從而避免原材料采購過多或產成品過多造成庫存積壓，因為無論是原材料的積壓還是產品的積壓，都是對資源的一種浪費，這無形中提高了產品的生產成本。準時化生產管理系統(tǒng)從根本上節(jié)約了生產成本。

（二）優(yōu)化生產流程

煉鋼準時化生產管理系統(tǒng)將煉鋼各生產工序信息資源進行整合，在準時化生產過程中，根據前一個工序的時間推算下一個工序的開始時間，將推算的時間與時間生產時間進行對比分析，以看板的形式呈現(xiàn)給生產人員，生產人員通過看板可以對各工序進行適當調節(jié)，使生產趨于準時化。準時化生產管理系統(tǒng)有效地節(jié)約了工序間的等待時間，優(yōu)化了生產流程；同時減少了信息、數據傳遞的層次；減少人工工作量；加快信息、數據的匯總時間，降低系統(tǒng)運行成本。

（三）實現(xiàn)動態(tài)對比分析效果

準時化生產管理系統(tǒng)的建立將各生產工序的實際時間和系統(tǒng)推算時間采用圖形化的方式展示給了生產調度人員，使所有信息直觀可見。其中還包括模型算法管理，模型修正管理，適應大屏幕的圖形化監(jiān)控管理。并且系統(tǒng)定時刷新數據實現(xiàn)了動態(tài)對比分析的效果。要求所有監(jiān)控畫面有自動刷新功能。建立與三級系統(tǒng)的數據庫接口，依照熔煉號或出鋼記號在現(xiàn)有的三級系統(tǒng)上獲取各工序實際運行情況。

（四）輸出多種統(tǒng)計分析報表

（1）各工序生產命中率的統(tǒng)計分析：在脫硫，轉爐，精煉，VD工序增設橫向和縱向的對比，實際運行數據與標準時序進行對比，在本工序±5min的時間范圍內，計算出時序命中率。

（2）生產績效的統(tǒng)計分析：包括對每天、每個月、每個工位（橫向），每個班組（縱向）的準時化生產的統(tǒng)計分析。

（3）準時化生產的統(tǒng)計分析：通過生產工藝的不同參數進行組合，查詢準時化生產命中率等統(tǒng)計數據。

（4）三級分析統(tǒng)計報表的打印輸出：提供三級系統(tǒng)對分析統(tǒng)計結果的打印與EXCEL輸出功能。

作者簡介：崔永超（1991-），男，漢族，內蒙古赤峰人，本科，研究方向：計算機技術；譚躍生（1959-），男，漢族，湖南衡陽人，本科，教授，研究方向：計算機網路技術；秦鳴（1988-），男，漢族，山東泰安人，本科，研究方向：計算機網絡、網絡傳播。