唐行佳

摘要：企業(yè)低成本戰(zhàn)略是在降低產(chǎn)品成本基礎上，以間接提高企業(yè)經(jīng)濟效益、保證企業(yè)完成既定盈利目標的重要途徑。盈利是企業(yè)生存和發(fā)展的主要目的，降低成本成為了目前許多企業(yè)的工作重點。本文以Y不銹鋼絲有限公司（以下簡稱“Y公司”）為例，從分析當前我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀出發(fā)，深入剖析了Y公司生產(chǎn)銷售成本輸出存在的問題，并對這些問題提出相應的解決對策，希望能夠為相關研究提供一定的借鑒。

關鍵詞：低成本；戰(zhàn)略；策略

隨著中國金屬行業(yè)的高速發(fā)展，不銹鋼行業(yè)也隨之發(fā)展迅速。整體來看，不銹鋼行業(yè)的競爭主要體現(xiàn)在三個方面：規(guī)模、成本和品質。銹鋼絲制造企業(yè)“大規(guī)模、高成本、低利潤”的特點使得該行業(yè)的競爭更加的激烈，不銹鋼絲制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到許多問題：材料采購成本過高、直接人工成本過高、配套機關設置冗余、技術資金投入過高等，如何在競爭中優(yōu)于競爭對手，成為了不銹鋼絲制造企業(yè)亟待需要解決的問題。

一、不銹鋼產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析

（一）當前中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)形勢

隨著我國不銹鋼市場的迅速發(fā)展，不銹鋼產(chǎn)量也得到了高速提升。據(jù)統(tǒng)計，2010年我國粗鋼產(chǎn)量為1404萬噸，到了2014年則增長到了2169.2萬噸，年均增長率超過10%。從整體發(fā)展趨勢來看，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐步克服原本的水平低、規(guī)模小、產(chǎn)品單一等問題，實現(xiàn)產(chǎn)品整體水平、質量以及品種的穩(wěn)步提升?，F(xiàn)如今，我國不銹鋼潛在市場需求量較大，自給率也達到了90%以上。

（二）不銹鋼市場初步分析及預測

就不銹鋼市場情況來看，具體可以從產(chǎn)業(yè)供應情況及產(chǎn)品價格走勢兩個方面體現(xiàn)：

第一，產(chǎn)業(yè)供應情況。

從表1可以看出我國不銹鋼生產(chǎn)能力呈現(xiàn)快速提升狀態(tài)，且近三年我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)也一直出現(xiàn)供過于求的狀態(tài)，但從供求比率開來，供求差距是在逐步縮小的。我國隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對不銹鋼產(chǎn)品的需求針逐步提升。

第二，價格方面，不銹鋼絲價格一路走低，尤其是受到2014年房地產(chǎn)市場低迷的負面影響，鋼材價格一路走低。據(jù)了解，2015年以來不銹鋼絲價格一路走低，截至2015年12月初，不銹鋼絲價格每噸已經(jīng)跌破1500元，比高峰時期的5000多元跌去了2/3，起碼每噸虧損200元。然而，許多虧損企業(yè)并不敢停產(chǎn)停工，因為多數(shù)不銹鋼絲企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大，銀行貸款額也較高，一旦停產(chǎn)，銀行會催要貸款，從而會使企業(yè)面臨更大的資金困境。

二、Y不銹鋼絲有限公司SWOT分析

（一）Y公司基本概況

Y不銹鋼絲有限公司系美商與臺商合資，于1999年4月鑒于國內(nèi)不銹鋼細線市場需求的不斷增長的情況，在臺灣元能股份有限公司的技術支持下正式投資成立。目前月產(chǎn)量已達到700噸，產(chǎn)品遠銷中國、日本、韓國、美國、歐州等世界各國。隨著不銹鋼制造行業(yè)利潤的透明化，其在市場競爭中的優(yōu)勢地位開始發(fā)生變化，顯然依靠降質、降價等方法進行市場競爭都是不可取的，只能從企業(yè)科學低成本上考慮利潤提升問題。

（二）Y公司成本SWOT分析

1、優(yōu)勢分析

第一，強化技術投入，提高成本效率。Y公司開發(fā)并研制出了新型拉絲機和熱處理生產(chǎn)線，提高自身產(chǎn)品生產(chǎn)能力，生產(chǎn)效率隨之提高；

第二，設立專門的成本監(jiān)管部門。由于Y公司生產(chǎn)規(guī)模較大，在原材料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)方面工作較為繁瑣，每月生產(chǎn)任務都極為繁重。對此，該公司為了降低生產(chǎn)成本專門成立了成本監(jiān)管部門，詳細跟進每月原材料采購情況以及生產(chǎn)投入情況，設定成本支出標準，并根據(jù)這些情況設定考核標準，以規(guī)范員工的低成本意識。

2、劣勢分析

（1）事后性降低采購成本

采購成本有效降低是企業(yè)利潤源泉之一。但是Y公司就物料采購方面存在著許多問題：其一，急件采購較多。由于要求緊、任務急、時間短，許多急件采購不僅會干擾到正常的采購工作，更容易造成采購成本和應付款項的增加，而且不利于對供應商進行管理，增加了成本投入；其二，新產(chǎn)品開發(fā)初期沒有供應商參與。Y公司在新產(chǎn)品研發(fā)初期很多時候并沒有供應商直接參與的，材料選用、匹配程度等都無法得到客戶的認可，從而增加了開發(fā)的時間和設計成本，削弱了競爭力。事實上，供應商的提前參與，對采購材料的供貨保障、質量控制、成本節(jié)約等都起著十分重要的作用；其三，材料的質量和交貨期等都事后把關。Y公司很少參與到供應商的生產(chǎn)過程中，因此，并不能對采購物品進行實時跟蹤和調查，如果出現(xiàn)問題，就會造成生產(chǎn)成本和質量成本的增加。鑒于此狀，Y公司需要理順相關物料采購流程，建立高效的物料采購體系，通過有效降低采購成本，進一步提升公司競爭力。

（2）費用把關不嚴，銷售成本投入過多

Y公司在銷售費用方面的管理依然采取的是“審批制”，即該公司在銷售過程中產(chǎn)生的推廣費、活動費、辦事處銷售費用等并沒有在事前有一個費用標準或預算，僅僅是靠市場部（該公司市場部負責銷售運營費用審批）批多批少的問題。事實上，該公司在銷售費用使用上選擇采取審批制的理由非常簡單：銷售費用是有限的、銷售中遇到的問題是不可預見的，如果采用“一刀切”的方式可能會導致銷售無法做到位。

（3）售后服務成本投入高

由于Y公司集生產(chǎn)、銷售于一體，該公司已經(jīng)面向全國及國外部分地區(qū)展開了自己的營銷網(wǎng)點。因此，近些年來該公司在產(chǎn)品售后服務方面也投入了極大的關注。但是就成本支出數(shù)據(jù)來看，該公司的售后服務成本是呈現(xiàn)逐年遞增趨勢的，導致這一現(xiàn)狀產(chǎn)生的主要原因有兩點：第一，由于質量管理不到位導致退返率上升；第二，售后服務管理體制落后。前者屬于生產(chǎn)成本范疇，但后者則屬于銷售成本范疇，就筆者來看，銷售成本管理的最大特點就是用最小的投入獲取最大的銷售回報，但是顯然Y公司并沒有意識到售后服務成本控制的重要性，該公司當前依然沿用以往的售后服務管理模式，即設置專職售后服務人員定期到市場上進行巡查，并就經(jīng)銷商積壓的產(chǎn)品質量問題及相關客訴做相應處理。如果在以往銷售網(wǎng)點還沒有全面鋪開之前，這種售后服務也是可以接受的，但是當銷售量逐步增多以后，這種銷售模式也開始暴露出了許多弊端，例如處理速度慢導致顧客心生不滿、直接人工成本高等。為了應對售后服務供給不足的問題，Y公司并沒有從改變售后服務體制出發(fā)，而是從內(nèi)部大量招募技術工人充當售后服務人員。從實施的效果來看，這一策略不僅不能從根本上解決售后服務工作滯后問題，而且還會使公司的售后服務成本繼續(xù)上升（售后服務人數(shù)增加，人工費相應提高）。

3、機遇分析

改革開放30多年來，中國不銹鋼工業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)量從小到大、裝備從落后到先進、品種從缺少到多樣，產(chǎn)品質量也從低檔水平逐步提升，徹底改變了大量依靠進口的局面，自給率達到90%以上。據(jù)統(tǒng)計，2015年前三個季度，不銹鋼粗鋼產(chǎn)量達到1613.04萬噸，同比增加10.83萬噸，增幅0.68%。但是相比于產(chǎn)值的大幅提升，該行業(yè)內(nèi)企業(yè)的成本戰(zhàn)略建設卻并不如意，多數(shù)不銹鋼絲企業(yè)依然按照成本習性劃分和核算產(chǎn)品成本，片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本，并將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉移或隱藏于存貨，來提高短期利潤。然而，成本降低是有限度的，如果一味降低成本極有可能會導致產(chǎn)品質量及企業(yè)效益的降低。相比之下，只有真正懂得利用低成本戰(zhàn)略的企業(yè)才能夠在該行業(yè)實現(xiàn)長久發(fā)展?，F(xiàn)如今，我國不銹鋼產(chǎn)品市場需求量極大，東來公司如果能夠把握住正確的低成本戰(zhàn)略也勢必能夠搶占市場先機，從而實現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展。

4、威脅分析

第一，行業(yè)內(nèi)低成本競爭激烈。近些年來，微絲生產(chǎn)企業(yè)在不斷增加，產(chǎn)量逐步加大，給用戶以越來越大的選擇空間。同時由于外商、港商、臺商的投資，國內(nèi)出現(xiàn)了不少較為現(xiàn)代化的合資、獨資絲網(wǎng)企業(yè)，這些大型不銹鋼絲企業(yè)利用規(guī)模經(jīng)濟實現(xiàn)自身產(chǎn)品生產(chǎn)成本的大幅下降，而且，這些企業(yè)為了搶占市場不斷削薄自己的利潤空間，采取降價的方式搶占市場，其中通過降低成本保證利潤的方式尤為多見。

第二，大型微絲生產(chǎn)企業(yè)積極引進先進技術。據(jù)有關部門透露，近幾年國內(nèi)的幾家大型企業(yè)如大連鋼鐵集團、太原鋼鐵集團、寶鋼集團和上海二鋼等企業(yè)，將投入大量資金對不銹鋼絲生產(chǎn)進行技術改造，其改造目標已瞄準國內(nèi)及國際先進水平，將引進國際一流的技術與裝備。也有部分技術水平較先進的合資企業(yè)和民營企業(yè)，已計劃進行部分技術改造或擴建廠房，以擴大不銹鋼絲產(chǎn)量。Y公司想要靠技術取得市場就必須要正視這一市場威脅。

三、Y不銹鋼絲公司實施低成本戰(zhàn)略的具體對策

（一）建立高效的原料采購體系

第一，建立原材料采購體系，實施集中采購策略。物料采購環(huán)節(jié)是Y公司生產(chǎn)經(jīng)營的一大重點，其決定了企業(yè)成本管理的實施效果，因此該公司要建立高效的原料采購體系。即公司內(nèi)部采購應實行歸口管理，集中批量采購，按照“招標采購、貨比三家”的原則，合理制定采購方案，盡可能就近采購，以減少物資的運輸費用。盡可能實行定點采購，以保證物資的質量和交貨期。建立物資采購來源渠道檔案，對物資采購來源渠道實行動態(tài)管理，定期評審，不符合要求的及時調整。這種采購方式雖然會影響企業(yè)采購運作的靈活性，但是采購集中可以為Y公司節(jié)省大量的采購成本。

第二，制定采購計劃，完善采購流程。采購計劃對企業(yè)成本控制極為重要，其不僅需要計劃采購金額，還包括采購材料質量、供應商選擇、定量控制等多個方面。這些不僅需要采購人員具有洞察供應市場變化的能力，更要有科學的采購計劃予以流程型操作。因此，企業(yè)必須要制定完善的采購計劃，明確不同人員的工作職責。在具體采購操作流程中，Y公司的原料采購要從采購需求開始，營銷部門與需求單位簽訂產(chǎn)品銷售合同以后，工藝部門按照設計部門設計的圖紙編制材料清單和材料消耗定額，計劃管理部門則需要按照匯總后的清單向采購部門發(fā)出采購命令單，采購部門通過招投標采購，針對至少三家供應商進行價格和質量比對，并進行議價，然后確定材料的供貨渠道，并在采購合同中注明材料材質、單價、數(shù)量、付款方式、運輸方式等條款，以保證采購物資的安全完整，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常運營。以上這些采購環(huán)節(jié)都要從企業(yè)體制上規(guī)范崗位權責，通過制度約束將原料采購工作變成變成一個規(guī)范化、系統(tǒng)化的操作模式。與此同時，企業(yè)還應設立專門的審批部門和監(jiān)督部門，以實現(xiàn)采購流程的有序推進。

第三，強化采購部與倉儲部、銷售部之間的部門溝通，提高采購效率。Y公司產(chǎn)品倉儲情況及銷售情況決定了采購方向。對此，采購部應加強與這兩個部門之間的聯(lián)系以及信息溝通。具體來說，該企業(yè)可以引進ERP技術，并建立庫存存貨分類管理制度。對企業(yè)所有的不銹鋼絲制品要按照重要程度、耗用量多少、價值高低、訂購難度等標準來劃分出ABC類，不僅實現(xiàn)了貨品分別管理也方便庫存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，并將倉儲信息通過ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳送，采購部直接通過登錄系統(tǒng)就可以直接看到產(chǎn)品及相關材料的庫存情況。而銷售部也可以通過ERP系統(tǒng)上傳產(chǎn)品銷售情況，采購部結合這兩個部門的整體情況制定科學的采購計劃，也避免了盲目采購和資金浪費。

（二）設計合理的費用管理辦法

對于企業(yè)來說，其最重要的目標就是利潤目標，但是一旦利潤與規(guī)模成正比，更多企業(yè)會將目標轉移至銷售規(guī)模之上，這樣就會助長許多銷售人員不關心企業(yè)利潤，只為完成各自的銷售規(guī)模（回款任務）而考慮。針對Y公司費用把關不嚴、銷售成本投入過多的問題。筆者認為可以從以下幾個方面著手：

第一，將銷售部門費用使用效率與與銷售人員的收入掛鉤。例如，總公司要規(guī)定不同辦事處的總體費用率，實行銷售回款與利潤額并行考核指標，不僅要讓銷售人員的提成與銷售規(guī)模掛鉤，也要與利潤總額掛鉤，如果出現(xiàn)費用率超出部分，則要直接從利潤貢獻中扣除。不僅如此，該公司市場部在費用審批過程中也不能以主觀意識進行判斷，而是要在每年年末進行一次費用預算，并制定與之對應的銷售管理目標，市場部在審批費用之時要根據(jù)相應的控制指標（例如，銷售規(guī)模指標和利潤指標）審批各項費用。

第二，加強對銷售流通過程的控制。銷售流通過程的成本費用控制主要包括產(chǎn)品包裝、運輸裝卸、廣告促銷、銷售機構開支和售后服務等費用。Y公司銷售部應避免不顧成本地采取各種促銷手段，應實現(xiàn)銷售費用的合理化利用，在效益與支出之間進行權衡。

第三，實行目標成本管理法。Y公司可以通過科學手段把既定的銷售目標和任務具體化，并據(jù)以對企業(yè)內(nèi)部的人力、財力、物力以及生產(chǎn)經(jīng)營工作進行管理的一種民主的、科學的管理方法。以目標成本為依據(jù)進行管理，將各項費用、成本的開支范圍限制在目標范圍內(nèi)，實現(xiàn)以較少的成本費用開支獲得最佳的經(jīng)濟效益。

（三）革新售后服務管理模式

針對上述售后服務成本控制薄弱現(xiàn)象，Y公司需要與各地有實力的經(jīng)銷商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，并組建地區(qū)服務平臺。針對這些地區(qū)可以由他們負責處理市場產(chǎn)品質量問題，該公司只需要定期派技術人員對戰(zhàn)略合作伙伴的售后服務工人進行技術培訓即可，而對于那些依然市場較為薄弱的地方可以依然由總部售后服務部門進行直接管轄，直至市場做強以后也將其并入到地區(qū)服務平臺當中。需要注意的是，售后服務費用需要根據(jù)經(jīng)銷商銷量按比例給付，并定期要派遣相關財務人員進行核實，以防止虛報理賠現(xiàn)象的產(chǎn)生。不僅如此，公司售后服務部門也需要加強與公司內(nèi)部質管部門與技術部門的溝通，并共同組建質量改進團隊，積極尋找既能減少產(chǎn)品缺陷又能降低售后服務成本的關鍵點。

四、結語

總體來說，Y公司已經(jīng)在不銹鋼絲制造行業(yè)制造中取得一定成績，但是面對當前原材料價格上漲、產(chǎn)品技術要求不斷提高等社會現(xiàn)狀，該企業(yè)必須要從自身實際出發(fā)，走低成本戰(zhàn)略，這是不可或缺的。最大限度獲取利潤是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的前提，也是企業(yè)的基本目標。企業(yè)的一切經(jīng)營活動都圍繞著企業(yè)利潤為核心而開展。因此，實現(xiàn)企業(yè)資源的最優(yōu)化管理，盡可能的贏得最大利潤成為了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的終極目標。Y公司如果想要在未來的不銹鋼絲制造行業(yè)中繼續(xù)發(fā)展、前進，就必須要在微利中找到更多獲利的可能。（作者單位：遼寧對外經(jīng)貿(mào)學院）

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