張新軍

摘要： 闡述工程機(jī)械焊接圖樣的基本組成，識(shí)讀方法和步驟，介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接符號(hào)的標(biāo)注及含義，分析焊接工藝等內(nèi)容。

關(guān)鍵詞： 焊接圖樣;焊接符號(hào);識(shí)讀方法;焊接工藝

中圖分類號(hào)： TG43;TU605??? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A??? 文章編號(hào)： 1672-9129（2018）09-0122-01

Abstract：? this paper expounds the basic composition， reading methods and steps of engineering machinery welding patterns， introduces the notes and meanings of national standard welding symbols， and analyzes the welding process and other contents.

Keywords： welding pattern， welding symbol， reading method， welding process

1 焊接件圖樣的內(nèi)容

焊接件圖樣是表達(dá)焊接結(jié)構(gòu)的圖樣，它主要用來(lái)表達(dá)焊接件的結(jié)構(gòu)、各構(gòu)件間的位置關(guān)系、焊接接頭的類型、形狀、尺寸、位置、表面質(zhì)量、焊接方法以及與焊接結(jié)構(gòu)的有關(guān)各項(xiàng)質(zhì)量要求。焊接技術(shù)工人只有看懂了焊接件圖樣，才能按照?qǐng)D樣上的要求完成焊接，加工出符合圖樣的合格產(chǎn)品。

焊接件圖樣與零件圖樣的內(nèi)容基本相同，但由于焊接件是由若干個(gè)單獨(dú)構(gòu)件焊接而成的，所以焊接件圖樣中除具有一般零件圖樣的內(nèi)容外，還要增加以下四個(gè)方面的內(nèi)容：

（1）用規(guī)定畫(huà)法表示出的焊縫。

（2）用規(guī)定的代號(hào)標(biāo)注出焊接工藝要求（一條焊縫在圖中只需標(biāo)注一次，一般標(biāo)注在形狀特征明顯的圖形部位）。

（3）用序號(hào)標(biāo)注出構(gòu)件的編號(hào)，用明細(xì)表列出構(gòu)件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及材料。

（4）用文字在技術(shù)要求中標(biāo)注出其它焊接工藝要求。

2 常見(jiàn)焊縫符號(hào)

2.1焊接符號(hào)是焊接件圖樣中的語(yǔ)言，它能簡(jiǎn)單、明了地在圖樣上說(shuō)明焊縫的形狀、幾何尺寸和焊接方法。我國(guó)的焊接符號(hào)是由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T規(guī)定的。

2.2焊接符號(hào)的作用。焊接符號(hào)是在圖樣上用GB/T12212-1990、GB/T324-2008、GB/T5815-2005中規(guī)定的焊縫符號(hào)形式在圖樣中進(jìn)行標(biāo)注，其焊接符號(hào)表示出如下幾個(gè)方面的含義：

（1）所焊焊縫的位置。（2）焊縫接頭橫截面的基本形式或坡口形狀及坡口尺寸。（3）焊縫表面形狀特征。（4）焊縫某些特征或其他要求。（5）采用的焊接方法

如1：焊縫形式：I形焊縫、V形焊縫、單邊V形焊縫、⊿角焊縫、○點(diǎn)焊縫、Υ帶鈍邊單邊V形焊縫

如2 ：焊縫的形狀，標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè)：①鈍邊（p） 、坡口深度（H）、焊腳尺寸（K）、焊縫有效厚度（S）、焊縫寬度（c）、焊縫余高（h）、熔核直徑（d）等。 ② 焊縫長(zhǎng)度方向上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)：焊縫長(zhǎng)度（L）、焊縫段數(shù)（n）、焊縫間距（e）等。 ③ 坡口角度、根部間隙等尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)：如坡口面角度（β）、坡口角度（α）、根部間隙（b）等。

如3：焊接方法： 焊接方法和相同焊縫的數(shù)量標(biāo)在焊接符號(hào)的尾部。

3 焊接圖樣的識(shí)讀方法

焊接圖樣中完整、準(zhǔn)確地標(biāo)注了每一條焊縫的焊縫符號(hào)，在讀圖時(shí)，必須看懂各個(gè)焊縫符號(hào)中每個(gè)圖符、數(shù)字的含義、明白焊縫符號(hào)所代表的焊接接頭的形式、焊縫形式、焊縫尺寸和焊接方法等內(nèi)容。

3.1焊接圖樣的基本知識(shí)內(nèi)容

（1）機(jī)械制圖中的基本知識(shí)和技能;（2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于機(jī)械制圖的一般規(guī)定;（3）機(jī)械制圖的基本原理。

3.2焊接圖樣的表達(dá)特點(diǎn)

（1）焊接圖樣的組成及表達(dá)方法;（2）焊接圖樣中焊縫所采用的的焊接方法;（3）焊接圖樣的坡口與接頭形式（4）焊接材料和焊接及驗(yàn)收技術(shù)要求等。

3.3焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程包括的內(nèi)容

（1）焊接工藝評(píng)定 （2）焊接工藝規(guī)程 （3）焊接工藝卡的識(shí)讀

4 識(shí)讀焊接圖樣的過(guò)程

4.1分析標(biāo)題欄、明細(xì)表，概括了解焊接結(jié)構(gòu)件的名稱、材質(zhì)、焊接件的板厚、焊縫長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)件的數(shù)量等，結(jié)合對(duì)全圖的瀏覽，初步認(rèn)識(shí)焊接結(jié)構(gòu)件。

4.2視圖分析。

（1）看懂視圖是識(shí)讀焊接圖樣的關(guān)鍵，通過(guò)對(duì)焊接構(gòu)件每個(gè)圖形的分析，明確構(gòu)件在視圖中的位置及相互之間的關(guān)系。（2）詳細(xì)了解每個(gè)焊縫符號(hào)的含義，包括坡口形式、坡口深度、焊縫有效厚度、焊腳尺寸、焊接方法和焊縫數(shù)量等。（3）分析各部件之間的相互位置關(guān)系，以及焊接變形趨勢(shì)，分析確定合理的組裝和焊接順序。（4）通過(guò)想象分析焊縫空間位置，判斷焊縫能否施焊，以便為焊接確定較為適宜的焊接位置。

4.3尺寸分析。在讀焊接圖件時(shí)把零件間的定形、定位全部讀出來(lái)，分析標(biāo)注出來(lái)的相關(guān)尺寸、焊接構(gòu)件和其它零件所需要的連接尺寸及其他重要尺寸等。

4.4技術(shù)要求分析。讀焊接圖樣中的技術(shù)要求重點(diǎn)是對(duì)位置公差的分析及如何保證。如垂直度、平行度、同軸度、對(duì)稱度公差的要求，因焊接結(jié)構(gòu)件對(duì)表面粗糙度要求和尺寸公差要求一般不高。

4.5綜合歸納。在概括了解，分析焊接圖樣的基礎(chǔ)上，對(duì)尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行逐項(xiàng)分析，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀、用途等有一個(gè)較完整認(rèn)識(shí)，綜合制定出確實(shí)可行的焊接加工工藝方案。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)焊接圖樣的分析及識(shí)讀方法的教學(xué)探索，我深深的體會(huì)到要想掌握好焊接圖樣的識(shí)讀，只學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要充分的與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，做到把書(shū)中學(xué)到的識(shí)知運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，然后再回到理論，學(xué)會(huì)不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)形成自己的知識(shí)體系。