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        表面多孔聚醚醚酮的制備和壓縮性能
        ——一種理想的融合材料

        2018-10-18 06:43:48張云霞李秋炎王東何國
        生物醫(yī)學工程研究 2018年1期
        關鍵詞:圓片單軸椎間

        張云霞,李秋炎,王東,何國

        (上海交通大學 材料科學與工程學院,上海 200240)

        1 引 言

        隨著社會的發(fā)展,人口老年化的進程逐漸加快,脊柱退變性疾病的發(fā)病率也逐漸增加,椎間融合術是解決此類退變性疾病及其他脊柱失穩(wěn)性疾病的主要方法之一[1]。椎間融合器及其輔助設備具有避免高應力環(huán)境下發(fā)生的椎間盤移位,恢復生理曲度和椎間高度, 維持術后穩(wěn)定性的作用[2]。

        傳統(tǒng)的椎間融合器材料通常為鈦和PEEK, 鈦作為一種常用的骨科材料,具有一系列優(yōu)良的生物性能。然而,與自然骨(0.01~28 GPa)相比,鈦較高的彈性模量(116 GPa)會產(chǎn)生“應力屏蔽”效應,植入后易導致相鄰節(jié)段的退變[3]。PEEK具有非常好的生物相容性、射線透射性以及與自然骨相似的彈性模量。其中射線透射性能夠在術后進行早期的影像學評估,合適的彈性模量可以有效減小“應力屏蔽”的影響。但PEEK的生物惰性和高度疏水性不利于細胞的粘附生長,植入后與周圍組織的互聯(lián)能力有限,二者的接合面幾乎不能抵抗剪切力的作用,導致較低的術后融合率[4]。大量的研究表明PEEK融合器術后的短期融合率高于鈦融合器且PEEK融合器術后發(fā)生脊柱后凸的風險較小[5]。

        為了提高PEEK與骨組織的接合能力,一些科研工作者根據(jù)生物固定的原理將PEEK多孔化[6-10],使細胞長入孔洞從而達到接合的目的。當PEEK作為融合器材料時,需滿足高承載環(huán)境下的強度要求。因此,本研究對PEEK進行表面多孔化,在提高接合能力的同時保留椎間融合必要的強度。Evans等[6]和Landy 等人[7]通過熔融和瀝濾工藝制備SP-PEEK,其孔隙連通率不能得到精確控制;Tan等人[8]通過選擇性激光燒結制備多孔聚醚醚酮/羥基磷灰石(P-PEEK/HA)生物復合支架;Siddiq和Kennedy[9]通過壓實燒結法制備全多孔PEEK(P-PEEK);Vaezi[10]等運用3D打印技術制備P-PEEK。Simske等和Ryan等人[11-12]認為細胞增長最適宜的孔徑范圍為100~500 μm,細胞粘附最適宜的孔徑為350~3 500 μm。對于大型的多孔植入物來說,在缺乏供血和養(yǎng)分的情況下,植入物的中心易出現(xiàn)組織壞死[7-8]。因此,本研究通過壓鑄和腐蝕方法制備孔徑為400 μm的SP-PEEK,并研究其形貌和壓縮性能,由于SP-PEEK呈現(xiàn)各向異性,分別在軸向力(垂直于多孔層方向)和橫向力(平行于多孔層方向)作用下對SP-PEEK進行單軸壓縮,分析不同孔隙率的SP-PEEK的壓縮力學行為,并與P-PEEK及PEEK的壓縮行為進行對比,最后將SP-PEEK與人體骨及其他方法制備的多孔PEEK進行剛度對比。

        2 材料與方法

        2.1 材料與儀器

        商業(yè)純鈦絲TA1(純度為99.9%),絲徑為400 μm,密度為4.51 g/cm3,購于上海足利鈦業(yè)有限公司;PEEK450G購于深圳業(yè)興盛塑膠材料有限公司;氫氟酸(分析純)購于國藥集團化學試劑有限公司。

        JSM7600F掃描電子顯微鏡,日本JEOL有限公司;JL-120DT超聲波清洗儀,上海吉理超聲儀器有限公司;DSC-H400數(shù)碼相機,日本索尼公司;CMT5105微機控制電子萬能試驗機,深圳世紀天源儀器有限公司。

        2.2 SP-PEEK的制備

        按Fujihara等人[13]介紹的方法將鈦絲編織成4 mm×220 mm 的鈦網(wǎng),再將預制的鈦網(wǎng)卷曲成直徑為30 mm,厚度為4 mm的圓柱體,φ30 mm×4 mm的鈦圓柱置于直徑30 mm的模具中,在外力作用下壓制成φ30 mm×1.5 mm的多孔鈦圓片。當圓片的體積一定時,圓片的孔隙率隨鈦絲質量而變化,孔隙率可以計算如下:

        (1)

        其中ρ*是多孔鈦圓片的密度;ρs是鈦的密度,為4.51 g/cm3;M是圓片的質量,即編織鈦絲的質量;V是圓片的體積;ρ*可以計算為M除以V。

        SP-PEEK制備過程如下:PEEK450G和預制φ30 mm×1.5mm鈦圓片置于 φ30 mm的圓柱形模具中于390℃下加熱30 min,此時PEEK處于熔融狀態(tài);施加5 KN的成型壓力,熔融PEEK浸入鈦網(wǎng),得到表面層復合的PEEK/Ti試樣(制備P-PEEK時,鈦絲編織成25 mm×220 mm的鈦網(wǎng),卷曲壓制成φ30 mm×10 mm的多孔鈦片,熔融PEEK注入形成完全復合的PEEK/Ti試樣);試樣冷卻到室溫,置于濃度為10%的氫氟酸中腐蝕4 h,鈦絲被完全腐蝕;腐蝕試樣超聲清洗5 min。

        由于孔洞是由鈦絲腐蝕而成,多孔層形貌與鈦圓片的形貌一致。SP-PEEK的多孔層孔徑與鈦絲絲徑一致,為400 μm,多孔層厚度與鈦圓片的厚度一致,為1.5 mm。鈦圓片體積一定時,SP-PEEK的多孔層孔隙率可以計算為:

        p=1-P

        (2)

        其中P是預制多孔鈦圓片的孔隙率,本研究制備SP-PEEK的孔隙率分別為30%,40%和50%。

        2.3 測試與表征

        2.3.1宏微觀形貌表征 樣品的宏觀形貌由DSC-H400數(shù)碼相機拍攝,微觀形貌由JSM7600F掃描電子顯微鏡拍攝,多孔層的胞壁分布由Image-Plus 6.0進行分析,與數(shù)理統(tǒng)計相結合的方式得出(分別選取5個視場進行統(tǒng)計)。

        2.3.2壓縮試驗 準靜態(tài)壓縮試驗在室溫下采用CMT5105電子萬能試驗機進行,分別在橫向力和軸向力作用下壓縮試樣,每組測試3個樣品,樣品的尺寸均為10 mm×10 mm×10 mm。壓縮過程采用位移控制的方式,壓頭的移動速度為1 mm/min,測試結束后壓力-位移曲線經(jīng)過相關計算得到應力-應變曲線。見圖1,采用Tan等[14]報道的方法估算材料的屈服強度和彈性模量。

        圖1估算屈服強度和彈性模量圖示

        Fig1Illustrationtoestimateyieldstrengthandelasticmodulus

        3 結果與討論

        3.1 宏微觀結構表征

        椎間融合器作為一種醫(yī)用支架,需具備合理的表面結構,以達到生物固定的目的。圖2為孔隙率為30%的SP-PEEK的宏觀形貌,SP-PEEK的尺寸為φ30 mm×10mm,其中多孔層的厚度為1.5 mm。植入后鄰近組織能夠長入SP-PEEK的表面孔洞使二者之間形成互鎖,達到細胞固定的同時在強度上不會有太大的削減。Tan等人[8]認為相互貫通的孔隙對貼壁依賴性細胞的增殖和重組至關重要,本研究在預制多孔鈦片時是由單根鈦絲壓制而成,因此SP-PEEK的孔隙連通率均達100%。

        圖2孔隙率為30%的SP-PEEK的宏觀形貌

        Fig2Macro-morphologyofSP-PEEK

        withporosityof30%

        胞壁厚度分布是預測多孔材料力學性能的有效手段,壁厚越大,材料的力學強度越高。圖3為SP-PEEK孔隙率分別為30%,40%和50%,其表面多孔層的壁厚分布圖。由圖3可知,孔隙率分別為30%,40%和50%,壁厚小于200 μm時,占比分別為33.8%,41.3%和47.2%;壁厚為200~600 μm,占比為43.1%,42.0% 和 40.4%;壁厚大于600 μm,占比為23.1%,16.6% 和12.4%;平均壁厚分別為388.4、334.8 及293.6 μm。胞壁即為PEEK填充預制的多孔鈦片孔隙凝固形成,當多孔鈦片體積一定時,隨著預制過程中鈦絲質量的增加,鈦片的孔隙率降低(SP-PEEK多孔層的孔隙率增加),鈦片形成的孔隙數(shù)量越多,平均孔徑減小,填充PEEK后,導致平均壁厚降低。因此,可以預測SP-PEEK的力學強度會隨孔隙率的增加而降低。

        圖3孔隙率分別為30%、40%和50%,SP-PEEK表面多孔層的壁厚分布

        Fig3CellwallthicknessdistributionofsurfaceporousstructuresofmodifiedSP-PEEKwithporositiesof30%, 40%and50%

        3.2 壓縮性能分析

        椎間融合器是一種高承重支架,我們研究了SP-PEEK的單軸壓縮性能。圖4為孔隙率分別為30%、40%和50%,SP-PEEK在軸向力作用下的單向應力-應變曲線,并與PEEK,P-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%)進行對比。見圖4,SP-PEEK的壓縮強度略低于PEEK,遠高于P-PEEK??紫堵试?0%~50%,SP-PEEK在軸向的壓縮性能差異不大。不同孔隙率的SP-PEEK曲線具有相似走向,即SP-PEEK在軸向壓縮時均呈現(xiàn)相同的三段應力-應變行為:線彈性、屈服平臺和致密化。在線彈性階段,由于多孔層和實體PEEK的整體塑性變形,其變形行為具有典型的非線性;不同于PEEK及P-PEEK,SP-PEEK在平臺階段沒有明顯的屈服點;在致密化階段,隨著應變的增加,應力迅速增加。

        圖4PEEK,SP-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%),P-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%)在軸向力作用下的壓縮應力-應變曲線

        Fig4Compressivestress-straincurvesofPEEK,SP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%)andP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%)underaxialforce

        SP-PEEK為各向異性結構,因此,本研究也對SP-PEEK受橫向作用力的單軸壓縮行為進行研究。圖5為孔隙率為30%、40%和50%,SP-PEEK在橫向力作用下的單軸壓縮應力-應變曲線,并與PEEK,P-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%)的應力-應變曲線進行對比。SP-PEEK的強度略低于PEEK,遠高于P-PEEK。隨著孔隙率增加,SP-PEEK的壓縮強度均增加,可驗證前文的假設。不同孔隙率的SP-PEEK在橫向力作用下也呈現(xiàn)典型的三階段力學行為:線彈性、屈服平臺和致密化階段。線彈性階段呈現(xiàn)非線性行為;平臺階段具有明顯的屈服點;致密化階段,應力隨應變的增長速率小于軸向壓縮時此階段的速率。

        圖5PEEK,SP-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%),P-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%)在橫向力作用下的壓縮應力-應變曲線

        Fig5Compressivestress-straincurvesofPEEK,SP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%)andP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%)undertransverseforce

        屈服強度和彈性模量是衡量材料壓縮性能的重要參數(shù)。圖6為孔隙率為30%、40%和50%的SP-PEEK在不同作用力下的單向壓縮屈服強度和彈性模量,并與PEEK和P-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%)進行對比。由圖6可知,SP-PEEK的壓縮屈服強度和彈性模量略低于PEEK的參數(shù)值,但遠高于P-PEEK的參數(shù)值。當SP-PEEK孔隙率分別為30%、40%和50%,其在橫向力作用下的屈服強度分別為57、55.8和54.9 MPa,保留了PEEK 87.1%~90.5%的屈服強度(63 MPa);彈性模量分別為9.2、7.9和5.9 GPa,保留了PEEK 53.6%~83.6%的彈性模量(11 GPa)。當SP-PEEK孔隙率分別為30%、40%和50%,其在軸向力作用下的屈服強度為49.8、48.3和40.5 MPa,保留了PEEK 64.3%~79%的屈服強度;彈性模量為5.4、5.3和5.2 GPa,保留了PEEK 47.1%~49.1%的彈性模量??梢钥闯?,隨著孔隙率增加,SP-PEEK在橫向力和軸向力作用下的屈服強度和彈性模量均隨之降低。Evans等人[6]制備的SP-PEEK保留了73.9%的強度和73.4%的彈性模量,與本研究制備的SP-PEEK的強度相似。

        圖6PEEK,SP-PEEK(孔隙率為30%、40%和50%),P-PEEK(孔隙率為30%,40%和50%)的壓縮屈服強度和彈性模量,a-屈服強度,b-彈性模量

        Fig6CompressiveyieldstrengthsandelasticmoduliofPEEK,SP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%)andP-PEEK(porositiesof30%, 40%and50%),a-yieldstrengths,b-elasticmoduli

        圖7為本研究制備的SP-PEEK,P-PEEK與自然骨及其他多孔PEEK材料[6,9,15-17]的彈性模量對比。SP-PEEK的彈性模量高于P-PEEK的彈性模量,Evans等[6]及Torstrick等[16]制備的SP-PEEK的彈性模量,Siddiq等[9]制備的P-PEEK及Tang等[17]模擬得到的P-PEEK/HA的彈性模量。疏質骨的彈性模量為0.01~3.0 GPa,皮質骨的彈性模量為4.9~28 GPa[15]。為了避免植入失敗,植入物的彈性模量需與自然骨相匹配。本研究制備的SP-PEEK的彈性模量為5.2~9.2 GPa,與皮質骨的模量相當,能夠滿足高承重環(huán)境的強度需求,可作為椎間融合材料。

        圖7制備SP-PEEK和PEEK與自然骨及其他多孔PEEK材料的彈性模量比較

        Fig7ElasticmoduliofpreparedSP-PEEK,PEEK,naturalboneandotherporousPEEKmaterials

        4 結論

        本研究采用壓鑄和腐蝕方法制備SP-PEEK,通過改變鈦絲的絲徑和質量可以得到不同孔隙率和孔徑的樣品,SP-PEEK的孔隙連通率均達100%。當SP-PEEK孔隙率分別為30%、40%和50%時,其在橫向力作用下的單軸壓縮屈服強度分別為57、55.8和54.9 MPa,彈性模量為9.2、7.9和5.9 GPa。SP-PEEK在軸向力作用下的單軸壓縮屈服強度為49.8、48.3和40.5 MPa,彈性模量為5.4、5.3和5.2 GPa。與皮質骨的剛度相匹配,本研究所制備的SP-PEEK可作為椎間融合材料。

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