張軍武

【摘 要】我國水泥行業(yè)已進入成熟期，行業(yè)陷入產能嚴重過剩、盈利低迷的困境。且由于水泥屬于高能耗、低附加值的產品，控制經營成本對企業(yè)和工程項目的經濟效益有著重要的作用。本文從水泥行業(yè)經營成本構成出發(fā)，對水泥行業(yè)經營成本控制和優(yōu)化方式進行具體論述。

【關鍵詞】水泥；經營成本；優(yōu)化

我國的水泥行業(yè)由于歷史原因呈現(xiàn)出產能嚴重過剩、盈利能力較低、行業(yè)競爭加劇的局面。為了提高競爭力，行業(yè)在不斷摸索進步。雖然目前已從技術、管理、市場等方面取得了較大的進步，但在經營成本控制方面，問題依然存在，不利于行業(yè)的健康長遠發(fā)展，也不利于我國工程項目整體成本的控制。因此，水泥行業(yè)急需提高經營成本控制及優(yōu)化能力，從而確保行業(yè)的經濟效益和健康長遠發(fā)展。

一、水泥行業(yè)經營成本構成

水泥行業(yè)的經營成本構成按照我國會計成本規(guī)定，主要包括直接用于產品生產的生產成本和經營相關的管理費用兩大組成部分。

直接用于產品生產的生產成本由能源消耗、材料消耗、設備房屋等固定資產折舊、人工成本、環(huán)保費用、輔助生產成本等構成。

經營相關的管理費用是指在經營期內應該承擔的全部管理成本，包括銷售費用、稅金及附加、管理費用（設備修理費）及財務費用等。

二、影響水泥行業(yè)經營成本的因素

影響水泥行業(yè)經營成本的因素主要由宏觀的國家政策、國家經濟情況、市場需求、行業(yè)情況、企業(yè)自身情況等影響，具體如下：

一是直接原材料和能源消耗：水泥生產流程簡稱為“兩磨一燒”，即：生料粉磨、熟料燒成、水泥研磨。原材料包括石灰石原料、粘土、鐵礦石等，能源消耗包括煤炭、電力，這是水泥行業(yè)成本的主要構成，比重約為65%～80%。

二是技術水平：傳統(tǒng)水泥的生產工藝流程為：開采石灰石礦，將石灰石礦石進行破碎后運輸至工廠；將石灰石原料、少量粘土質原料、校正原料逐個進行粉碎后，按照比例配合，再進行磨細并調配為成分適當、組成均勻的生料；將生料進行高溫煅燒，形成以硅酸鈣為主要成份的硅酸鹽水泥熟料。熟料的性質直接決定成品水泥的性質，因此熟料的生產過程是水泥生產的關鍵工藝。

三是水泥企業(yè)的廠址選擇：水泥行業(yè)處于整個產業(yè)鏈的中游，成本受上游的電力、煤炭和礦石價格和下游的需求影響。

四是生產設備狀況：生產設備的先進性影響生產效率，生產設備的環(huán)保水平，影響環(huán)保成本。設備的運轉情況，影響產能的大小。

五是應收賬款回收情況：由于生產量大貨款規(guī)模大，加上行業(yè)內賬款回收期比較長，因此導致流動資金需求量大。可采用縮短資金回收期、控制流動資金規(guī)模等措施，提高應收賬款回收情況。

六是企業(yè)經營管理水平：企業(yè)管理層對市場的把握、對生產的組織管理、對未來的研判能力，都會間接的影響到水泥生產成本。

七是市場需求量：市場的需求量決定了產品的銷量，從而影響企業(yè)的總利潤。

八是國家的宏觀經濟形勢和經濟周期：國家的宏觀情況會對國內各行業(yè)產生宏觀的影響，直接決定走勢是向上還是向下，水泥行業(yè)也不例外。

三、水泥行業(yè)運營成本優(yōu)化思維

成本領先除了能增加企業(yè)的利潤，帶來的低價格還能有效的抓住對價格敏感的客戶。如何做到運營成本優(yōu)化，可從如下方面著手：

1.打通產業(yè)鏈，挖掘產業(yè)鏈潛能

水泥工業(yè)本身是非金屬礦業(yè)的延伸，在發(fā)展水泥主業(yè)的同時要考慮如何幫助高價值利用非礦資源，目前水泥行業(yè)非礦資源高效利用程度不夠，未來水泥工業(yè)從業(yè)者將進一步轉化為低效資源的高效開發(fā)者，提高整體收益能力。

2.技術性創(chuàng)新

可從產品創(chuàng)新、設備更新、工藝技術創(chuàng)新等方面展開。而且創(chuàng)新還可以拓展方向，從商業(yè)模式、管理模式、資本構成等非傳統(tǒng)創(chuàng)新方面進行。

3.供應鏈整合

水泥企業(yè)的供應鏈包括材料設備供應商、生產廠家、運輸行業(yè)、銷售網(wǎng)絡、營銷網(wǎng)絡等組成。對供應鏈整合可從設計、組織、營運，以至融合共生，使整個供應鏈系統(tǒng)充滿競爭力，有效降低系統(tǒng)成本。

4.規(guī)模經濟效應

對于水泥行業(yè)經營成本中所包含的生產成本和經營管理費用而言，生產成本對于單位產能來說是固定的，而經營管理費用，對于單位產能來說，是總產能的平均值。因此，擴大生產規(guī)模即是降低經營管理費用平均，進而節(jié)約單位產能綜合成本，提高利潤率。

5.自動化

自動化是未來大勢所趨，隨著自動化技術的發(fā)展和工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、中國制造2025等計劃的實施，水泥行業(yè)中自動化的應用越來越廣，重要性也越來明顯，將自動化控制技術應用到水泥工業(yè)生產中，先進的自動化技術可以提高生產速率、保持產品質量的一致性、降低能耗。

6.加強財務管理

水泥企業(yè)應建立財務管理重要性的高度認知，應利用科學系統(tǒng)的管理理論，制定財務管理目標，實現(xiàn)財務管理的科學化、系統(tǒng)化和精細化。

四、水泥行業(yè)市場情況分析

1.市場價格競爭激烈

目前，我國水泥行業(yè)產品同質化現(xiàn)象較為嚴重，大打價格戰(zhàn)，因而價格競爭成了水泥市場的主要競爭手段，競爭較為激烈。

2.行業(yè)發(fā)展規(guī)劃

我國是全球水泥產銷第一大國，2016產銷量分別為24.03億噸和23.5億噸；但水泥生產能力高達38.3億噸，產能利用率僅為62.7%，這意味著近40%的水泥產能處于過剩狀態(tài)。2017年12月11日，中國水泥協(xié)會正式發(fā)布《水泥行業(yè)去產能行動計劃（2018-2020）》，提出未來3年壓減熟料產能39270萬噸，關閉水泥粉磨站企業(yè)540家，并使前十大企業(yè)的水泥和水泥熟料產能集中度分別提升至60%和70%以上。

中國水泥協(xié)會印發(fā)《2018年中國大型水泥企業(yè)領導人圓桌會議（C12+3峰會）行動綱要》稱，全行業(yè)嚴禁借產能置換名義和通過技術改造新增產能。要積極推進大小窯對接、區(qū)域平臺公司等市場化去產能的經驗，加大市場整合力度，維護熟料市場供需動態(tài)平衡。

3.市場容量預計

隨著全球人口的增加和城市化的發(fā)展，預計到2050年全球水泥產量將增長12%至23%。

五、水泥行業(yè)運營成本優(yōu)化方式

水泥行業(yè)運營成本優(yōu)化可從如下方面做起：

1.原材料

原材料在水泥行業(yè)成本占比中位置較高。價格較高的石灰石由于是生料的主要成份，因此控制好石灰石與其他材料的比率是降低成本的關鍵。在后面工序中，熟料由于用量最大、價值最高，因此也是降低成本的控制關鍵。此外，優(yōu)化各物料的配比也可以降低水泥的生產成本。

2.采用先進的工藝設備并提高設備使用率

水泥行業(yè)設備復雜、系統(tǒng)性強，各組成部分之間關系密切，工藝設備的先進性和集成性對生產的影響很大，是檢驗企業(yè)技術水平和生產能力的重要指標。設備的使用效率也會對產能產生較大的影響。故采用先進的工藝設備并提高設備使用率可提高產能，降低設備維修成本，降低經營成本。

3.供應鏈整合

水泥是一種中間產品、半成品，最終需要服務于混凝土及制品行業(yè)。因此，水泥企業(yè)可通過加強骨料、水泥、混凝土等相關產業(yè)聯(lián)動拓展上下游產業(yè)，推動混凝土技術研究與進步，使水泥行業(yè)成為一個更好的系統(tǒng)的全建筑材料供應服務商，增加利潤點。

4.科學控制產品成本費用

為保證經營成本的合理控制，需注重以下幾點：嚴格控制原材料的消耗定額，加強使用管理，降低浪費；制定科學的成本標準，按照生產工藝流程將成本進行分解，相應控制；提升勞動生產率；完善激勵制度，提高員工工作積極性。

5.加強采購管理

加強市場調研，關注市場變化信息，合理預測原料需求，以最合理的采購周期和最低的采購價格，進行原材料采購，重視與上游供應商的合作，爭取互利雙贏。大宗原材料采購實行公開招投標，利用公開招標的公平、公開、公正來加強供應商的篩選和管理，減少中間環(huán)節(jié)，做到按需求有計劃組織采購，提高采購科學性，降低采購成本。

6.提高企業(yè)經營管理水平

通過較高的經營管理水平，一是提高日常的經營管理，降低經營成本；二是通過準確的把握行業(yè)未來的發(fā)展方向，降低企業(yè)的未來經營風險，降低經營成本。

六、結論

本文通過對水泥行業(yè)經營成本的構成、影響運營成本的因素分析，提出可從原材料、工藝設備、供應鏈整合、加強采購管理、加強安全管理、加強環(huán)保管理、提高企業(yè)經營管理水平等方面，對經營成本進行優(yōu)化。

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